本实用新型涉及洗水开边机技术领域，尤其涉及一种自动连续洗水开边机装置。
背景技术：
布料为了满足不同的加工需要常需要进行洗水以及开边处理，但现有的用于洗水与开边的装置较为复杂并且都需要分开进行处理，不能够连续的对布料进行洗水与开边处理，导致布料的处理效率较低，影响实际的加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的加工效率低的缺点，而提出的一种自动连续洗水开边机装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种自动连续洗水开边机装置，包括水平设置的顶部支撑框架，所述顶部支撑框架底面间隔设置有多个底部支撑柱，所述顶部支撑框架的左侧设置有第一进料传送机构，且顶部支撑框架的右侧设置有第一出料传送机构，位于左侧的两个底部支撑柱之间设置有放置台；
所述顶部支撑框架下方的中部位置设置有洗水箱，洗水箱底部的一侧设置有出水管，所述洗水箱内部的左侧设置有第三进料传送机构，且洗水箱内部的右侧设置有第三出料传送机构，所述洗水箱内部的中部水平放置有多个洗水辊，多个所述洗水辊上共同连接有驱动机构；
所述洗水箱的箱口处水平设置有安装板，所述安装板上间隔且竖直插设有第一调节螺杆与第二调节螺杆，且安装板上开设有与第一调节螺杆、第二调节螺杆配合连接的螺纹孔，所述第一调节螺杆的底端连接有开口向下设置的第一U形连接板，所述第一调节螺杆的底端间隔设置有两个第一限位块，且两个第一限位块分别设置在第一U形连接板的上下两侧，所述第一U形连接板的底端两侧均竖直设置有第一安装侧板，两个所述第一安装侧板之间通过两个水平设置的第一活动滚筒连接，且两个第一活动滚筒的两端均活动插设在两个第一安装侧板内，所述第一活动滚筒的外表面间隔设置有多个凸条；
所述第二调节螺杆的底端连接有开口向下设置的第二U形连接板，所述第二调节螺杆的底端间隔设置有两个第二限位块，且两个第二限位块分别设置在第二U形连接板的上下两侧，所述第二U形连接板的底端两侧均连接有竖直设置的第二安装侧板，两个所述第二安装侧板之间通过两个水平设置的第二活动滚筒连接，两个所述第二活动滚筒的两端均活动插设在两个第二安装侧板内，所述第一活动滚筒与第二活动滚筒均位于多个洗水辊的上方；
所述第一进料传送机构与洗水箱之间设置有第二进料传送机构，所述第一出料传送机构与洗水箱之间设置有第二出料传送机构，所述第二出料传送机构的下方设置有集水箱；
位于右侧的两个底部支撑柱的外侧连接有两个竖直设置的第三安装侧板，两个所述第三安装侧板之间通过切割滚筒连接，所述切割滚筒的两端插设在两个第三安装侧板内，且第三安装侧板上开设有与切割滚筒的两端配合连接的安装孔，所述安装孔的顶部以及底部的孔壁上均螺纹连接有竖直设置的第三调节螺杆；
所述切割滚筒的右上方还设置有切割滚轴，所述切割滚轴上间隔设置有多个切割圆盘，所述切割圆盘与切割滚筒接触设置，两个所述第三安装侧板之间设置有第四出料传送机构，所述第四出料传送机构位于切割滚筒的外侧。
优选的，所述驱动机构包括设置在洗水箱外部的驱动电机，多个所述洗水辊的其中一端贯穿洗水箱的侧壁并通过皮带与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机与多个洗水辊上均设置有与皮带配合连接的皮带轮，且洗水辊与洗水箱的连接处设置有密封轴承。
优选的，所述切割圆盘的内侧设置有安装套管，所述安装套管套设在切割滚轴的外部，且安装套管与切割滚轴之间通过安装螺栓连接。
优选的，所述顶部支撑框架的左侧竖直设置有理料框，所述理料框的内部间隔插设有多个水平设置的导料杆，每个导料杆的外部均套设有活动套筒。
优选的，所述第一进料传送机构与第一出料传送机构均由两个水平且间隔设置的第一传送滚筒组成，且第一传送滚筒的两端活动插设在顶部支撑框架的两侧壁上，所述第二进料传送机构与第二出料传送机构均由两个水平且间隔设置的第二传送滚筒组成，且第二滚筒其中一端连接有第一电机，第三进料传送机构与第三出料传送机构均由两个间隔放置的第三传送滚筒组成，且第三传送滚筒的两端活动抵设在洗水箱的两侧内壁上，所述第四出料传送机构由两个间隔设置的第四传送滚筒组成，且第四传送滚筒的两端活动插设在两个第三安装侧板内。
本实用新型提出的一种自动连续洗水开边机装置，有益效果在于：本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，便于对物料进行连续的洗水与开边处理，效率较高，方便物料加工使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动连续洗水开边机装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动连续洗水开边机装置的正面剖视图；
图3为图2中的A部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种自动连续洗水开边机装置的切割滚轴侧面结构示意图。
图中：顶部支撑框架1、底部支撑柱2、放置台3、洗水箱4、第一进料传送机构5、第一出料传送机构6、理料框7、导料杆8、活动套筒9、第二进料传送机构10、第二出料传送机构11、集水箱12、第三进料传送机构13、第三出料传送机构14、出水管15、洗水辊16、安装板17、第一活动滚筒18、凸条19、第一安装侧板20、第一U形连接板21、第一调节螺杆22、第二活动滚筒23、第二安装侧板24、第二U形连接板25、第二限位块26、第二调节螺杆27、切割滚筒28、切割滚轴29、切割圆盘30、第三安装侧板31、第四出料传送机构32、第三调节螺杆33、安装孔34、安装套管35、第一限位块36。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种自动连续洗水开边机装置，包括水平设置的顶部支撑框架1，顶部支撑框架1底面间隔设置有多个底部支撑柱2，顶部支撑框架1的左侧设置有第一进料传送机构5，且顶部支撑框架1的右侧设置有第一出料传送机构6，位于左侧的两个底部支撑柱2之间设置有放置台3。顶部支撑框架1的左侧竖直设置有理料框7，理料框7的内部间隔插设有多个水平设置的导料杆8，每个导料杆8的外部均套设有活动套筒9，顶部支撑框架1用于对物料进行整理，便于物料进行后续的洗水操作。
顶部支撑框架1下方的中部位置设置有洗水箱4，洗水箱4底部的一侧设置有出水管15，洗水箱4内部的左侧设置有第三进料传送机构13，且洗水箱4内部的右侧设置有第三出料传送机构14，洗水箱4内部的中部水平放置有多个洗水辊16，多个洗水辊16上共同连接有驱动机构，驱动机构包括设置在洗水箱4外部的驱动电机，多个洗水辊16的其中一端贯穿洗水箱4的侧壁并通过皮带与驱动电机的输出轴连接，驱动电机与多个洗水辊16上均设置有与皮带配合连接的皮带轮，且洗水辊16与洗水箱4的连接处设置有密封轴承，这样设置便于实际洗水使用。
洗水箱4的箱口处水平设置有安装板17，安装板17上间隔且竖直插设有第一调节螺杆22与第二调节螺杆27，且安装板17上开设有与第一调节螺杆22、第二调节螺杆27配合连接的螺纹孔，第一调节螺杆22的底端连接有开口向下设置的第一U形连接板21，第一调节螺杆22的底端间隔设置有两个第一限位块36，且两个第一限位块36分别设置在第一U形连接板21的上下两侧，第一U形连接板21的底端两侧均竖直设置有第一安装侧板20，两个第一安装侧板20之间通过两个水平设置的第一活动滚筒18连接，且两个第一活动滚筒18的两端均活动插设在两个第一安装侧板20内，第一活动滚筒18的外表面间隔设置有多个凸条19，多个凸条19可增加第一活动滚筒18的洗水强度，便于不同的物料洗水使用。
第二调节螺杆27的底端连接有开口向下设置的第二U形连接板25，第二调节螺杆27的底端间隔设置有两个第二限位块26，且两个第二限位块26分别设置在第二U形连接板25的上下两侧，第二U形连接板25的底端两侧均连接有竖直设置的第二安装侧板24，两个第二安装侧板24之间通过两个水平设置的第二活动滚筒23连接，两个第二活动滚筒23的两端均活动插设在两个第二安装侧板24内，所述第一活动滚筒18与第二活动滚筒23均位于多个洗水辊16的上方。在实际使用时，可通过将第一调节螺杆22与第二调节螺杆27上下拧动来调节第一活动滚筒18、第二活动滚筒23与多个洗水辊16的接触状态，便于对物料的洗水状态进行调节。
第一进料传送机构5与洗水箱4之间设置有第二进料传送机构10，第一出料传送机构6与洗水箱4之间设置有第二出料传送机构11，第二出料传送机构11的下方设置有集水箱12，集水箱12用于收集物料洗水后带出的水。
位于右侧的两个底部支撑柱2的外侧连接有两个竖直设置的第三安装侧板31，两个第三安装侧板31之间通过切割滚筒28连接，切割滚筒28的两端插设在两个第三安装侧板31内，且第三安装侧板31上开设有与切割滚筒28的两端配合连接的安装孔34，安装孔34的顶部以及底部的孔壁上均螺纹连接有竖直设置的第三调节螺杆33，通过上下拧动两个第三调节螺杆33，可对切割滚筒28的位置进行限定调节，便于实际操作使用。
切割滚筒28的右上方还设置有切割滚轴29，切割滚轴29上间隔设置有多个切割圆盘30，切割圆盘30与切割滚筒28接触设置，两个第三安装侧板31之间设置有第四出料传送机构32，第四出料传送机构32位于切割滚筒28的外侧。切割圆盘30的内侧设置有安装套管35，安装套管35套设在切割滚轴29的外部，且安装套管35与切割滚轴29之间通过安装螺栓连接，这样设置便于将切割圆盘30拆卸更换或维修，并且也方便调节多个切割圆盘30之间的间距，便于实际切割开边使用。
第一进料传送机构5与第一出料传送机构6均由两个水平且间隔设置的第一传送滚筒组成，且第一传送滚筒的两端活动插设在顶部支撑框架1的两侧壁上，第二进料传送机构10与第二出料传送机构11均由两个水平且间隔设置的第二传送滚筒组成，且第二滚筒其中一端连接有第一电机，第三进料传送机构13与第三出料传送机构14均由两个间隔放置的第三传送滚筒组成，且第三传送滚筒的两端活动抵设在洗水箱4的两侧内壁上，第四出料传送机构32由两个间隔设置的第四传送滚筒组成，且第四传送滚筒的两端活动插设在两个第三安装侧板31内，这样设置便于实际传送物料使用。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。