专利名称：新型抗氧化镁碳砖生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶金技术领域，特别是一种生产能抗氧化的镁碳砖的新工艺。
镁碳砖(Mg-C)作为一种含碳耐火材料具有广泛的应用。目前，属于碳复合耐火材料的生产大都采用添加抗氧化剂的技术手段来弥补镁碳砖在抗氧化能力方面的不足，实践证明这些技术方案在冶炼中可以延缓石墨被氧化，但却不能从根本上解决镁碳砖抗氧化性差的难题，而且镁碳砖在使用后的残砖普遍存在脱碳层、过渡层、原砖层的“三层”式结构模式，影响了镁碳砖的使用寿命，使炉龄寿命缩短，炼钢成本增加。
本发明的目的是提供一种生产能抗氧化的镁碳砖的新工艺，这种生产工艺从镁碳砖的结构入手，不仅提高了镁碳砖的抗氧化性和抗渣性，使镁碳砖的使用寿命延长，而且镁碳砖使用后的残砖除了薄薄的一层保护层外，剩下的就是原砖层，这种“二层”结构模式使镁碳砖抗氧化性能差的问题得以根本解决，具有广泛的推广应用价值，同时缩短了工艺路线，节约了生产周期，降低了生产成本。
本发明的目的是这样实现的本发明的生产工艺流程是原料准备、混和碾磨、碳化混碾、混碾冷却、压制成型。
本发明原料经过混和碾磨、碳化混碾、混碾冷却三步工序后直接压制成型。
本发明的具体工艺过程是(A)原料准备将镁砂破碎筛分，另准备适量的石墨、结合剂。其中石墨和结合剂的纯度用量是根据成品的使用条件而定，镁砂的粒度为0.088-10毫米。
(B)混和碾磨加入各原料，采用混碾机进行翻滚式混碾。
(C)碳化混碾在保持外加热温度为100-150℃情况下，对混和碾磨后的原料进行翻滚式均匀加热碳化，碳化时间为30-60分钟。
(D)混碾冷却经碳化混碾的原料置于混碾机中，自然冷却至常温。
(E)压制成型采用压砖机将混碾冷却后的原料压制成型。
本发明成品镁碳砖在使用后的残砖是原砖层、工作层的“二层式”结构。
本发明混研机采用本申请人的另一专利申请技术“适用于新型抗氧化镁碳砖生产工艺的混碾机”，该专利申请为01214746.X。
本发明结合剂采用本申请人的另一专利申请技术适用于新型抗氧化镁碳砖生产工艺的结合剂，，该专利申请为01107356.X。
本发明成品镁碳砖符合国家黑色冶金行业标准YB4074-91《镁碳砖》，理化指标符合牌号MT10A-MT18C系列指标。
本发明的特点是由于在混和碾磨、碳化混碾、混碾冷却中是采用翻滚式混合碾磨，原料碾磨混合、加热保温、冷却都更加均匀，能使各种原料在各步工序中反应更充分；而现有的生产工艺是制品采用成型加压，自然干燥24小时，或先经过40℃-60℃干燥8小时后，再进入干燥窑，在隔火焰下，于250℃-300℃经过20-24小时烘烤而成，且由于上下及中间层各原料加热或冷却都不均匀，反应不充分彻底，影响了成品镁碳砖的结构和性能。
同时，本发明是原料经过混和碾磨、碳化混碾、混碾冷却三步工序后直接压制成型，不再需要防滑动处理，热处理等工序步骤，节约了生产周期，降低了生产成本。
下面给出本发明的附图。
图1本发明的工艺流程2本发明混碾机的结构示意图下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明。
本发明的生产工艺流程是原料准备、混和碾磨、碳化混碾、混碾冷却、压制成型。
本发明的具体工艺过程是(A)原料准备将镁砂破碎筛分，另准备适量的石墨、结合剂。其中石墨和结合剂的纯度用量是根据成品的使用条件而定，如冶金工业出版社出版的《MgO-C质耐火材料》中关于原料选择镁砂可选烧结镁砂或电容镁砂；石墨可选鳞片状石墨；镁砂的粒度为0.09-5毫米。
(B)混和碾磨加入各原料，采用混碾机进行翻滚式混碾。
(C)碳化混碾在保持外加热温度为100-150℃情况下，对混和碾磨后的原料进行翻滚式均匀加热碳化，碳化时间为45分钟；如图2，采用混碾机。
(D)混碾冷却经碳化混碾的原料置于混碾机中，自然冷却至常温。
(E)压制成型采用双盘摩擦压砖机(辽阳锻压机床厂生产的J93-400、公称力为4000千牛)将混碾冷却后的原料压制成型。
本发明成品镁碳砖在使用后的残砖是原砖层、工作层的“二层式”结构。
本发明不仅提高了镁碳砖的抗氧化性和抗渣性，使镁碳砖的使用寿命延长，而且镁碳砖使用后的残砖除了薄薄的一层保护层外，剩下的就是原砖层，这种“二层”结构模式使镁碳砖抗氧化性能差的问题得以根本解决，具有广泛的推广应用价值，同时本发明节约了生产周期，降低了生产成本。
权利要求
1.新型抗氧化镁碳砖生产工艺，包括原料准备、混和碾磨、碳化混碾、混碾冷却、压制成型，其特征在于原料经过混和碾磨、碳化混碾、混碾冷却三步工序后直接压制成型。
2.根据权利要求1所述的一种新型抗氧化镁碳砖生产工艺，其特征在于混和碾磨工序是在加入各原料后采用混碾机进行翻滚式混碾。
3.根据权利要求1所述的一种新型抗氧化镁碳砖生产工艺，其特征在于碳化混碾工序是在保持外加热温度为100-150℃情况下，对混和碾磨后的原料进行翻滚式均匀加热碳化，碳化时间为30-60分钟。
4.根据权利要求1所述的一种新型抗氧化镁碳砖生产工艺，其特征在于混碾冷却工序是经碳化混碾的原料置于混碾机中后自然冷却至常温。
5.根据权利要求1所述的一种新型抗氧化镁碳砖生产工艺，其特征在于本发明成品镁碳砖在使用后的残砖是原砖层、工作层的“二层式”结构。
全文摘要
本发明公开了一种新型抗氧化镁碳砖生产工艺,包括原料准备、混和碾磨、碳化混碾、混碾冷却、压制成型,其特征在于:原料经过混和碾磨、碳化混碾、混碾冷却三步工序后直接压制成型,本发明不需再进行烘烤处理,缩短了工艺流程,节约了生产周期,降低了生产成本,提高了镁碳砖的抗氧化性和抗渣性,使镁碳砖的使用寿命延长。
文档编号B28B3/00GK1319484SQ0110735
公开日2001年10月31日 申请日期2001年4月16日 优先权日2001年4月16日
发明者陈忠贵 申请人:陈忠贵