专利名称：玻璃制品用金属模的冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于制造阴极射线管用面板等玻璃制品的玻璃制品金属模，特别是涉及用强制通风的方式使玻璃制品用金属模冷却用的玻璃制品用金属模冷却装置。
背景技术：
用于彩色电视机及计算机的监视器等的制造的阴极射线管，主要由三个结构要素，即，透视图象的面板，安装在该面板背面的圆锥形的锥体(Funnel)以及熔敷到锥体顶点上的管状的管颈(Neck)构成。阴极射线管的面板，锥体及管颈全部用玻璃制成。特别是面板及锥体，是将称作球坯(Gob)的熔融玻璃块模压成型成所需的大小及形状制成的。
现有技术的玻璃制品用成形装置的一个例子示于图1。这种玻璃制品用成形装置包括设在压床10的压头12上的冲头14，以及设在该冲头14的底面上的具有上部金属模作用的冲杆(plunger)16。在压床10的工作台18上设置与冲杆16协同动作的成形玻璃制品1用的金属模20，该金属模20通过将中间金属模24可自由分离地组合到下部金属模22的上侧上构成。通常将多个这样的金属模20配置在圆形的工作台18上，通过旋转工作台18，依次经过例如球坯供应、成形、冷却、取出等11～15个操作地点。
另一方面，借助强制通风冷式却装置30对金属模20进行冷却。冷却装置30由在金属模20的底部为了排出空气形成空气流路的导管32、备有多个通气孔34a和控制空气流量的流量调节构件34b、设在导管32的空气排气口32a的笼式阀34，以及将金属模20的底面支承在压床10的工作台18上，形成空气流路的衬垫36构成。
在具有这种结构的玻璃制品用金属模的冷却装置中，在把熔融的球坯供应到金属模10的内部，利用冲杆16加压将玻璃制品1成形之后，通过经由导管32和笼式阀34向金属模20的底部供应冷却用空气，将玻璃制品1及金属模20冷却到预定的温度。
然而，由于通过笼式阀34的通气孔34a的空气的流动产生涡流的同时到达金属模20，所以金属模20不能被一样地冷却，造成每次成形制品时冷却的程度不同的不适宜之处。特别是，在不能一样地进行冷却的情况下，不仅使金属模20本身局部过冷或不够冷，而且在各个不同的操作地点也会有很大的冷却程度的差异，所以给予玻璃制品1的质量以致命的恶劣影响，大大增加次品率。
另一方面，还有必要根据玻璃制品1的冷却条件来控制流入笼形阀34的空气的流量及压力，并改变金属模20的冷却条件。然而，由于改变空气的流量和压力会使空气的流动发生激烈的变化，很难将金属模20的冷却条件保持恒定，从而很难再现相同的冷却程度。此外，为了达到所需的金属模20的冷却条件，在金属模20的底部形成槽，但由于不同的成型生产线形成槽的位置各异，从而造成金属模20的互换性大大降低。
发明内容
本发明考虑到上述问题，其主要目的是提供一种金属模被均匀冷却、使冷却程度的再现性及成型生产线之间金属模的互换性得到提高的玻璃制品用金属模的冷却装置。
本发明的另外的目的是提供一种结构简单、且可以简便设置的玻璃制品用金属模的冷却装置。
为达到上述目的，根据本发明的一种实施形式，提供一种玻璃制品用金属模冷却装置，它包括有以下部分供应冷却成型玻璃制品的金属模用的空气的导管；配备有多个通气孔及调节该通气孔的开度、控制流量的流量调节构件、设置在前述导管上的笼形阀；设置在前述笼形阀的内侧上、将空气流进行均匀引导的整流管；用于对通过前述笼形阀的通气孔的空气进行引导、分别对应于前述通气孔而形成的垂直流路；将前述垂直流路的下侧与前述整流管的下侧连通的水平流路；以及为了将前述垂直流路隔断而形成于前整流管的上端的隔断环。
图1、是表示现有技术的玻璃制品用金属模的冷却装置的剖视图。
图2、是表示根据本发明的玻璃制品用金属模的冷却装置的剖视图。
图3、是表示将根据本发明的冷却装置部分分离地透视图。
图4、是沿图2的B-B线的剖视图。
具体实施例方式
下面，基于附图详细说明本发明的玻璃制品用金属模的冷却装置的优选实施例。
图2～图4是用于说明本发明的玻璃制品用金属模的冷却装置的一个实施例的图示，具有图1所示的玻璃制品用成型装置的冷却装置的基本结构赋予相同的标号。
首先，参照图1及图2，在压床10的工作台18上，配置与冲杆16协同动作、对玻璃制品进行成型的金属模20，该金属模20由冷却装置30进行冷却。冷却装置30包括在金属模20的底部为排出空气而形成空气流路的导管32、备有多个通气孔34a、设在导管32的空气排出口32a、控制排出的空气的流量的笼形阀34。在压床10的工作台18上，配置为支撑金属模20的底面设置的、形成空气流路的衬垫36。
如图2及图3所示，笼形阀34被制成在上端形成开口部、下方的截面面积逐渐变窄的形状。将圆筒形整流管40垂直地嵌合到笼形阀34的内侧。在整流管40的外表面上沿圆周方向形成多个垂直流路42a。垂直流路42a对应于各通气孔34a而形成，以便分配通过笼形阀34的通气孔34a流入的空气。垂直流路42a的下侧借助水平流路42b与整流管40的下侧入口连通。在本实施例中，在整流管40的外表面上呈辐射状地垂直设置多个翼42，形成垂直流路42a。翼42的外表面以从上端至下端逐渐变窄的方式形成，借此使垂直流路42a越向下变得越窄。翼42的下端最好是以向整流管40的下方延伸的方式形成。为了隔断垂直流路42a，在整流管40的上端上与整流管40成一整体地形成隔断环44，隔断环44由导管外侧的上表面支撑。
如图4所详细表示的那样，在本发明的优选实施例中，形成6个笼形阀34a，同时形成12个翼42。从而，对应于各通气孔34a的垂直流路42a由翼42一分为二，流入各通气孔34a内的空气通过被分为二部分的垂直流路42a流动，这些通气孔34a与翼42的数目可适当地加以改变。
在具有这种结构的本发明的冷却装置30中，通过冲杆16与金属模20的协同动作形成玻璃制品1之后，借助图中未示出的送风装置的动作，通过导管32供应冷却用空气，该空气通过笼形阀34的通气孔34a。
然后，通过笼形阀34的通气孔34a的空气如图4中的箭头A所示，由翼42一分为二，流入垂直流路42a内。流入翼42的垂直流路42a内的空气沿垂直流路42a被向下侧引导，接着通过水平流路42b流入整流管40的内侧。这时，通过水平流路42b的空气在整流管40内侧以实质上不产生涡流的状态流动，从而，通过整流管40的空气流量相对于整流管的截面而言均匀地分布。通过整流管40的空气流到达金属模20的底部，对整个金属模20进行均匀地冷却。从而，可防止玻璃制品1成为次品，可提高相同冷却程度的再现性和成形生产线之间的金属模的互换性。
上面对本发明的优选实施例进行了说明，但在不超出本发明的范围内，从事本领域的工作人员可以进行各种改变。
发明的效果从而，采用本发明的玻璃制品用金属模的冷却装置，借助整流管与翼的协同作用，将通过笼形阀的通气孔的空气进行分配，形成实质上没有涡流的空气流动，可均匀地将金属模冷却，所以可防止玻璃制品成为次品，并提高冷却程度的再现性和成形生产线之间的金属模的互换性。进而，可以获得结构简单，可很方便地设置在笼形阀内侧的效果。
权利要求
1.玻璃制品用金属模的冷却装置，包括有导管，供应用于冷却成形玻璃制品的金属模的空气；笼形阀，设置在前述导管上，备有多个通气孔及调节所述通气孔的开度、控制流量的流量调节构件；设在前述笼形阀的内侧、将空气流进行均匀引导的整流管；垂直流路，为了对通过前述笼形阀的通气孔的空气进行导向、分别对应于前述通气孔而形成；将前述垂直流路的下侧与前述整流管的下侧连通的水平流路；为了隔断前述垂直流路、形成于前述整流管的上端的隔断环。
2.如权利要求1所述的玻璃制品用金属模的冷却装置，其特征为，前述垂直流路由在前述整流管的外表面沿圆周方向配置的多个翼形成。
3.如权利要求2所述的玻璃制品用金属模的冷却装置，其特征为，它还包括将对应于前述笼形阀的各通气孔的垂直流路分为二部分的翼。
4.如权利要求2或3所述的玻璃制品用金属模的冷却装置，其特征为，前述翼的下端部中间经由整流管的下端部被延伸。
5.如权利要求1所述的玻璃制品用金属模的冷却装置，其特征为，前述笼形阀的通气孔为6个。
全文摘要
本发明提供一种用于冷却玻璃制品用金属模的冷却装置。本发明的冷却装置包括:供应冷却成形玻璃制品用的金属模的空气导管;备有多个通气孔、设在导管上的笼形阀;设在笼形阀内、对空气进行均匀引导的整流管;对通过笼形阀的通气孔的空气进行导向的垂直流路;将垂直流路的下侧及整流管下侧连通的水平流路;及为了隔断垂直流路设置在整流管的上端的隔断环。本发明借助整流管及翼的协同作用,将通过笼形阀的通气孔的空气进行分配,形成均匀的空气流,可对金属模进行均匀的冷却,从而可以起到防止玻璃制品成为次品,并极大地提高冷却程度的再现性及金属模在成形生产线之间的互换性。可以达到结构简单,可简便地配置在笼形阀内侧的效果。
文档编号C03B11/12GK1358680SQ01144318
公开日2002年7月17日 申请日期2001年12月14日 优先权日2000年12月14日
发明者白昌仁, 赵彙万, 边永昊, 林采驲 申请人:三星科英株式会社