一种低浴比的染色机的制作方法

本实用新型属于印染技术领域，涉及一种染色机，特别是一种低浴比的染色机。

背景技术：

浴比又称液比，是纺织染整用语，指浸染或竭染染色时配制的染液与被染物质量之比。在当今能源紧张、水资源日益短缺、环境污染不断恶化的形式下，传统的染色机依旧存在着浴比大、排污高、效率低等缺陷。

由于存在上述问题，所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种在保证染色质量的同时，又能够降低浴比，提高染液利用率的染色机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种低浴比的染色机，本低浴比的染色机具有能够提高染液利用率的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种低浴比的染色机，包括具有空腔的染箱，其特征在于，所述的染箱的上端开设有与空腔相通的开口，所述的开口处铰接有一盖板，所述的染箱内水平设置有一分隔板，所述的分隔板将染箱空腔分隔成上空腔和下空腔，分隔板上开设有若干通孔一，所述的染箱的一侧面上开设有与染箱上空腔相通的进料口，且与染箱上开设有进料口的同一侧面上开设有出料口，所述的出料口与染箱下空腔相通，与染箱开设有进料口相对的一侧面上设置有连接管，所述的连接管的一端与染箱上空腔相通，连接管的另一端与染箱下空腔相通；所述的染箱的下空腔内水平设置有转动设置有滚筒一、滚筒二和滚筒三，滚筒一靠近出料口，所述的滚筒三位于滚筒一和滚筒二之间；所述的盖板上开设有安装孔一，安装孔一内设置有进液管，进液管位于染箱上空腔的一端固定有喷头，所述的染箱的下端开设有安装孔二，安装孔二内设置有出液管，出液管的另一端与进液管的另一端通过单向阀相连接。

将染液从开口处倒入染箱，染液由分隔板上的通孔一进行过滤后，从出液管流出由单向阀进入到进液管，在回流到染箱，从而形成染液的循环利用，以这种碰洒、浸染的形式来提高染液的利用率。织物从进料口进入到染箱的上空腔，染液有进液管上的喷头喷出进行喷染，还能够取去除织物上的杂物；然后织物由连接管进入到染箱的下空腔，由下空腔的滚筒一、滚筒二和滚筒三进行传导，实现对织物的再次浸染，提高织物的染色质量。

在上述低浴比的染色机中，所述的染箱上空腔相对的两侧壁上分别竖直开设有滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二上均滑动设置有滑块一和滑块二，滑块一和滑块二均固定在分隔板上。分隔板采用这种方式设置，从而便于取出对分隔板上的通孔一进行清洗，防止出现堵塞。

在上述低浴比的染色机中，所述的滚筒一的一端均穿出染箱，染箱上固定有转动电机，且转动电机的输出轴与滚筒一相连接。转动电机能够带动滚筒一转动，从而能够织物导出的牵引力。

在上述低浴比的染色机中，所述的进料口处水平设置有进料管，所述的出料口处水平设置有出料管。

在上述低浴比的染色机中，所述的滚筒三具有腔体，滚筒三的外壁上开设有与腔体相通的若干通孔二，所述的染箱上固定有一风机，所述的风机的出气口上连接有一出气管，所述的出气管的另一端穿过染箱与滚筒三的腔体相通。风机通过出气管能够向滚筒三喷气，滚筒三内的气体由通孔二喷出，从而能够使染箱下空腔的染液翻滚，提高织物的着色。

在上述低浴比的染色机中，所述的进液管上还设置有一液泵。液泵能够给染液的循环提供动力源。

在上述低浴比的染色机中，所述的染箱的上空腔转动设置有若干滚筒四。滚筒四能够对位于染箱的上空腔的织物进行传导。

在上述低浴比的染色机中，所述的染箱的下表面设置有若干滚轮。从而便于对染箱进行搬移。

与现有技术相比，本低浴比的染色机具有以下优点：

1、将染液从开口处倒入染箱，染液由分隔板上的通孔一进行过滤后，从出液管流出由单向阀进入到进液管，在回流到染箱，从而形成染液的循环利用，以这种碰洒、浸染的形式来提高染液的利用率。

2、织物从进料口进入到染箱的上空腔，染液有进液管上的喷头喷出进行喷染，还能够取去除织物上的杂物，织物由连接管进入到染箱的下空腔，对织物的再次浸染，提高织物的染色质量。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图中，1、染箱；2、分隔板；3、上空腔；4、下空腔；5、滚筒一；6、滚筒二；7、滚筒三；8、进液管；9、喷头；10、出液管；11、单向阀；12、盖板；13、滑块一；14、滑块二；15、转动电机；16、进料管；17、出料管；18、风机；19、出气管；20、液泵；21、滚筒四；22、滚轮；23、连接管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种低浴比的染色机，包括具有空腔的染箱1，染箱1的上端开设有与空腔相通的开口，开口处铰接有一盖板12，染箱1内水平设置有一分隔板2，染箱1的下表面设置有滚轮22，从而便于对染箱1进行搬移。

如图2所示，分隔板2将染箱1空腔分隔成上空腔3和下空腔4，分隔板2上开设有若干通孔一，染箱1上空腔3相对的两侧壁上分别竖直开设有滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二上均滑动设置有滑块一13和滑块二14，滑块一13和滑块二14均固定在分隔板2上，分隔板2采用这种方式设置，从而便于取出对分隔板2上的通孔一进行清洗，防止出现堵塞。染箱1的一侧面上开设有与染箱1上空腔3相通的进料口，且与染箱1上开设有进料口的同一侧面上开设有出料口，出料口与染箱1下空腔4相通，与染箱1开设有进料口相对的一侧面上设置有连接管23，连接管23的一端与染箱1上空腔3相通，连接管23的另一端与染箱1下空腔4相通。进料口处水平设置有进料管16，出料口处水平设置有出料管17。

染箱1的下空腔4内水平设置有转动设置有滚筒一5、滚筒二6和滚筒三7，滚筒一5靠近出料口，滚筒三7位于滚筒一5和滚筒二6之间；盖板12上开设有安装孔一，安装孔一内设置有进液管8，进液管8位于染箱1上空腔3的一端固定有喷头9，染箱1的下端开设有安装孔二，安装孔二内设置有出液管10，出液管10的另一端与进液管8的另一端通过单向阀11相连接。进液管8上还设置有一液泵20，液泵20能够给染液的循环提供动力源。

此外，滚筒一5的一端均穿出染箱1，染箱1上固定有转动电机15，且转动电机15的输出轴与滚筒一5相连接，转动电机15能够带动滚筒一5转动，从而能够织物导出的牵引力。滚筒三7具有腔体，滚筒三7的外壁上开设有与腔体相通的若干通孔二，染箱1上固定有一风机18，风机18的出气口上连接有一出气管19，出气管19的另一端穿过染箱1与滚筒三7的腔体相通，风机18通过出气管19能够向滚筒三7喷气，滚筒三7内的气体由通孔二喷出，从而能够使染箱1下空腔4的染液翻滚，提高织物的着色。

染箱1的上空腔3转动设置有若干滚筒四21，滚筒四21的个数为两个，滚筒四21能够对位于染箱1的上空腔3的织物进行传导。

将染液从开口处倒入染箱1，染液由分隔板2上的通孔一进行过滤后，从出液管10流出由单向阀11进入到进液管8，在回流到染箱1，从而形成染液的循环利用，以这种碰洒、浸染的形式来提高染液的利用率。织物从进料口进入到染箱1的上空腔3，染液有进液管8上的喷头9喷出进行喷染，还能够取去除织物上的杂物；然后织物由连接管23进入到染箱1的下空腔4，由下空腔4的滚筒一5、滚筒二6和滚筒三7进行传导，实现对织物的再次浸染，提高织物的染色质量。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、染箱；2、分隔板；3、上空腔；4、下空腔；5、滚筒一；6、滚筒二；7、滚筒三；8、进液管；9、喷头；10、出液管；11、单向阀；12、盖板；13、滑块一；14、滑块二；15、转动电机；16、进料管；17、出料管；18、风机；19、出气管；20、液泵；21、滚筒四；22、滚轮；23、连接管等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。