本发明涉及缝纫机械技术领域，尤其是一种曲折缝纫机，具体涉及一种曲折缝纫机的剪线装置。
背景技术：
曲折缝纫机是缝纫机的一种特殊缝纫机械，又称之字缝机或人字缝，用于有一定弹性线迹的之字型缝纫，如文胸、内衣裤等。常用的有两点机(304锁式线迹)与三点机(308锁式线迹)。电子曲折缝机可以在一台缝纫机上设定直线、2点、3点、4点，月牙形、针状等的曲折缝，大幅度地提高了设备活动率。
曲折缝纫机由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是曲折缝纫机的主要部分。它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。
目前曲折缝纫机常用的为普通机型不带剪线功能，当缝完料后需要工人用剪刀将缝纫的产品面线和底线剪断，这样缝纫的效率大大降低，并且会浪费很长一段线头。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种解决效率低，资源浪费的情况，可以提高缝纫效率，节省资源，更利于工厂经营发展的曲折缝纫机的剪线装置。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：一种曲折缝纫机的剪线装置，它包含竖轴、切线凸轮轴、切线凸轮、切线轴、切线连杆、切线传动杆偏心轴、切线传动杆、切线支架座、导向板、定刀、动刀、切线电磁铁固定板、切线电磁铁和切线滚柱，所述竖轴下端通过螺钉同轴固定安装有竖轴主动齿轮，所述竖轴主动齿轮与切线凸轮轴端部的凸轮轴从动齿轮啮合，所述切线凸轮轴水平设置，所述凸轮轴从动齿轮左侧的切线凸轮轴上依次同轴设置有右轴套和右挡圈，且右挡圈通过右挡圈螺钉固定安装在切线凸轮轴上，所述切线凸轮轴的中部通过切线凸轮固定螺钉同轴固定安装有切线凸轮，所述切线凸轮的左侧通过左挡圈螺钉同轴固定安装有左挡圈，所述左挡圈的左侧同轴安装有左轴套；所述切线凸轮轴下方水平设置有切线轴，所述切线轴的中部安装有切线电磁铁固定板，所述切线电磁铁固定板内通过切线电磁铁固定螺钉固定安装有切线电磁铁，所述切线轴穿出切线电磁铁固定板右侧的一端固定安装有松线曲柄，且松线曲柄与切线电磁铁固定板之间的切线轴上同轴安装有复位弹簧，所述切线轴穿出切线电磁铁固定板左侧的一端同轴固定安装有切线电磁铁传动连杆，且切线电磁铁传动连杆通过螺母与切线电磁铁的端部连接；所述切线轴的中部通过切线滚柱固定螺钉安装有切线滚柱，且切线滚柱与切线凸轮相配合，所述切线轴的左端通过切线连杆轴位螺钉与切线连杆的一端连接，所述切线连杆的另一端通过卡簧一和驱动杆偏心销与切线传动杆的下端连接，所述切线传动杆的中部通过卡簧二和切线传动杆偏心轴与切线支架座连接，且切线传动杆偏心轴通过偏心轴固定螺钉与切线支架座连接，所述切线传动杆的上端水平设置有动刀，所述动刀可滑动地装配在导向板中部，且导向板的一端上方和下方分别设置有定刀和动刀压板，定刀通过定刀调压螺钉与导向板连接。
作为本发明的进一步改进；所述的切线电磁铁固定板的上部四角处均设置有切线电磁铁固定板螺钉。
作为本发明的进一步改进；所述的切线电磁铁固定板的中部设置有与切线凸轮相匹配的凹槽。
作为本发明的进一步改进；所述的切线电磁铁固定板、切线轴、切线连杆和复位弹簧组成动刀驱动机构。
作为本发明的进一步改进；所述的切线电磁铁固定板安装部位相对连接部位弯折设置，并且切线电磁铁固定板底部有用于固定的4个条形槽，可以调节剪线凸轮与驱动轴之间的中心距离。
作为本发明的进一步改进；所述的定刀和动刀均位于针板的下方。
采用上述技术方案后，本发明具有以下有益效果：
1、可以解决将缝纫的面线和底线剪断，可调节动刀和定刀咬合力，剪线性能稳定；
2、解决效率低，资源浪费的情况，可以提高缝纫效率，节省资源的，更利于工厂的经营发展。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的实施例的动刀勾线运动示意图；
图2为本发明所提供的实施例的动刀切线和停止状态示意图；
图3为本发明所提供的实施例安装针板后的结构示意图；
图4为图3的主视图；
图5为图4的右视图；
图6为图4的俯视图；
图7为本发明所提供的实施例与传动机构装配的结构示意图；
图8为本发明所提供的实施例装配到缝纫机中的示意图；
附图标记：
1-竖轴；2-竖轴主动齿轮；3-凸轮轴从动齿轮；4-松线曲柄；5-右轴套；6-复位弹簧；7-切线凸轮轴；8-切线凸轮固定螺钉；9-切线凸轮；10-左挡圈；11-左轴套；12-切线轴；13-切线电磁铁传动连杆；14-切线连杆轴位螺钉；15-切线连杆；16-卡簧一；17-驱动杆偏心销；18-偏心轴固定螺钉；19-切线传动杆偏心轴；20-切线传动杆；21-切线支架座；22-导向板；23-定刀调压螺钉；24-定刀；25-动刀；26-动刀压板；27-卡簧二；28-切线电磁铁固定板；29-切线电磁铁固定螺钉；30-螺母；31-切线电磁铁固定板螺钉；32-左挡圈螺钉；33-右挡圈；34-右挡圈螺钉；35-切线电磁铁；36-切线滚柱；37-切线滚柱固定螺钉。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-图8，本具体实施方式采用以下技术方案：一种曲折缝纫机的剪线装置，它包含竖轴1、竖轴主动齿轮2、凸轮轴从动齿轮3、松线曲柄4、右轴套5、复位弹簧6、切线凸轮轴7、切线凸轮固定螺钉8、切线凸轮9、左挡圈10、左轴套11、切线轴12、切线电磁铁传动连杆13、切线连杆轴位螺钉14、切线连杆15、卡簧一16、驱动杆偏心销17、偏心轴固定螺钉18、切线传动杆偏心轴19、切线传动杆20、切线支架座21、导向板22、定刀调压螺钉23、定刀24、动刀25、动刀压板26、卡簧二27、切线电磁铁固定板28、切线电磁铁固定螺钉29、螺母30、切线电磁铁固定板螺钉31、左挡圈螺钉32、右挡圈33、右挡圈螺钉34、切线电磁铁35、切线滚柱36和切线滚柱固定螺钉37，所述竖轴1下端通过螺钉同轴固定安装有竖轴主动齿轮2，所述竖轴主动齿轮2与切线凸轮轴7端部的凸轮轴从动齿轮3啮合，所述切线凸轮轴7水平设置，所述凸轮轴从动齿轮3左侧的切线凸轮轴7上依次同轴设置有右轴套5和右挡圈33，且右挡圈33通过右挡圈螺钉34固定安装在切线凸轮轴7上，所述切线凸轮轴7的中部通过切线凸轮固定螺钉8同轴固定安装有切线凸轮9，所述切线凸轮9的左侧通过左挡圈螺钉32同轴固定安装有左挡圈10，所述左挡圈10的左侧同轴安装有左轴套11；所述切线凸轮轴7下方水平设置有切线轴12，所述的切线电磁铁固定板28的上部四角处均设置有切线电磁铁固定板螺钉31，切线电磁铁固定板28的中部设置有与切线凸轮9相匹配的凹槽，所述的切线电磁铁固定板28安装部位相对连接部位弯折设置，并且切线电磁铁固定板28底部有用于固定的4个条形槽，可以调节剪线凸轮与驱动轴之间的中心距离；所述切线轴12的中部安装有切线电磁铁固定板28，所述切线电磁铁固定板28内通过切线电磁铁固定螺钉29固定安装有切线电磁铁35，所述切线轴12穿出切线电磁铁固定板28右侧的一端固定安装有松线曲柄4，且松线曲柄4与切线电磁铁固定板28之间的切线轴12上同轴安装有复位弹簧6，所述切线轴12穿出切线电磁铁固定板28左侧的一端同轴固定安装有切线电磁铁传动连杆13，且切线电磁铁传动连杆13通过螺母30与切线电磁铁35的端部连接；所述切线轴12的中部通过切线滚柱固定螺钉37安装有切线滚柱36，且切线滚柱36与切线凸轮9相配合，所述切线轴12的左端通过切线连杆轴位螺钉14与切线连杆15的一端连接，所述切线连杆15的另一端通过卡簧一16和驱动杆偏心销17与切线传动杆20的下端连接，所述切线传动杆20的中部通过卡簧二27和切线传动杆偏心轴19与切线支架座21连接，且切线传动杆偏心轴19通过偏心轴固定螺钉18与切线支架座21连接，所述切线传动杆20的上端水平设置有动刀25，所述动刀25可滑动地装配在导向板22中部，且导向板22的一端上方和下方分别设置有定刀24和动刀压板26，定刀24通过定刀调压螺钉23与导向板22连接，可以通过定刀调压螺钉23调节定刀压力来控制定刀24与动刀25的咬合量，使得定刀24与动刀25之间始终保持较好的咬合力，保证较好的剪线性能。所述的定刀24和动刀25均位于针板的下方；所述的切线电磁铁固定板28、切线轴12、切线连杆15和复位弹簧6组成动刀驱动机构。
本发明的工作流程为：
竖轴主动齿轮2带动切线凸轮轴7转动，通过电控发出信号给带吸合功能的切线电磁铁35，切线电磁铁35接收信号后开始工作，完成吸合动作。同时切线轴12上安装的切线滚柱36沿着切线凸轮9轨迹运动，实现切线轴12左右运动，左右运动同时，切线轴12前端连接的切线连杆15也随之运动；
切线连杆15通过驱动杆偏心销17连接切线传动杆20，切线传动杆20上设有切线传动杆偏心轴19是用于固定及调节；驱动杆偏心销17主要作用是支点，用于固定及调节。
切线传动杆20在切线连杆15的带动下左右运动，切线传动杆20带动动刀25完成剪线动作，剪线动作完成后，切线电磁铁35信号断开，通过安装在切线轴12右端的复位弹簧6使切线轴12完全复位。
切线连杆15向左，切线传动杆20向右；切线连杆15向右，切线传动杆20向左；驱动杆偏心销17主要用于调节动刀25的左右位置，切线传动杆偏心轴19用于调节动刀25的初始位置。切线凸轮9轨迹改变实现了速比在2∶1的情况下，能够更好的配合切线轴12完成剪线动作。
本发明采用伺服控制系统，在缝纫结束时，可通过脚踏控制开关实现伺服系统控制剪线机构运动，实现将面线和底线同时剪断。直接取走物料，不需要人工再用剪刀把线剪断。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。