一种用于纺织布的冷却装置的制作方法

本发明涉及布料纺织技术领域，具体为一种用于纺织布的冷却装置。

背景技术：

布匹在生产和印花的过程中常常温度过高，会影响布匹的产品质量和印花效果，而对生产出来的布匹进行冷却处理，有助于提高布匹的品质，目前，纺织布的冷却装置结构简单，功能单一，冷却效果不好。因此我们对此做出改进，提出一种用于纺织布的冷却装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种用于纺织布的冷却装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种用于纺织布的冷却装置，包括机体，所述机体的内部按纺织布进料的顺序依次设有导料辊、第一冷却辊组和第二冷却辊组，所述机体的侧壁上嵌设有多个出风朝向机体内部的出风板，所述机体的顶部设有灰尘过滤箱和第一吸风机，所述第一吸风机的进风端与灰尘过滤箱连接，第一吸风机的出风端经导风管与出风板，所述机体的内腔顶部设有多个吸风罩，所述机体的顶部还设有空气净化过滤箱和第二吸风机，所述第二吸风机的进风端经管道与吸风罩连通，所述第二吸风机的出风端经管道与空气净化过滤箱连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机体在位于导料辊的上方还设有布料限位辊，所述布料限位辊的两端分别设有限位挡板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述灰尘过滤箱的内腔中设有灰尘过滤筒，所述第一吸风机的进风端与灰尘过滤筒连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述空气净化过滤箱的内部从上到下依次设有连通的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内设有活性炭过滤筒，所述第二空腔内设有空气冷却块，所述空气冷却块的内部设有螺旋状的空气通道，所述空气冷却块的侧壁上还设有冷却腔道。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出风板包括内部设有空腔的板体，所述板体的背侧设有与空腔连通的连接管，所述板体的内侧设有均匀分布的出风孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出风孔倾斜向上，出风孔的倾斜角度在15-20度。

本发明的有益效果是：1、该种用于纺织布的冷却装置，首先通过第一冷却辊组和第二冷却辊组来对纺织布进行冷却，同时机体的内部设有出风板，在第一吸风机的作用下，外界中的空气经灰尘过滤箱进行过滤，过滤后的空气则从出风板朝着纺织布喷出来进行风冷，机体内部产生的热空气则在第二吸风机的作用下，经吸风罩导入到空气净化过滤箱内进行吸附净化，除去在风冷过程中产生的刺激性气体，避免其对周围的工作环境造成污染，同时避免机体的内部形成热量堆积，而降低纺织布的冷却效果以及冷却效率。

2、该种用于纺织布的冷却装置，机体在位于导料辊的上方还设有布料限位辊，所述布料限位辊的两端分别设有限位挡板，对纺织布起到了限位的作用，避免其跑偏。

3、该种用于纺织布的冷却装置中的空气净化过滤箱的内部从上到下依次设有连通的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内设有活性炭过滤筒，所述第二空腔内设有空气冷却块，所述空气冷却块的内部设有螺旋状的空气通道，所述空气冷却块的侧壁上还设有冷却腔道,其中通过设置螺旋状空气通道，增大空气在空气冷却块的行程以及停留时间，而便于对吸出的机体内的空气进行冷却，而避免周围环境温度过高，而给工作人员带来不适，可通过向空气冷却块内的冷却腔道内通入循环冷却水进行冷却。

4、该种用于纺织布的冷却装置中出风板包括内部设有空腔的板体，所述板体的背侧设有与空腔连通的连接管，所述板体的内侧设有均匀分布的出风孔，有效地增大了出风面积同时出风速度柔和，其中所述出风孔倾斜向上，而便于将形成的热空气吹送至机体顶部，有利于吸风罩进行吸取。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种用于纺织布的冷却装置的结构示意图；

图2是本发明一种用于纺织布的冷却装置的机体内部的结构示意图；

图3是本发明一种用于纺织布的冷却装置的空气冷却块的结构示意图；

图4是本发明一种用于纺织布的冷却装置的出风板的结构示意图。

图中：1、机体；2、导料辊；3、第一冷却辊组；4、第二冷却辊组；5、出风板；6、灰尘过滤箱；7、第一吸风机；8、导风管；9、吸风罩；10、空气净化过滤箱；11、第二吸风机；12、布料限位辊；13、限位挡板；14、灰尘过滤筒；15、第一空腔；16、第二空腔；17、活性炭过滤筒；18、空气冷却块；19、空气通道；20、冷却腔道；21、板体；22、第三空腔；23、连接管；24、出风孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本发明一种用于纺织布的冷却装置，包括机体1，所述机体1的内部按纺织布进料的顺序依次设有导料辊2、第一冷却辊组3和第二冷却辊组4，所述机体1的侧壁上嵌设有多个出风朝向机体1内部的出风板5，所述机体1的顶部设有灰尘过滤箱6和第一吸风机7，所述第一吸风机7的进风端与灰尘过滤箱6连接，第一吸风机7的出风端经导风管8与出风板5，所述机体1的内腔顶部设有多个吸风罩9，所述机体1的顶部还设有空气净化过滤箱10和第二吸风机11，所述第二吸风机11的进风端经管道与吸风罩9连通，所述第二吸风机11的出风端经管道与空气净化过滤箱10连接。本发明通过第一冷却辊组3和第二冷却辊组4来对纺织布进行冷却，同时机体1的内部设有出风板5，首先在第一吸风机7的作用下，外界中的空气经灰尘过滤箱6进行过滤，过滤后的空气则从出风板5朝着纺织布喷出来进行风冷，机体1内部产生的热空气则在第二吸风机11的作用下，经吸风罩9导入到空气净化过滤箱10内进行吸附净化，除去在风冷过程中产生的刺激性气体，避免其对周围的工作环境造成污染，同时避免机体1的内部形成热量堆积，而降低纺织布的冷却效果以及冷却效率。

其中，所述机体1在位于导料辊2的上方还设有布料限位辊12，所述布料限位辊12的两端分别设有限位挡板13，对纺织布起到了限位的作用，避免其跑偏。

其中，所述灰尘过滤箱6的内腔中设有灰尘过滤筒14，所述第一吸风机7的进风端与灰尘过滤筒14连通，来对送入到机体1内的空气进行过滤，除去空气中的灰尘。

其中，所述空气净化过滤箱10的内部从上到下依次设有连通的第一空腔15和第二空腔16，所述第一空腔15内设有活性炭过滤筒17，所述第二空腔16内设有空气冷却块18，所述空气冷却块18的内部设有螺旋状的空气通道19，所述空气冷却块18的侧壁上还设有冷却腔道20，其中通过设置螺旋状空气通道19，增大空气在空气冷却块18的行程以及停留时间，而便于对吸出的机体1内的空气进行冷却，而避免周围环境温度过高，而给工作人员带来不适，可通过向空气冷却块18内的冷却腔道20内通入循环冷却水进行冷却。

其中，所述出风板5包括内部设有第三空腔22的板体21，所述板体21的背侧设有与第三空腔22连通的连接管23，所述板体21的内侧设有均匀分布的出风孔24，有效地增大了出风面积同时出风速度柔和。

其中，所述出风孔24倾斜向上，出风孔24的倾斜角度在15-20度，而便于将形成的热空气吹送至机体1顶部，有利于吸风罩9进行吸取。

本发明通过第一冷却辊组3和第二冷却辊组4来对纺织布进行冷却，同时机体1的内部设有出风板5，首先在第一吸风机7的作用下，外界中的空气经灰尘过滤箱6进行过滤，过滤后的空气则从出风板5朝着纺织布喷出来进行风冷，机体1内部产生的热空气则在第二吸风机11的作用下，经吸风罩9导入到空气净化过滤箱10内进行吸附净化，除去在风冷过程中产生的刺激性气体，避免其对周围的工作环境造成污染，同时避免机体1的内部形成热量堆积，而降低纺织布的冷却效果以及冷却效率。

其中，所述空气净化过滤箱10的内部从上到下依次设有连通的第一空腔15和第二空腔16，所述第一空腔15内设有活性炭过滤筒17，所述第二空腔16内设有空气冷却块18，所述空气冷却块18的内部设有螺旋状的空气通道19，所述空气冷却块18的侧壁上还设有冷却腔道20，其中通过设置螺旋状空气通道19，增大空气在空气冷却块18的行程以及停留时间，而便于对吸出的机体1内的空气进行冷却，而避免周围环境温度过高，而给工作人员带来不适，可通过向空气冷却块18内的冷却腔道20内通入循环冷却水进行冷却。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。