一种预紧力自适应的带体加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预紧力自适应的带体加工装置，应用于带体裁剪生产过程。
【背景技术】
[0002]带体加工时经常会出现带体输送不稳定等原因引起的加工质量问题，而其中很大原因是带体在输送过程的预紧力无法有效根据厚度进行自助调整而引起的，并且现有的裁剪机构操作实施起来很不是很高效，这些都极大影响了带体的加工生产过程。因此，针对上述问题是本实用新型研究的对象。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有的技术不足，本实用新型提供了一种预紧力自适应的带体加工装置。
[0004]本实用新型的特征在于:
[0005]—种预紧力自适应的带体加工装置，包括机架和设于机架上的工作台，其特征在于:所述工作台的一侧设有一用以挂置母带卷筒的L形挂杆，所述工作台的另一侧设有一上部槽壁具有滑槽的槽架，所述槽架的下部槽壁之间铰接有一下辊轮，位于下辊轮上方的上部槽壁之间设有一可相对槽架上下升降的上辊轮，所述上辊轮的两端分别与一滑动连接于滑槽内的滑块铰接，所述滑槽的上端经蝶形螺栓连接有一盖板，所述盖板上螺接有一下部位于滑槽内的调节螺钉，所述调节螺钉的下部与一弹簧的上端固连，所述弹簧的下端顶接于滑块上部，所述下辊轮由设于工作台上的步进电机驱动转动，位于下辊轮进料侧前方的槽架上设有高低错位布设的第一及第二带体导送杆，位于第一及第二带体导送杆之间的工作台上设有一用以顶接在带体底部上且控制步进电机工作的微动开关，所述机架上还设有一位于工作台上方的机箱，所述机箱内铰接有一转轴，所述转轴的一端固连有一条状转套，所述转轴的另一端固连有一从动皮带轮，所述条状转套上开设有一槽道，所述槽道内设有一端部经双螺母固连于转套上的第一螺杆，所述第一螺杆的另一端上滑动连接有一与第一螺杆垂直设置的第二螺杆，所述第二螺杆的上部外周套置有一位于槽道上方的轴承，所述第二螺杆的上端通过锁紧螺母将轴承轴向固定住，所述轴承外圈与一连杆的一端连接，所述连杆的另一端与一纵向滑动连接于机箱内壁上的移动刀座铰接，所述移动刀座上固连有一纵向设置的裁剪刀，所述裁剪刀下方的工作台上设有一固定刀座。
[0006]其中，位于L形挂杆与下辊轮之间的工作台上还设有一底板，所述底板上设有一与底板两侧导杆滑动连接的压板。
[0007]所述第一带体导送杆的高度低于第二带体导送杆的高度。
[0008]所述滑槽与滑块之间通过燕尾槽结构连接。
[0009]所述机架上还设有一电机，所述电机的输出轴上设有经皮带与从动皮带轮连接的主动皮带轮。
[0010]所述条状转套通过端面的锁紧螺栓固连于转轴端部上。
[0011]本实用新型的优点:本实用新型结构简单，操作便捷，通过上辊轮的预紧力自适应调整，从而保障带体输送及裁剪加工过程稳定。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例结构示意图，
[0013]图2为图1的A向结构示意图，
[0014]图3为图1的B-B向剖视结构示意图，
[0015]图4为图1的C向结构示意图，
[0016]图5为图4的D-D向剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参考图1至图5，本实用新型涉及一种预紧力自适应的带体加工装置，包括机架15和设于机架上的工作台1，所述工作台的一侧设有一用以挂置母带卷筒的L形挂杆2，所述工作台的另一侧设有一上部槽壁具有滑槽3的槽架4，所述槽架的下部槽壁之间铰接有一下辊轮5，位于下辊轮上方的上部槽壁之间设有一可相对槽架上下升降的上辊轮6，所述上辊轮的两端分别与一滑动连接于滑槽内的滑块7铰接，所述滑槽的上端经蝶形螺栓8连接有一盖板9，所述盖板上螺接有一下部位于滑槽内的调节螺钉10，所述调节螺钉的下部与一弹簧11的上端固连，所述弹簧的下端顶接于滑块上部，所述下辊轮由设于工作台上的步进电机驱动转动，位于下辊轮进料侧前方的槽架上设有高低错位布设的第一及第二带体导送杆12、13，位于第一及第二带体导送杆之间的工作台上设有一用以顶接在带体底部上且控制步进电机工作的微动开关14，所述机架上还设有一位于工作台上方的机箱16，所述机箱内铰接有一转轴17，所述转轴的一端固连有一条状转套18，所述转轴的另一端固连有一从动皮带轮19，所述条状转套上开设有一槽道20，所述槽道内设有一端部经双螺母21固连于转套上的第一螺杆22，所述第一螺杆的另一端上滑动连接有一与第一螺杆垂直设置的第二螺杆23，所述第二螺杆的上部外周套置有一位于槽道上方的轴承24，所述第二螺杆的上端通过锁紧螺母25将轴承轴向固定住，所述轴承外圈与一连杆26的一端连接，所述连杆的另一端与一纵向滑动连接于机箱内壁上的移动刀座27铰接，所述移动刀座上固连有一纵向设置的裁剪刀28，所述裁剪刀下方的工作台上设有一固定刀座33。
[0018]位于L形挂杆与下辊轮之间的工作台上还设有一底板34，所述底板上设有一与底板两侧导杆35滑动连接的压板36。
[0019]上述第一带体导送杆的高度低于第二带体导送杆的高度。
[0020]上述滑槽与滑块之间通过燕尾槽结构连接。
[0021]为了实现对从动皮带轮的驱动，在上述机架上还设有一电机29，所述电机的输出轴上设有经皮带30与从动皮带轮连接的主动皮带轮31。
[0022]为了转套在转轴上连接牢固，上述条状转套通过端面的锁紧螺栓32固连于转轴端部上。
[0023]具体实施过程:将母带套置在L形挂杆的横向部上，然后母带的带头穿过压板与底板之间，然后绕过两根带体导送杆后送到上、下辊轮之间，然后通过调节螺钉的高度，使调节螺钉的弹簧压在滑块上的力大小不同，从而实现上辊轮压在下辊轮上的预紧力的不同，完成预紧力加载，便于后续裁剪加工，接下来，通过驱动步进电机旋转，使其带动下辊轮转动，进而实现对带体的输送过程；为了保障带体输送完毕后能停机，还设置了一微动开关，利用微动开关的动作部(即杠杆)顶接在带体底侧，在带体输送完毕后，杠杆上翘，触发微动开关，进而实现对步进电机的控制。输送出来的带体再经如下过程实现裁剪，通过电机带动主动皮带轮，使主动皮带轮带动从动皮带轮旋转，从动皮带轮带动转轴旋转，转轴再带动转套转动，而转套上通过轴承铰接了连杆，连杆再带动与其下端连接的移动刀座上下纵向往复移动，进而实现裁剪刀对母带的裁剪；而在需要调节裁剪长度时，只要旋开锁紧螺母，使轴承在槽道上移动到不同的位置，进而调节连杆在转套的不同铰接点，实现移动刀座不同距离的移动，从而最后完成不同长度带体裁剪需要。
[0024]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种预紧力自适应的带体加工装置，包括机架和设于机架上的工作台，其特征在于:所述工作台的一侧设有一用以挂置母带卷筒的L形挂杆，所述工作台的另一侧设有一上部槽壁具有滑槽的槽架，所述槽架的下部槽壁之间铰接有一下辊轮，位于下辊轮上方的上部槽壁之间设有一可相对槽架上下升降的上辊轮，所述上辊轮的两端分别与一滑动连接于滑槽内的滑块铰接，所述滑槽的上端经蝶形螺栓连接有一盖板，所述盖板上螺接有一下部位于滑槽内的调节螺钉，所述调节螺钉的下部与一弹簧的上端固连，所述弹簧的下端顶接于滑块上部，所述下辊轮由设于工作台上的步进电机驱动转动，位于下辊轮进料侧前方的槽架上设有高低错位布设的第一及第二带体导送杆，位于第一及第二带体导送杆之间的工作台上设有一用以顶接在带体底部上且控制步进电机工作的微动开关，所述机架上还设有一位于工作台上方的机箱，所述机箱内铰接有一转轴，所述转轴的一端固连有一条状转套，所述转轴的另一端固连有一从动皮带轮，所述条状转套上开设有一槽道，所述槽道内设有一端部经双螺母固连于转套上的第一螺杆，所述第一螺杆的另一端上滑动连接有一与第一螺杆垂直设置的第二螺杆，所述第二螺杆的上部外周套置有一位于槽道上方的轴承，所述第二螺杆的上端通过锁紧螺母将轴承轴向固定住，所述轴承外圈与一连杆的一端连接，所述连杆的另一端与一纵向滑动连接于机箱内壁上的移动刀座铰接，所述移动刀座上固连有一纵向设置的裁剪刀，所述裁剪刀下方的工作台上设有一固定刀座。2.根据权利要求1所述的一种预紧力自适应的带体加工装置，其特征在于:位于L形挂杆与下辊轮之间的工作台上还设有一底板，所述底板上设有一与底板两侧导杆滑动连接的压板。3.根据权利要求1所述的一种预紧力自适应的带体加工装置，其特征在于:所述第一带体导送杆的高度低于第二带体导送杆的高度。4.根据权利要求1所述的一种预紧力自适应的带体加工装置，其特征在于:所述滑槽与滑块之间通过燕尾槽结构连接。5.根据权利要求1所述的一种预紧力自适应的带体加工装置，其特征在于:所述机架上还设有一电机，所述电机的输出轴上设有经皮带与从动皮带轮连接的主动皮带轮。6.根据权利要求1所述的一种预紧力自适应的带体加工装置，其特征在于:所述条状转套通过端面的锁紧螺栓固连于转轴端部上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种预紧力自适应的带体加工装置，包括机架和设于机架上的工作台，所述工作台设有L形挂杆及具有滑槽的槽架，所述槽架的下部槽壁之间铰接有下辊轮，位于下辊轮上方设有上辊轮，所述上辊轮的两端分别与滑块铰接，所述滑槽的上端经蝶形螺栓连接有一盖板，所述盖板上螺接有下部位于滑槽内的调节螺钉及一弹簧，所述机架上还设有一机箱，所述机箱内铰接有一转轴，所述转轴的一端固连有一条状转套，所述条状转套上设有一轴承，所述轴承外圈铰接有一连杆，所述连杆的另一端与一移动刀座铰接，所述移动刀座上固连有一纵向设置的裁剪刀。本实用新型结构简单，操作便捷，通过上辊轮的预紧力自适应调整，从而保障带体输送及裁剪加工过程稳定。
【IPC分类】D06H7/00
【公开号】CN204803663
【申请号】CN201520581999
【发明人】李烈熊
【申请人】李烈熊
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月5日