本实用新型属于纺织器械领域，特别涉及一种平整机烘筒蒸汽节能控压装置。
背景技术：
平整机烘筒使用的是加热蒸汽，由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱（或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管），分别引入各只烘筒。进入烘筒内的蒸汽，将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后，蒸汽由于散失了热量而冷却成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒，进入排水端的立柱（或出水管），经疏水器（即回汽管）而排出机外。现有的平整机通过以下技术手段控制蒸气压：每根烘筒进汽端的立柱（或进汽管）上都装有调节阀、安全阀和压力表各1只，当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时，安全阀便会自动开启，放出超压的蒸汽。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种平整机烘筒蒸汽节能控压装置，具有结构简单、蒸气压恒定的特点。
为达到上述目的，本实用新型的具体方案如下：
一种平整机烘筒蒸汽节能控压装置，包括蒸汽管、压力变送器和控制箱，所述蒸汽管连接有蒸汽烘筒；
所述蒸汽管上依次设置有第二球阀，气动比例调节阀，第三球阀，压力变送器。
优选的，
所述压力变送器电性连接控制箱，所述气动比例调节阀电性连接控制箱。
为提升效率，所述蒸汽烘筒为S型排列的烘筒总和。
所述第二球阀和第三球阀为手动球阀。
本实用新型通过设置与控制箱相连的气动比例调节阀和压力变送器来检测和控制蒸汽烘筒的压力，具有实时精准控制的同时兼顾效率的特点。
以下通过附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
标号说明
第二球阀2，第三球阀3，气动比例调节阀4，压力变送器5，蒸汽烘筒6，控制箱7，蒸汽管10。
具体实施方式
一种平整机烘筒蒸汽节能控压装置，包括蒸汽管10、压力变送器5和控制箱7，所述蒸汽管10连接有蒸汽烘筒6并为蒸汽烘筒6提供蒸汽。所述蒸汽烘筒6为S型排列的烘筒总和。
所述蒸汽管10上依次设置有第二球阀2，气动比例调节阀4，第三球阀3，压力变送器5。
所述压力变送器5电性连接控制箱7，所述气动比例调节阀4电性连接控制箱7。所述第二球阀2和第三球阀3为手动球阀。
本实用新型使用方法：
第一方法为自动检测控制模式，打开第二球阀2，气动比例调节阀4和第三球阀3，蒸汽通入蒸汽管10，通过第二球阀2，气动比例调节阀4，第三球阀3和压力变送器5，进入蒸汽烘筒加热对织物进行干燥，而进入烘筒的蒸汽压力经电性连接控制箱7的压力变送器5检测，电信号输送到控制箱7进行电处理（主要进行比较后）控制（同是电性连接控制箱7的）气动比例调节阀4最终实现调节蒸汽进入烘筒的压力大小，直至其达到中介设定的压力。
本实用新型通过设置与控制箱7相连的气动比例调节阀4和压力变送器5来检测和控制蒸汽烘筒6的压力，克服了传统每个烘筒一个调节阀、安全阀和压力表的弊端，具有实时精准控制的同时兼顾效率的特点。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。