本发明涉及印刷布的裁切技术领域，具体涉及一种裁切机。
背景技术：
在广告印刷中，常常需要将文字印刷在布料上制成横幅，以便于广告宣传。在横幅的印刷过程中，需要根据广告语的长度对布料进行适当的裁切。现有的布料裁切机包括有裁切台，在裁切台上开设有裁切缝，通过将布料平铺在裁切台上，布料跨过裁切缝放置，使裁切刀下移穿过裁切缝而对布料进行裁切，加工过程比较简单。但是，在实际对布料进行裁切时，由于布料是由纺线纺织而成，当裁切刀将布料裁断后，布料被切断的切口部位容易脱线，从而导致在后续印刷时，滑脱的纺线将印刷设备的机构部件缠绕卡死，导致印刷设备无法正常工作，甚至直接造成印刷设备报废，不利于加工。
技术实现要素：
本发明意在提供一种裁切机，以对布料切口部位的纺线进行固定，防止纺线脱线而影响印刷设备的正常工作。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种裁切机，包括裁切台，裁切台上设有竖向开设的裁切缝，裁切缝的正上方设有可竖向滑动的裁切刀，裁切台的下侧设有胶水箱，胶水箱连接有进胶管，进胶管内设有伸缩堵块，伸缩堵块设有固定端和伸缩端，固定端固定在进胶管的内壁上；进胶管的自由端连接有胶水槽，胶水槽位于裁切缝的正下方，胶水槽内转动连接有翻板，翻板可在竖直平面内转动，翻板与胶水槽的槽壁之间连接有扭簧，且翻板的一端位于裁切缝的正下方、另一端连接有拉绳，胶水槽上设有定滑轮，拉绳的自由端跨过定滑轮并依次穿入进胶管和伸缩堵块内并连接在伸缩堵块的伸缩端上，胶水槽的底部与胶水箱之间还连接有回流管，回流管的管径小于进胶管的管径。
本方案的原理是：实际应用时，当裁切刀在外部动力装置的作用下向裁切台方向往复运动时，裁切刀开始工作。当裁切刀落入裁切逢时，对裁切缝上方的布料进行裁切，将布料裁断，布料的切口被悬置于裁切缝的上方。当裁切刀持续下移而抵在翻板上时，将推动翻板上与裁切刀正对的一端向下翻动，翻板连接有拉绳的一端在杠杆作用下向上发生翻转而带动拉绳移动，拉绳连接在伸缩堵块的伸缩端上的一端受到拉动而向固定端移动收缩，从而减小伸缩堵块的长度，令进胶管的内壁与伸缩堵块之间产生空隙而将进胶管自动打开，胶水箱内的胶水经由进胶管灌入胶水槽内，此时，部分胶水由回流管回流至胶水箱内，但是由于回流管的管径小于进胶管的管径，因此胶水槽内的液位持续升高而将裁切刀的下部浸没，使裁切刀上粘上胶水。当裁切刀上移而经过布料的切口部位时，裁切刀上的胶水沾染至布料的切口部位上，胶水对布料的切口进行封胶固定，防止纺线脱线，保证布料后续的正常印刷，从而利于印刷设备的长期使用。
本发明的优点是：
1、本发明利用裁切刀的移动使胶水自动浸没裁切刀的下部，并使胶水自动涂抹在布料的切口部位上，能够有效防止布料切口处的纺线脱线，从而避免了纺线将印刷设备卡死的问题，利于印刷设备的长期正常工作；
2、利用裁切刀的运动控制胶水箱向胶水槽的自动上胶和停止上胶，从而便于实际裁切时操作使用；且使用后的胶水能够经由回流管回流至胶水箱内，从而避免了胶水在胶水槽内长期滞留而被空气氧化变硬，保证胶水的有效性；
3、翻板受到裁切刀的作用在胶水槽内翻动能够对胶水进行搅动，从而使得胶水中的胶质均匀，保持胶水性能的均匀稳定，利于对布料切口的有效封胶。
优选的，作为一种改进，裁切台的上方设有转动的擦辊，擦辊的侧部与裁切刀的刀面相抵。擦辊在裁切刀往复运动的过程中能够在裁切刀的摩擦作用力下发生转动，从而能够对裁切刀上涂胶后剩余的胶水进行清理，从而能够防止胶水滞留在裁切刀上而被风干硬化，从而对裁切刀的锋利程度造成影响，能够利于对布料的快速有效裁切。
优选的，作为一种改进，裁切台上设有辊压机构，辊压机构包括滑动连接在裁切台上的滑架，滑架上转动连接有热压辊，热压辊抵在裁切台的上表面上。当滑架在裁切台上滑动时，热压辊在裁切台的摩擦作用力下不断滚动而对裁切台上的布料进行辊压，一方面将布料压紧而利于裁切刀对布料的裁切操作，另一方面能够对布料进行熨烫，防止布料起皱而影响后续印刷的效果，提高印刷质量。
优选的，作为一种改进，辊压机构还包括固定在裁切台上的支柱，支柱上转动连接有卷辊，卷辊与支柱之间连接有扭簧，卷辊的内部设有空腔，空腔连通有热风机；卷辊上缠绕有软板，软板的一端穿入卷辊的空腔内，且软板内设有隔层，隔层与空腔连通，软板的另一端连接在滑架上，软板的内侧设有多个与隔层连通的吹风孔。当滑架在裁切台上滑动而远离支柱时，滑架牵引软板延展而铺在布料上，过程中卷辊在软板的牵引下在支柱上发生转动而使扭簧发生扭转，且此时热风机向卷辊的空腔内吹送热风，气流吹入与空腔连通的隔层内，并由与隔层连通的吹风孔吹至布料上，将布料上的尘屑吹走而对布料进行清理，且由于压辊位于软板的前方，布料先被压辊辊压，而后再被软板铺压，因此软板能够将熨烫后的布料压平隔离，保持布料的平整效果，避免布料再次起皱而便于后续印刷。
优选的，作为一种改进，擦辊上固定连接有转轮，转轮上缠绕有连接绳，连接绳的自由端连接在滑架上，且滑架与支柱之间连接有弹簧。当擦辊在裁切刀的摩擦力作用下旋转时，将带动固定连接的转轮转动，转轮将连接绳缠绕收短而使拉绳拉动滑架在裁切台上滑动，此时弹簧发生形变，当裁切刀反向运动而推动擦辊反向旋转时，擦辊将带动转轮反向旋转而将连接绳自动释放，此时滑架将在弹簧的作用下在裁切台上自动回滑复位。如此，借用系统内的能量来驱动滑架在裁切台上的往复运动，而不需要额外的动力装置驱动，降低耗能。
优选的，作为一种改进，辊压机构有两组，两组辊压机构分别位于裁切缝两侧的裁切台上。两组辊压机构同时对裁切缝两侧的布料进行辊压加工，既对布料的两端进行了有力压紧固定，又增大了对布料的处理面积和提高了对布料的处理效率，保证布料的加工质量。
优选的，作为一种改进，翻板和伸缩堵块均设有两组，两组翻板之间、两组伸缩堵块之间均横向并列分布，两组伸缩块的伸缩端相抵。两组翻板转动时能够增强对胶水的搅动力度，利于胶水的均匀混合，保持胶水性能稳定；两个伸缩堵块同时工作，能够加速进胶管的开启和关闭，使胶水快速进入胶水槽，提高加工效率。
附图说明
图1为本发明一种裁切机实施例的结构图。
图2为图1中卷辊的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：裁切台1、裁切缝2、裁切刀3、胶水箱4、胶水槽5、进胶管6、伸缩堵块7、固定端8、伸缩端9、翻板10、拉绳11、回流管12、擦辊13、转轮14、连接绳15、热压辊16、卷辊17、空腔18、热风机19、软板20、隔层21、吹风孔22、布料23。
实施例如图1所示：一种裁切机，包括裁切台1，裁切台1上设有竖向开设的裁切缝2，裁切缝2的正上方设有可竖向滑动的裁切刀3，裁切刀3螺栓固定连接有气缸，裁切刀3的左、右两面刀面上均设有竖向排列的数个第一啮齿，裁切刀3的左、右两侧均设有转动的擦辊13，擦辊13的侧部与裁切刀3的刀面相抵。擦辊13上均焊接固定有转轮14，转轮14上设有第二啮齿，第二啮齿与第一啮齿啮合，转轮14上均缠绕有连接绳15。
裁切台1的下侧设有胶水箱4，胶水箱4焊接有进胶管6，进胶管6内设有两块伸缩堵块7，伸缩堵块7包括均为筒状的固定段和伸缩段，伸缩段滑动连接在固定段内，固定段的自由端为固定端8，伸缩段的自由端封闭且为伸缩端9，两块伸缩堵块7的固定端8分别焊接在进胶管6正对的两面内壁上，而两个伸缩端9相抵。进胶管6的自由端焊接有胶水槽5，胶水槽5位于裁切缝2的正下方，胶水槽5内设有两面横向并列分布的水平的翻板10，翻板10中部均穿设有与翻板10平行的转轴，转轴均通过轴承转动连接在胶水槽5的内壁上，且转轴与胶水槽5的内壁之间也焊接有扭簧。两面翻板10的一端均位于裁切缝2的正下方、另一端分别连接有拉绳11，胶水槽5的左上端和右上端均设有定滑轮，两根拉绳11的自由端分别跨过对应的定滑轮并依次穿入对应的进胶管6和伸缩堵块7内并粘接固定在伸缩堵块7的伸缩端9上，胶水槽5的底部与胶水箱4之间还连接有回流管12，回流管12的管径小于进胶管6的管径。
裁切台1的左部和右部均设有辊压机构，辊压机构均包括滑动连接在裁切台1上的滑架，滑架上通过轴承转动连接有热压辊16，热压辊16抵在裁切台1的上表面上，连接绳15的自由端连接在滑架上。辊压机构还包括螺栓固定在裁切台1上的支柱，且支柱与滑架之间焊接有弹簧。支柱上通过轴承转动连接有卷辊17，卷辊17与支柱之间连接有扭簧，结合图2，卷辊17的内部设有空腔18，空腔18连通有热风机19；卷辊17上缠绕有橡胶的软板20，软板20的一端穿入卷辊17的空腔18内并被与卷辊17之间粘接固定，且软板20内设有隔层21，隔层21与空腔18连通，软板20的另一端粘接固定在滑架上，软板20的内侧设有多个与隔层21连通的吹风孔22。
本实施例中，实际应用时，参照图1，将布料23依次穿过裁切台1左部的卷辊17与裁切台1之间、热压辊16与裁切台1之间和裁切台1右部的热压辊16与裁切台1之间、卷辊17与裁切台1之间而平铺在裁切台1上。启动气缸，气缸推动裁切刀3下移，擦辊13在裁切刀3刀面上摩擦力的作用下转动并带动转轮14转动，转轮14将连接绳15缠绕收短，连接绳15拉动热压辊16向裁切缝2移动，热压辊16在裁切台1表面和布料23的摩擦力的作用下在裁切台1上发生滚动，两个热压辊16运动而不断辊压布料23的左部和右部，将布料23熨平，防止布料23起皱，以保证后续印刷质量。同时两个热压辊16将布料23的两端始终压紧在裁切台1上，防止布料23中部受到裁切刀3的推力而移动并陷入裁切缝2内，利于布料23的顺利裁切。热压辊16运动而拉伸弹簧，同时热压辊16牵引软板20向裁切缝2延展伸长而铺展在布料23上，以将熨烫后的布料23平压在裁切台1上，保持布料23的平整，以保证后续的印刷质量。软板20延展运动时带动卷辊17在立柱上发生转动，从而使扭簧发生扭转。初始时，软板20在卷辊17上呈收卷状态，隔层21受到软板20板壁的挤压而无法进风，当此时软板20延展打开后，隔层21失去软板20板壁的挤压作用力而得以进风，此时热风机19向卷辊17的空腔18内吹送热风，热风吹入隔层21并由与隔层21连通的吹风孔22吹出至布料23上，热风一方面将布料23上的尘屑吹走，另一方面对布料23持续加热，保持布料23的温度，利于后续印刷。
当裁切刀3下落至布料23上时，将布料23裁切成两部分，随后裁切刀3落入胶水槽5内而抵在两面翻板10上，裁切刀3下移而推动翻板10上与裁切刀3正对的一端下移，翻板10的另一端在杠杆作用下上抬而将拉绳11的上端上拉，此时翻板10与胶水槽5之间连接的扭簧发生形变。拉绳11的上端移动而通过拉绳11的下端拉动伸缩堵块7的伸缩端9向进胶管6的侧壁移动，由此使两个伸缩堵块7之间产生空隙，此时进胶管6被打开。胶水箱4内的胶水经由进胶管6和两块伸缩堵块7间的空隙流入胶水槽5内，部分胶水由回流管12回流至胶水箱4内，但是由于回流管12的管径小于进胶管6的管径，因此胶水槽5仍然持续进胶。胶水槽5内的液位持续上升而将裁切刀3的下部浸没，裁切刀3沾染上胶水。
当气缸带动裁切刀3上移时，裁切刀3经过布料23的切口并将沾染的胶水涂抹至两面布料23的切口上，对切口部位封胶，防止切口部位脱线而令纺线在后续印刷时将印刷设备缠绕卡死，保证正常印刷。
裁切刀3远离胶水槽5后，两面翻板10在扭簧作用下复位成水平状态而将胶水槽5的槽口封闭，防止胶水槽5内的胶水与空气长时间接触而变质变硬，同时胶水经由回流管12缓慢回流至胶水箱4内保存，以保持胶水的性质，便于下一次使用。
当裁切刀3经过擦辊13时，擦辊13在刀面的摩擦力作用下反向旋转而将裁切刀3上的胶水擦下，使刀面洁净而保持裁切刀3的锋利，利于布料23的下一次快速裁切。
擦辊13反向转动时，带动转轮14反向转动而将缠绕的连接绳15释放，此时弹簧复位而带动热压辊16向裁切台1的端部运动复位，同时扭簧复位而带动卷辊17反向转动，进而将延展的软板20卷绕收拢，将布料23漏出。将裁切后的两面布料23取下即可。
裁切刀3上的第一啮齿和转轮14上的第二啮合啮合，能够保证裁切刀3在移动时能够带动转轮14顺利旋转而实现连接绳15的缠绕或释放，避免擦辊13与裁切刀3之间出现打滑情况时，转轮14无法有效转动的情况，保持装置的正常工作。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。