专利名称：织物蜡染工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种织物染色工艺，特别是一种织物蜡染工艺。
传统的蜡染工艺都是在单料织物上进行，而两种以上的织物，如金丝绒、棉绒原料等由于底和绒是两种料，在其上进行蜡染，却未见有记载。尤其是蜡染固色率低，易脱色，使其的使用受到很大的局限。
本发明的目的在于提供一种能在不同面料上进行蜡染的工艺，且其固色率高，不退色，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的由织物前处理、画蜡、染色、脱蜡、漂洗几步骤所组成，先将洗涤剂、柔软剂、植物靛蓝配制成处理液，将织物放入进行前处理，控制温度在60℃以上，时间为40—60分钟；然后进行画蜡，控制温度在70—72℃之间；再进行染色，染浴温度保持在20—25℃之间，染6—10次，每次15分钟；再进行脱蜡处理，温度在100℃以上；最后进行漂洗、柔软、清洗、烘干。所述的处理液配比为按每千克织物用洗涤剂20毫升，柔软剂10毫升，植物靛蓝80毫升。染料的配方为取植物染料20％、白酒4％、葡萄糖1％、拉开粉1.8％、苦薅1.2％、食盐2％、保险粉8％、余秋串2.7％、石灰53％、基血朗6.5％，与织物按浴比度1∶5配制而成。
本发明与现有技术相比，具有色彩鲜艳，柔软放光，典雅庄重，立体感强等优点，尤其是在底、面两种织物上染色，且不退色的特点，更是独特。特别适合在高档面料，如高档金丝绒、棉绒、灯芯绒、人丝混纺等织物上应用。
具体实施例方式染金丝绒织物20千克，用728洗涤剂500毫升，HC柔软剂200毫升，植物靛蓝(细辛、干姜)1600毫升先配制成处理液，加热至65℃，将金丝绒放入，每隔10分钟翻动一次，处理60分钟，取出清洗烘干。然后按常规方法进行画蜡，画蜡温度在70—72℃之间。在染色之前，先进行染料配制，先将食盐2千克、白酒4千克、拉开粉1.8千克、苦薅1.2千克配制成溶液倒入植物染料20千克中调成浆状，再加入90℃以上的水充分搅拌后分成两组密封10分钟，取一组加石灰53千克，葡萄糖1千克搅匀再加软水进行干缸还原，时间30分钟；另一组加余秋串2.5千克、基血朗6.5千克，搅匀后力软水进行还原，时间30分钟；再将两组染液合并倒入染池充分搅拌后加保险粉8千克进行全浴还原，1小时后金丝绒即可入染。染浴温度保持在20—25℃之间，染10次，时间为150分钟。再进行脱蜡处理，在脱蜡缸中加入纯碱2千克、肥皂0.6千克、净洗剂0.2千克，温度在100℃以上，蜡脱干净后进行漂洗，然后脱水进行皂煮，温度120℃以上，沸煮半小时勤翻动，再脱水进行柔软，然后清洗烘干，最后进行整烫、检验、入库。
权利要求
1.一种织物蜡染工艺，由织物前处理、画蜡、染色、脱蜡、漂洗几步骤所组成，其特征在于先将洗涤剂、柔软剂、植物靛蓝配制成处理液，将织物放入进行前处理，控制温度在60℃以上，时间为40—60分钟；然后进行画蜡，控制温度在70—72℃之间；再进行染色，染浴温度保持在20—25℃之间，染6—10次，每次15分钟；再进行脱蜡处理，温度在100℃以上；最后进行漂洗、柔软、清洗、烘干。
2.根据权利要求1所述的织物蜡染工艺，其特征在于所述的处理液配比为按每千克织物用洗涤剂20毫升，柔软剂10毫升，植物靛蓝80毫升。
3.一种织物蜡染的染料配方，其特征在于取植物染料20％、白酒4％、葡萄糖1％、拉开粉1.8％、苦薅1.2％、食盐2％、保险粉8％、余秋串2.7％、石灰53％、基血朗6.5％，与织物按浴比度1∶5配制而成。
全文摘要
本发明公开了一种织物蜡染工艺，它由前处理、画蜡、染色、脱蜡、漂洗等几个步骤组成。与现有技术相比，本发明具有色彩鲜艳、柔软放光、典雅庄重、立体感强等优点，尤其是在底、面两种织物上蜡染，且不退色的特点，更是独特，特别适合在高档面料，如高档金丝绒、棉绒、灯芯绒、人造丝混纺等织物上应用。
文档编号D06P5/12GK1129757SQ9511487
公开日1996年8月28日 申请日期1995年4月20日 优先权日1995年4月20日
发明者刘兆松, 王芳 申请人:贵州省六盘水市民族蜡染总厂