一种印染蒸样装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及印染领域，尤其涉及一种印染蒸样装置。
【背景技术】
[0002]目前棉布印染领域在进行打手版样时，因使用设备工作条件与机台生产条件不一致，导致手版小样和机台生产产品的颜色、色光等存在差异，因此必须在生产过程中进行染料的调整，不仅浪费染料，也降低了机台的生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提出一种印染蒸样装置，能够使进行打手版样时的工作环境与染色机正常生产时状态一致性，减少因样品与生产品质不一致而产生的染料浪费以及停机调整时间。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种印染蒸样装置，包括设有开口部的主箱体，所述主箱体内设有蒸样机构和调控机构，所述主箱体面板上设有显示机构；所述蒸样机构包括工作面板、与工作面板匹配的活动压板、以及与主箱体的开口部相适应的移动拉门；所述主箱体内设有滑槽，所述工作面板通过所述滑槽与主箱体滑动连接以推进/拉出工作面板，所述活动压板通过合页可转动连接在工作面板上方，所述移动拉门固定连接在工作面板的一侧端，移动拉门与工作面板的连接处设有密封条，所述移动拉门的外侧设有把手；主箱体开口部周围设第一密封圈，移动拉门内侧设有与所述第一密封圈适应的第二密封圈，向内推动蒸样机构进入到主蒸箱，通过第一密封圈、第二密封圈使移动拉门密封主箱体的开口部；
[0006]所述调控机构包括保温管、加热管，所述显示机构包括温度计、液位计和加液管，所述加液管与主箱体内部相连通。
[0007]其中，所述主箱体的侧壁设有支撑板，支撑板与主箱体的侧壁固定连接；所述支撑板还设有用于卡住加液管的卡齿，所述加液管通过支撑板固定在主箱侧面板。
[0008]其中，所述加热管为连续“工”形管，所述加热管均匀设有出气孔。
[0009]其中，所述温度计、液位计以及加液管位于主箱体的同一侧面板。
[0010]其中，所述的加液管为U形管，所述U形管的一端通过软管与主蒸箱内部相连通，另一端设有加液口。
[0011]实施本发明实施例，具有如下有益效果:
[0012]本发明实施例的印染蒸样装置，结构简单操作方便，提高产品质量与生产效率，减少资源的浪费。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本发明第一实施例的一种印染蒸样装置的结构示意图。
[0015]图2是本发明第一实施例中加热管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合本发明的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]结合图1-2对本发明的第一实施例进行说明。
[0018]图1是本发明第一实施例的一种印染蒸样装置的结构示意图，如图1所示，本实施例的一种印染蒸样装置包括:设有开口部的主箱体1，所述主箱体I内设有蒸样机构和调控机构，所述主箱体I面板上设有显示机构；所述蒸样机构包括工作面板2、与工作面板2匹配的活动压板3、以及与主箱体I的开口部相适应的移动拉门4 ;所述主箱体I内设有滑槽，所述工作面板2通过所述滑槽与主箱体I滑动连接以推进/拉出工作面板2，所述活动压板3通过合页(10)可转动连接在工作面板2上方，所述移动拉门4固定连接在工作面板2的一侧端，移动拉门4与工作面板2的连接处设有密封条，所述移动拉门4的外侧设有把手，以方便推拉；主箱体I开口部周围设第一密封圈，移动拉门4内侧设有与所述第一密封圈适应的第二密封圈，向内推动移动拉门4，通过第一密封圈、第二密封圈使移动拉门4密封主箱体I的开口部。具体的，本实施例中调控机构包括保温管、加热管，显示机构包括温度计
7、液位计8和加液管9，所述加液管9与主箱体I内部相连通。
[0019]本实施例的印染蒸样装置，当蒸样机构进入到主箱体I后，调控机构、显示机构开始对主箱体内的小样进行试样。本实施例中，印染蒸样装置采用饱和蒸汽加热技术，在工作进程中，活动压板和工作面板分别是二块金属材质的导热板，活动压板和工作面板对手版样布进行加热和保温，加热蒸汽采用自动温控技术，通过保温管、加热管以及加液管9，确保主箱体I内压力温度保持一致和均匀，使主箱体I内的热力学状态与染色机正常生产时状态一致性，减少了因样品与生产品质不一致而产生的染化料的浪费，停机调整时间，有效提高了产品质量与生产效率。
[0020]较佳的，本实施例中所述主箱体I的侧壁设有支撑板13，支撑板13与主箱体I的侧壁固定连接；所述支撑板13还设有用于卡住加液管9的卡齿，所述加液管9通过支撑板13固定在主箱I侧面板。通过支撑板13可更好的对加液管9起到固定的支撑固定作用，同时也方便更换加液管。
[0021]较佳的，如图2所示，本实施例中的加热管为连续“工”形管，所述加热管均匀设有出气孔。该结构的加热管加热快，且加热效果均匀。
[0022]较佳的，本实施例中温度计7、液位计8以及加液管9位于主箱体I的同一侧面板，优选的，可在主箱体I的左侧面板开设有分别与嵌入温度计7、液位计8适应的凹槽，温度计
7、液位计8嵌设在主箱体I的左侧面板的凹槽内，对温度计7、液位计8起到一定的保护作用；加液管9通过支撑板13固定在主箱体I的左侧面板。
[0023]较佳的，本实施例中加液管9为U形管，所述U形管的一端通过软管与主蒸箱I内部相连通，另一端设有加液口。
[0024]需要说明的是，本实施例涉及的方向表述请参考图1。
[0025]以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利要求范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，仍属本发明所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种印染蒸样装置，其特征在于，包括设有开口部的主箱体(I)，所述主箱体(I)内设有蒸样机构和调控机构，所述主箱体(I)面板上设有显示机构；所述蒸样机构包括工作面板(2)、与工作面板(2)匹配的活动压板(3)、以及与主箱体(I)的开口部相适应的移动拉门(4);所述主箱体(I)内设有滑槽，所述工作面板(2)通过所述滑槽与主箱体(I)滑动连接以推进/拉出工作面板(2)，所述活动压板(3)通过合页(10)可转动连接在工作面板(2)上方，所述移动拉门(4)固定连接在工作面板(2)的一侧端，移动拉门(4)与工作面板(2)的连接处设有密封条，所述移动拉门(4)的外侧设有把手；主箱体(I)开口部周围设第一密封圈，移动拉门(4)内侧设有与所述第一密封圈适应的第二密封圈，向内推动蒸样机构进入到主蒸箱，通过第一密封圈、第二密封圈使移动拉门(4)密封主箱体(I)的开口部； 所述调控机构包括保温管、加热管，所述显示机构包括温度计(7)、液位计(8)和加液管(9)，所述加液管(9)与主箱体(I)内部相连通。2.根据权利要求1所述印染蒸样装置，其特征在于，所述主箱体(I)的侧壁设有支撑板(13)，支撑板(13)与主箱体(I)的侧壁固定连接；所述支撑板(13)还设有用于卡住加液管(9)的卡齿，所述加液管(9)通过支撑板(13)固定在主箱(I)侧面板。3.根据权利要求1所述印染蒸样装置，其特征在于，所述加热管为连续“工”形管，所述加热管均匀设有出气孔。4.根据权利要求1所述印染蒸样装置，其特征在于，所述温度计(7)、液位计(8)以及加液管(9)位于主箱体(I)的同一侧面板。5.根据权利要求4所述印染蒸样装置，其特征在于，所述的加液管(9)为U形管，所述U形管的一端通过软管与主蒸箱(I)内部相连通，另一端设有加液口。
【专利摘要】本发明公开了一种印染蒸样装置，包括设有开口部的主箱体，蒸样机构和调控机构，主箱体面板上设有显示机构；蒸样机构包括工作面板、与工作面板匹配的活动压板、以及与主箱体的开口部相适应的移动拉门；主箱体内设有滑槽，工作面板通过所述滑槽与主箱体滑动连接，活动压板通过合页可转动连接在工作面板上方，移动拉门固定连接在工作面板的一侧端，移动拉门与工作面板的连接处设有密封条，主箱体开口部周围设第一密封圈，移动拉门内侧设有与所述第一密封圈适应的第二密封圈。通过本发明的技术方案，能够使打手版样时的工作环境与染色机正常生产时状态一致，减少因样品与生产品质不一致而产生的染料浪费以及停机调整时间。
【IPC分类】D06B3/10, D06B23/10
【公开号】CN105586747
【申请号】CN201410558160
【发明人】吴琴芬
【申请人】无锡弘奋机械厂
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月20日