换热式双拱顶纵焰小玻壳池炉的制作方法

文档序号:1968030阅读:212来源:国知局
专利名称:换热式双拱顶纵焰小玻壳池炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种生产玻璃制品的池炉,尤其是一种换热式双拱顶纵焰小玻壳池炉。

发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种占地面积小,熔化池内的火焰和温度稳定,熔化池内温度分布理想的、适合小玻壳生产的池炉。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种换热式双拱顶纵焰小玻壳池炉,由带有加料口和拱形顶的熔化池、安装在熔化池侧壁内的测量火焰温度的辐射高温计、向熔化池喷燃油的油枪、为油枪提供燃油的齿轮泵及其驱动电机、向熔化池引入的助燃空气的风道和排出废气的火道、以及与熔化池连通的工作池和料道组成,所述油枪位于熔化池的小炉内,其喷燃油的方向为纵向;所述熔化池的拱形顶是双层的,上层与下层之间的空间为废气排放的空间,它连通火道,下层空间的油枪喷口处连通助燃空气的风道;所述助燃空气的风道和排出废气的火道位于熔化池和工作池之下,其形状呈L型;所述测火焰温度的辐射高温计,其输出端电连接P.I.D调节器的输入端,P.I.D调节器的输出端电连接变频器的输入端,变频器的输出端电连接驱动电机的输入端;所述工作池为长方形,其燃烧空间与熔化池的燃烧空间是隔开的。
本实用新型还可以采用如下技术措施所述的P.I.D调节器,其信号输出端还电连接计算机及其显示器。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用L型的风火道和熔化池小炉油枪的纵向连续喷燃火焰,不仅大大减少占地面积而且使熔化池内的温度更稳定,更理想;由于在辐射高温计和齿轮泵的驱动电机之间电连接P.I.D调节器和变频器,达到了自动控制熔化池内各部位的温度;另外将熔化池和工作池的火焰空间隔开,消除了工作池受熔化池的高温影响,使工作池的温度更加稳定。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参阅


图1,为了减小占地面积在熔化池8的下面砌有平行、并排的一条条助燃空气的风道1和废气排出的火道4,使每条风道的一侧都并排有火道,这相当于一个换热器,把废气排出的热量,传给进入的助燃空气,如图2所示。熔化池下面的风火道通过一段垂直的通道,再连通熔化池的小炉入口和废气排出通道,这样使整个风火通道呈L型。在熔化池的上部有上层拱顶5和下层拱顶6(双层拱顶),下层拱顶下面为熔化池的火焰空间7,在其入口处设有两个油枪3和进入助燃空气Q的通风口,这样油枪可以延熔化池的长度方向纵向喷出火焰,纵向火焰使熔化炉各部位的温度比较理想,它的各部位温度很适合从熔化I→澄清II→均化III这一过程,如图3和图4所示。在下层拱顶6的前方和上层拱顶5之间的空间是废气排放通道,它与废气排放的火道4连通,为了防止熔化池的火焰空间7的高温影响工作池9的火焰空间10温度,将两火焰空间完全隔开,工作池的上部空间由燃气的多喷咀无焰燃烧装置进行大面积地辐射加热,只让玻璃液体从两池的下面的通道流过,这样使工作池的温度更加稳定,玻璃液体的均化更好。为两个油枪3提供压力燃油的分别是两台齿轮泵16及其驱动电机15。为了控制熔化池内各部位的温度,在熔化池一侧面取4个点安装4个辐射高温计17,将4个辐射高温计测得的温度信号输入给P.I.D调节器11(智能温度调节仪表)的输入端,P.I.D调节器的输出端电连接变频器12的输入端,变频器12的输出端电连接两驱动电机的输入端,这样可以通过辐射高温计测出的温度反馈给P.I.D调节器来调节变频器,使电动机增速或减速,从而达到自动控制的目的。另外在P.I.D调节器的信号输出端电连接一个计算机13及其显示屏14,还可达到远程控制的目的。
权利要求1.一种换热式双拱顶纵焰小玻壳池炉,由带有加料口和拱形顶的熔化池、安装在熔化池侧壁内的测量火焰温度的辐射高温计、向熔化池喷燃油的油枪、为油枪提供燃油的齿轮泵及其驱动电机、向熔化池引入的助燃空气的风道和排出废气的火道、以及与熔化池连通的工作池和料道组成,其特征是所述油枪位于熔化池的小炉内,其喷燃油的方向为纵向;所述熔化池的拱形顶是双层的,上层与下层之间的空间为废气排放的空间,它连通火道,下层空间的油枪喷口处连通助燃空气的风道;所述助燃空气的风道和排出废气的火道位于熔化池和工作池之下,其形状呈L型;所述测火焰温度的辐射高温计,其输出端电连接P.I.D调节器的输入端,P.I.D调节器的输出端电连接变频器的输入端,变频器的输出端电连接驱动电机的输入端;所述工作池为长方形,其燃烧空间与熔化池的燃烧空间是隔开的。
2.根据权利要求1所述的换热式双拱顶纵焰小玻壳池炉,其特征是所述P.I.D调节器,其信号输出端还电连接计算机及其显示器。
专利摘要本实用新型提供一种换热式双拱顶纵焰小玻壳池炉,其特点是风火道位于熔化池的下面;两个油枪位于熔化池小炉内沿长度方向喷燃火焰,工作池与熔化池的火焰空间隔开,不仅大大减少了占地面积,而且提高了熔化、澄清和均化的质量,另外采用P.I.D调节器(智能温度调节仪表)根据熔化池的温度变化来控制驱动齿轮泵的电机的变频器,使电机增速或减速,从而达到自动控制的目的。
文档编号C03B5/16GK2563153SQ0225291
公开日2003年7月30日 申请日期2002年8月30日 优先权日2002年8月30日
发明者苗长斌, 张文铭 申请人:苗长斌, 张文铭
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