一种无纺布加工用裁切装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布加工用裁切装置。

背景技术：

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，经过水刺，针刺，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，而且还有棉质的感觉。由于无纺布具备物美价廉的优点，对无纺布进行加工裁切的需求也越来越高。

目前市场上对无纺布进行裁切时，通常是用裁刀对无纺布进行直线的裁切，对于一些细小的部位和特殊的图案仍然需要用剪刀进行二次裁剪，这样不仅增加了工人的劳动量增加了工作时间，而且用剪刀进行修剪的切口不够齐整，并且在对无纺布进行裁切时，会产生许多的碎布料，这些碎布料会吸附在需要裁切的布料上面，因此会影响裁切的精度和质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布加工用裁切装置，具备在对无纺布进行裁切时，能够根据所需布料的形状一次性进行裁切，裁切时利用万向滚珠可以在布料上任意移动并进行裁切，对于一些需要在布料中部进行二次裁切的部位，可以将切刀升高，并移动到需要裁切的部位后再将切刀落下继续进行裁切，达到对于一些细小的部位和特殊的图案不需要用剪刀进行二次裁剪，减少工人的劳动量和降低工作时间，并且再移动过程中压布环会对无纺布进行整理并清理裁剪部位的碎布料，使得裁切的部位不受碎布料的影响，使得切口更加的齐整，提高了裁切的精度和质量。

(二)技术方案

为实现上述无纺布加工用裁切装置对无纺布进行裁切时，能够根据所需布料的形状一次性进行裁切，裁切时利用万向滚珠可以在布料上任意移动并进行裁切，对于一些需要在布料中部进行二次裁切的部位，可以将切刀升高，并移动到需要裁切的部位后再将切刀落下继续进行裁切，达到对于一些细小的部位和特殊的图案不需要用剪刀进行二次裁剪，减少工人的劳动量和降低工作时间，并且再移动过程中压布环会对无纺布进行整理并清理裁剪部位的碎布料，使得裁切的部位不受碎布料的影响，使得切口更加的齐整，提高裁切的精度和质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工用裁切装置，包括壳体，壳体外表面的中部固定安装有扶手，壳体顶部的表面和电机控制器的底部固定安装，壳体内壁的下表面和限位支座的一端固定连接，壳体底部的外表面设置有长方形通孔，壳体的底部和支撑杆的一端固定连接，支撑杆的远离壳体的一端固定连接有压布环，压布环远离支撑杆一侧的内壁固定安装有万向滚珠。

壳体内壁的上表面和上固定轴座的上表面固定连接，上固定轴座的外表面固定连接有定位杆，上固定轴座远离壳体的一端和主轴的一端滑动连接，主轴中部的外表面固定安装有滑槽块，滑槽块的一侧和电机的一侧固定连接，电机的一端转动连接有电机轴，滑槽块远离电机的一侧滑动连接有滑块，滑块远离滑槽块的一侧通过转轴和传动杆的一端转动连接，传动杆的另一端与转动轴的一端固定连接，转动轴中部外表面套接有支撑套筒，转动轴远离传动杆的一端固定连接有转动手柄，主轴的底部固定连接有刀架的一端，刀架的另一端通过转轴和切刀转动连接，切刀通过转轴和从动轮的一侧固定安装。

优选的，主轴的半径略小于上固定轴座的直径，并且主轴的直径是限位支座外径的一半。

优选的，电机控制器的底部和fpc排线的一端通过排线孔固定安装，fpc排线的另一端和电机外表面固定安装。

优选的，万向滚珠的数量为四个，并且四个万向滚珠均匀的分布在压布环的底部。

优选的，电机轴的外表面和履带的一端传动连接，并且履带的另一端和从动轮的外表面传动连接。

优选的，滑块的宽度略小于滑槽块凹槽宽度，并且滑槽块凹槽的长度是传动杆长度的二倍。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布加工用裁切装置，具备以下有益效果：

1、该无纺布加工用裁切装置，通过万向滚珠能够使得裁切路线更加的自由，并且转动手柄能够控制切刀的高度，达到能够根据所需布料的形状能够通过移动和对切刀的升降一次性进行裁切，扩大裁切装置使用范围的效果，解决对于布料中部的细小的部位和特殊的图案需要进行二次裁剪，导致工人的劳动量和工作时间增加的问题。

2、该无纺布加工用裁切装置，通过在切刀的周围增加压布环，达到移动过程中压布环会对无纺布进行整理并清理裁剪部位的碎布料，使得裁切的部位不受碎布料的影响的效果，解决碎布料会吸附在需要裁切的布料的表面，影响裁切的精度和质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的三维剖面示意图；

图2为本实用新型结构的正面剖视图；

图3为本实用新型结构的三维示意图；

图4为本实用新型结构的仰视图。

图中：1壳体、2扶手、3支撑杆、4从动轮、5压布环、6万向滚珠、7切刀、8刀架、9限位支座、10传动杆、11滑块、12滑槽块、13电机、14电机轴、15履带、16长方形通孔、17fpc排线、18电机控制器、19定位杆、20转动轴、21转动手柄、22支撑套筒、23上固定轴座、24主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种无纺布加工用裁切装置，包括壳体1，壳体1外表面的中部固定安装有扶手2，壳体1顶部的表面和电机控制器18的底部固定安装，电机控制器18的底部和fpc排线17的一端通过排线孔固定安装，fpc排线17的另一端和电机13外表面固定安装，电机控制器18能够通过fpc排线17对电机13进行控制调整电机13的转速，以便更好的对无纺布进行裁切，壳体1内壁的下表面和限位支座9的一端固定连接，主轴24的半径略小于上固定轴座23的直径，并且主轴24的直径是限位支座9外径的一半，限位支座9能够在不影响主轴上下移动的前提下，避免由于切刀7由于下降过多而撞击到布板上，造成切刀7的损害，壳体1底部的外表面设置有长方形通孔16，壳体1的底部和支撑杆3的一端固定连接，支撑杆3的远离壳体1的一端固定连接有压布环5，压布环5远离支撑杆3一侧的内壁固定安装有万向滚珠6，万向滚珠6的数量为四个，并且四个万向滚珠6均匀的分布在压布环5的底部，万向滚珠6能够使裁切装置在进行无纺布上任意进行移动和裁切。

壳体1内壁的上表面和上固定轴座23的上表面固定连接，上固定轴座23的外表面固定连接有定位杆19，上固定轴座23远离壳体1的一端和主轴24的一端滑动连接，主轴24中部的外表面固定安装有滑槽块12，滑槽块12的一侧和电机13的一侧固定连接，电机13的一端转动连接有电机轴14，滑槽块12远离电机13的一侧滑动连接有滑块11，滑块11远离滑槽块12的一侧通过转轴和传动杆10的一端转动连接，传动杆10的另一端与转动轴20的一端固定连接，滑块11的宽度略小于滑槽块12凹槽宽度，并且滑槽块12凹槽的长度是传动杆10长度的二倍，能够通过传动杆10进行转动时带动滑块11在滑槽块12内进行水平方向的移动，同时传动杆10会时滑槽块12进行竖直方向的移动，以便滑槽块12通过主轴24带动切刀7的升降，转动轴20中部外表面套接有支撑套筒22，转动轴20远离传动杆10的一端固定连接有转动手柄21，主轴24的底部固定连接有刀架8的一端，刀架8的另一端通过转轴和切刀7转动连接，切刀7通过转轴和从动轮4的一侧固定安装，电机轴14的外表面和履带15的一端传动连接，并且履带15的另一端和从动轮4的外表面传动连接，利用电机轴14通过履带15带动从动轮4的转动，使得切刀7进行高速旋转让无纺布的切口更加的齐整。

工作原理：在无纺布加工用装置使用时，首先将无纺布铺在布板上，然后将无纺布加工用装置放置在无纺布上方，通过电机控制器18使得电机13开始工作，电机轴13进行旋转时通过履带15使从动轮4带动切刀7的旋转，通过万向滚珠6将装置移动到部位，转动转动手柄21使得切刀7下落开始进行，再利用万向滚珠6使切刀7沿着所需路线进行移动，移动过程中压布环5会压平切刀7周边的无纺布，同时清理切刀7周边的碎布片避免碎布片影响切刀7裁剪时的精度，当裁剪完成后，转动转动手柄21使得切刀7上升，然后通过电机控制器18使电机13停止工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。