专利名称：一种薄壁管离心成型机的制作方法
一种薄壁管离心成型机
本申请是申请日为2005年12月14日、申请号为200510133729.7、名称为 "一种薄壁管离心成型机"的发明专利申请的分案申请。
(一) 技术领域 本发明涉及一种薄壁管离心成型机。
(二)
背景技术：
目前，国内现浇砼空心楼盖填充用的薄壁水泥管的生产，通常采用人力手 工操作，劳动强度大，生产效率低，壁厚不均匀，产品质量差，并且浪费生产材 料，为了解决目前现实生产中存在的技术问题，专利号为ZL03211400.1、名称 为"一种薄壁水泥管自动成型离心装置"较好地解决了上述问题。这种薄壁水泥 管自动成型离心装置包括支架底座、支承辊、压紧盘、装卡螺栓、加压杆支架、 销轴、加压杆、成型模具、旋转筒、联轴器、电机、主轴，所述旋转筒的一端设 置有中央主轴，通过联轴器与电机连接，旋转筒的另一端装有压紧盘，由装卡螺 栓固定，成型模具设置在旋转筒中间，由压紧盘压紧，加压杆固定，加压杆支架 焊接固定在旋转筒上面，加压杆通过销轴装在加压杆支架上，支承辊通过转轴装 在支架底座上，旋转筒设置在支承辊上面，由电机通过联轴器和主轴带动旋转筒 在支承辊上平稳旋转，由于采用上述结构，本实用新型具有下列优点
1、 结构简单合理，工作可靠，生产效率高；
2、 生产薄壁水泥管面密度大，壁厚均匀，生产质量好。
但是，这种薄壁水泥管自动成型离心装置结构仍较复杂，在旋转筒中装拆 成型模具时，需先移走注料装置，再装折成型模具，占用的工作面较大，易产生 干涉现象，操作不方便。因此，研制一种新型的薄壁管离心成型机已为急需。
(三)
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄壁管离心成型机，具有结构简单、占用工作 面小、操作简单等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括支架、托轮、驱动装置、 外套模，托轮固定在支架上，外套模设置在托轮上，其特征在于所述的驱动装置 驱动托轮旋转，外套模通过其上设置的至少一个滚动环圈和托轮接触，由托轮带 动外套模转动，还包括有至少一个压住滚动环圈转动时跳动的定位装置，薄壁管 离心成型机同时设置与外套模对应的二组、三组或多个外套模的定位装置。这样， 由于驱动装置驱动托轮旋转，外套模通过其上设置的至少一个滚动环圈和托轮接
触，由托轮带动外套模转动，因而，在外套模中装拆薄壁管的成型模具时，注料 装置不必从成型机的一端移走，也不需要移走驱动装置，成型模具可直接从另一 端进行装拆，占用的工作面大大减小，而且各项工作不会产生干涉现象，操作简 单，而且，还具有工作可靠、生产效率高、生产质量好等特点，适用于各种胶凝 材料的薄壁管生产，特别适用于水泥砂浆玻璃纤维网格布的薄壁管生产。
本发明的特征还在于所述的托轮的水平间距是可调节的。这样，当托轮的 水平间距是可调节时，在应用过程中，可十分方便地使用各种不同直径尺寸的外 套模，而且稳定性不会减弱，同时，托轮的间距可调节还有利于外套模的安装与 拆卸，方便了应用生产。
本发明的特征还在于所述的托轮是通过不同插孔调节移位。这样，当托轮 是通过不同插孔调节移位时，托轮间距调节方便快捷，而且，采用插孔调节稳定 可靠，不易松动。
本发明的特征还在于所述的托轮是通过滑动调节。这样，托轮之间的间距 任意可调，方便使用各种直径尺寸相差小的外套模。
本发明的特征还在于所述的托轮是通过滑套调节。这样，托轮之间的间距 任意可调，方便使用各种直径尺寸相差小的外套模。
本发明的特征还在于所述的托轮为液压油缸调节。这样，当托轮为液压油 缸调节时，托轮调节方便简单，降低了调节难度，特别是调节重量大的托轮，降 低了劳动强度，而且间距准确。
本发明的特征还在于所述的托轮为两列或三列。这样，当托轮设置有两列 或三列时，托轮对外套模提供了良好的承托作用，使外套模不易变形，而且，通 过采用多个托轮进行传动，使外套模转动更加均匀，容易启动，减少了打滑空转 的现象，提高了传动效率，降低了能耗。
本发明的特征还在于还包括有至少一个压住滚动环圈转动时跳动的定位装 置。这样，当设置有至少一个压住滚动环圈转动时跳动的定位装置时，定位装置 可对外套模进行定位，防止外套模在滚动过程中跳动，使其均匀稳定地转动，有 利于保证薄壁管产品的生产质量。
本发明的特征还在于定位装置与托轮之间的间距是可调节的。这样，当定 位装置与托轮之间的间距是可调的时，通过调整定位装置与托轮之间的间距可以 改变外套模或滚动环圈的外径尺寸，从而使薄壁管离心成型机能够生产各种不同 外径尺寸的产品，方便了生产应用。
本发明的特征还在于所述的定位装置设置在托轮组的中点的正上方。这样， 当定位装置设置在托轮组的中点的正上方时，定位装置设置在托轮重心的垂直轴
线上，使外套模不会松动脱出，充分保证了外套模的稳定性。
本发明的特征还在于所述的定位装置随托轮组中点的变化而调节。这样， 当定位装置随托轮组中点的变化而调节时，在生产应用过程中，定位装置始终处 于外套模的重心垂直轴线上，充分保证了外套模的稳定性。
本发明的特征还在于所述的定位装置为插孔调节。这样，当定位装置为插 孔调节时，托轮间距调节方便快捷，而且采用插孔调节稳定可靠，不易松动。
本发明的特征还在于所述的定位装置为连续调节。这样，当定位装置为连 续调节时，托轮间距可连续调节，方便了生产实施。
本发明的特征还在于所述的定位装置设置在固定支架上。这样，当定位装 置设置在固定支架上时，固定支架对定位装置提供了良好的支撑作用，使定位装 置在定位作用时不易松动移位，从而保证了对外套模进行准确可靠定位。
本发明的特征还在于所述的定位装置为压滚装置或压位装置。这样，当定 位装置为压滚装置或压位装置时，根据不同的生产要求可选择采用不同的定位装 置来进行外套模定位，从而提高薄壁管离心成型机的性能，使其更加稳定地工作。
本发明的特征还在于所述的压滚装置为压滚轮。这样，当压滚装置为压滚 轮时，根据不同的生产要求可选择采用不同的定位装置来进行外套模定位，从而 提高薄壁管离心成型机的性能，使其更加稳定地工作。
本发明的特征还在于所述的压滚轮为弹性压力可调的压滚轮。这样，当压 滚轮为弹性压力可调的压滚轮时，压滚轮可和外套模做同步运动，在对外套模进 行定位时不会对外套模产生阻力，不会降低外套模的转速，而且，当滚动环圏与 托轮之间掉入砂粒等异物使外套模跳动时，压滚轮可弹性跳动，减少了机器的损 坏机率。
本发明的特征还在于所述的压位装置为弧形件或轴套。这样，当压位装置 为弧形件或轴套时，压位装置在对外套模进行定位的同时，也对外套模及滚动环 圈进行了可靠的保护，防止异物掉入其内，更提高了机器的安全性能。
本发明的特征还在于所述的托轮、滚动环圈或者定位装置中的至少一个上 设置有至少一个防止外套模轴向窜动的防窜装置。这样，防窜装置的设置可有效 地防止外套模在转动过程中窜动，使其在调整转动过程中不会产生轴向的窜位， 大幅度提高了薄壁管离心成型机的安全系数和稳定性能。
本发明的特征还在于所述的防窜装置为单向防窜装置或者双向防窜装置。 这样，当防窜装置为单向防窜装置时，可以防止外套轴向一端的窜动，而且可方 便外套模双向轴向窜动使滚动环圈对正托轮，保证外套模不会跳动或摆动。
本发明的特征还在于所述的防窜装置为固定防窜装置或者活动防窜装置。
这样，当防窜装置为固定防窜装置时，防窜装置能向外套模提供稳定可靠的防窜 作用力，防止其左右窜动，当防窜装置为活动防窜装置时，防窜装置可打开，以 方便外套模的取出。
本发明的特征还在于所述的防窜装置为定位销、定位孔、磁吸盘、真空盘、 机械卡孔、长槽盘、带铰链的翻盖装置或者环边中的至少一个。这样，防窜装置 形式多样，方便了不同型号及不同需求的产品合理选用防窜装置，保证了薄壁管 离心成型机的质量。
本发明的特征还在于所述的外套模的至少一端有阻止其内的管模单向或/和 双向轴向窜动的固定或活动防窜装置。这样，当外套模上设置有防止管模窜动的 防窜装置时，能够有效地防止管模在转动过程中窜动，使其牢牢固定在外套模内， 从而保证了其稳定可靠。
本发明的特征还在于所述的外套模上设置有至少一道限制管模外径的内空 限空箍。这样，当外套模上设置有限空箍时，限空箍可牢牢抱紧管模，防止其打 滑或移位，从而保证了管模生产的产品质量，同时，也使管模不易损坏。
本发明的特征还在于所述的内空限空箍设置于外套模两端或/和滚动环圈的 内侧。这样，当内空限空箍设置于外套模两端或/和滚动环圈的内侧时，内空限 空箍均设置于管模最易变形的部位，能够对管模起到牢固的卡位定形作用，保证 管模不会变形移位。
本发明的特征还在于所述的内空限空箍内空尺寸是可调节的。这样，当内空 限空箍内空尺寸是可调节的时候，可有效地调节外套模与管模之间的卡紧程度， 同时，更可在同一外套模中使用不同尺寸的管模，方便了生产应用的需求。
本发明的特征还在于所述的内空限空箍内空尺寸是分级可调节的。这样，当 内空限空箍内空尺寸是分级可调节的时候，可有效地调节外套模与管模之间的卡 紧程度，同时，更可在同一外套模中使用不同尺寸的管模，方便了生产应用的需 求。
本发明的特征还在于所述的内空限空箍内空尺寸是连续可调节的。这样，当 内空限空箍内空尺寸是连续可调节的时候，可有效地调节外套模与管模之间的卡 紧程度，同时，更可在同一外套模中使用不同尺寸的管模，方便了生产应用的需 求。
本发明的特征还在于所述的内空限空箍为更换不同尺寸的限空箍调节内空。 这样，当内空限空箍为更换不同尺寸的限空箍调节内空时，可调节外套模与管模 之间的卡紧程度，同时，更可在同一外套模中使用不同尺寸的管模，方便了生产 应用的需求。
本发明的特征还在于所述的内空限空箍为多点或多片构成。这样，当内空限 空箍为多点或多片构成时，内空限空箍能更好地抱紧管模，防止管模在外套模内 打滑。
本发明的特征还在于所述的内空限空箍为轴向辊箍或管状箍。这样，当内空 限空箍为轴向辊箍或管状箍，可将管模夹正卡住，使管模的截面形状及轴向形状 均不易变形，同时，内空限空箍抱紧并转动时，不易在管模上压出凹坑。
本发明的特征还在于所述的轴向辊箍或管状箍的内空可调。这样，当轴向辊
箍或管状箍的内空可调时，可调节外套模与管模之间的卡紧程度，同时，更可在 同一外套模中使用不同尺寸的管模，方便了生产应用的需求。可将管模夹正卡住，
使管模的截面形状及轴向形状均不易变形，同时，内空限空箍抱紧并转动时，不 易在管模上压出凹坑。
本发明的特征还在于所述的薄壁管离心成型机同时设置有二个三个或多个 外套模。这样，当薄壁管离心成型机同时设置有二个三个或多个外套模时， 一台 机器上可同时生产多个薄壁管，方便了工人轮流操作，不会造成机器空转，大幅 度提高了生产效率。
本发明的特征还在于所述的薄壁管离心成型机同时设置与外套模对应的二 组、三组或多个外套模的定位装置。这样，当薄壁管离心成型机同时设置与外套 模对应的二组、三组或多个外套模的定位装置时，定位装置可对外套模进行定位， 防止外套模在滚动过程中跳动，使其均匀稳定地转动，有利于保证产品的生产质 量。
本发明的特征还在于所述的外套模内有内模的导向装置。这样，成型模具可 十分方便准确地安装至外套模内，方便了操作应用。
本发明的特征还在于所述的导向装置为活动或者固定的导向装置。这样，当 导向装置为活动或者固定的导向装置时，可调整导向装置的位置来满足成型模具
尺寸大小的变化，M吏导向装置能够准确地将成型模具导向安装至规定位置。
本发明的特征还在于所述的导向装置为凸条或者凹槽。这样，当导向装置为 凸条或者凹槽时，成型模具相当于在轨道上滑动，减轻了成型模具的安装及拆卸 劳动强度，同时，方便了定位。
图i是本发明实施例l的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。 图3是本发明实施例3的结构示意图。 图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。 图6是本发明实施例6的结构示意图。 图7是本发明实施例7的结构示意图。 图8是本发明实施例8的结构示意图。 图9是本发明实施例9的结构示意图。 图IO是本发明实施例IO的结构示意图。 图11是本发明实施例11的结构示意图。 图12是本发明实施例12的结构示意图。 图13是本发明实施例13的结构示意图。 图14是本发明实施例14的结构示意图。 图15是本发明实施例15的结构示意图。 图16是本发明实施例16的结构示意图。 图17是本发明实施例17的结构示意图。 图18是本发明实施例18的结构示意图。 具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括支架l、托轮2、驱动装置3、外套模4，托轮2 固定在支架1上，外套模4设置在托轮2上，其特征在于所述的驱动装置3驱动 托轮2旋转，外套模4通过其上设置的至少一个滚动环圈5和托轮2接触，由托 轮2带动外套模4转动，还包括有至少一个压住滚动环圈5转动时跳动的定位装 置6，薄壁管离心成型机同时设置与外套模4对应的二组、三组或多个外套模4 的定位装置6。各附图中，1为支架，2为托轮，3为驱动装置，4为外套模，5 为滚动环圈，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图l所示，薄壁管离 心成型机包括支架l、托轮2、驱动装置3、外套模4，托轮2固定在支架1上， 外套模4设置在托轮2上，其所述的驱动装置3驱动托轮2旋转，外套模4通过 其上设置的滚动环圈5和托轮2接触，由托轮2带动外套模4转动，托轮2的间 距是可调节的。在薄壁管离心成型机工作时，如图17、图18所示，成型模具ll 从机器的成型模具进出口 12推入机器的外套模4内，利用防窜装置8固定成型 模具ll，然后，开动机器运转，如图18所示，注料管14从外套模4的进出料 口 13进入铺好增强纤维网的成型模具11中，水泥砂浆料浆从注料管14注入成 型模具11中，待机器运转预定圈数或时间后，停止机器的运转，注料管14从进 出料口13中取出，然后从另一端取出成型模具ll，待水泥砂浆凝结硬化后，打 开成型模具ll，将薄壁管养护至规定龄期，即可制得所需的薄壁管。
如图16所示，其所述的薄壁管离心成型机同时设置与外套模4对应的二组 外套模4的定位装置6。
本发明的特征还在于所述的托轮2的水平间距是可调节的。如图2所示， 其所述的托轮2的水平间距是可调节的。
本发明的特征还在于所述的托轮2是通过不同插孔调节移位。如图2所示， 其所述的托轮2是通过不同插孔调节移位。
本发明的特征还在于所述的托轮2是通过滑动调节。如图3所示，其所述 的托轮2是通过滑动调节。
本发明的特征还在于所述的托轮2是通过滑套调节。如图4所示，其所述 的托轮2是通过滑套调节。
本发明的特征还在于所述的托轮2为液压油缸调节。如图5所示，其所述 的托轮2为液压油缸调节。
本发明的特征还在于所述的托轮2为两列、三列或者多列。如图2所示， 其所述的托轮2为三列。
本发明的特征还在于还包括有至少一个压住滚动环圈5转动时跳动的定位 装置6。如图3所示，其还包括有压住滚动环圈5转动时跳动的定位装置6。
本发明的特征还在于定位装置6与托轮2之间的间距是可调节的。如图4 所示，其定位装置6与托轮2之间的间距是可调节的。
本发明的特征还在于所述的定位装置6随托轮组中点的变化而调节。如图7 所示，其所述的定位装置6随托轮组中点的变化而调节。
本发明的特征还在于所述的定位装置6为插孔调节。如图3所示，其所述 的定位装置6为插孔调节。
本发明的特征还在于所述的定位装置6为连续调节。如图4所示，其所述 的定位装置6为连续调节。
本发明的特征还在于所述的定位装置6设置在固定支架7上。如图4所示， 其所述的定位装置6设置在固定支架7上。
本发明的特征还在于所述的定位装置6为压滚装置或压位装置。如图5所 示，其所述的定位装置6为压位装置。
本发明的特征还在于所述的压滚装置6为压滚轮。如图6所示，其所述的 压滚装置6为压滚轮。
本发明的特征还在于所述的压滚轮6为弹性压力可调的压滚轮。如图7所 示，其所述的压滚轮6为弹性压力可调的压滚轮。
本发明的特征还在于所述的压位装置6为弧形件或轴套。如图5所示，其
所述的压位装置6为弧形件。
本发明的特征还在于所述的托轮2、滚动环圈5或者定位装置6中的至少一 个上设置有至少一个防止外套模4轴向窜动的防窜装置8。如图7所示，其所述 的托轮2上设置有防止外套模4轴向窜动的防窜装置8。如图8所示，其所述的 定位装置6上设置有防止外套模4轴向窜动的防窜装置8。
本发明的特征还在于所述的防窜装置8为单向防窜装置或者双向防窜装置。 如图7所示，其所述的防窜装置8为双向防窜装置。
本发明的特征还在于所述的防窜装置8为固定防窜装置或者活动防窜装置。 如图8所示，其所述的防窜装置8为活动防窜装置。
本发明的特征还在于所述的防窜装置8为定位销、定位孔、磁吸盘、真空 盘、机械卡 L、长槽盘、带铰链的翻盖装置或者环边中的至少一个。如图8所示， 其所述的防窜装置8为环边。
本发明的特征还在于所述的外套模4的至少一端有阻止其内的管模单向或/ 和双向轴向窜动的固定或活动防窜装置8。如图8所示，其所述的外套模4有阻 止其内的管模双向轴向窜动的固定和活动防窜装置8。
本发明的特征还在于所述的外套模4上设置有至少一道限制管模外径的内 空限空箍9。如图9所示，其所述的外套模4上设置有限制管模外径的内空限空 箍9。
本发明的特征还在于所述的内空限空箍9设置于外套模4两端或/和滚动环 圈5的内侧。如图10所示，其所述的内空限空箍9设置于滚动环圈5的内侧。
本发明的特征还在于所述的内空限空箍9内空尺寸是可调节的。如图11所 示，其所述的内空限空箍9内空尺寸是可调节的。
本发明的特征还在于所述的内空限空箍9内空尺寸是分级可调节的。如图 IO所示，其所述的内空限空箍9内空尺寸是分级可调节的。
本发明的特征还在于所述的内空限空箍9内空尺寸是连续可调节的。如图 12所示，其所述的内空限空箍9内空尺寸是连续可调节的。
本发明的特征还在于所述的内空限空箍9为更换不同尺寸的限空箍调节内 空。如图13所示，其所述的内空限空箍9为更换不同尺寸的限空箍调节内空。
本发明的特征还在于所述的内空限空箍9为多点或多片构成。如图14所示， 其所述的内空限空箍9为多点和多片构成。
本发明的特征还在于所述的内空限空箍9为多点或多片构成。如图12所示， 其所述的内空限空箍9为多片构成。
本发明的特征还在于所述的内空限空箍9为轴向辊箍或管状箍。如图14所
示，其所述的内空限空箍9为轴向辊箍和管状箍。
本发明的特征还在于所述的轴向辊箍或管状箍9的内空可调。如图14所示， 其所述的轴向辊箍和管状箍9的内空通过滚动可调。
本发明的特征还在于所述的薄壁管离心成型机同时设置有二个三个或多个
外套模4。如图15所示，其所述的薄壁管离心成型机同时设置有二个外套模4。
本发明的特征还在于所述的薄壁管离心成型机同时设置与外套模4对应的 二组、三组或多个外套模4的定位装置6。如图16所示，其所述的薄壁管离心 成型机同时设置与外套模4对应的二组外套模4的定位装置6。
本发明的特征还在于所述的外套模4内有内模的导向装置10。如图12所示， 其所述的外套模4内有内模的导向装置10
本发明的特征还在于所述的导向装置10为活动或者固定的导向装置。如图 12所示，其所述的导向装置10为活动的导向装置。
本发明的特征还在于所述的导向装置IO为凸条或者凹槽。如图12所示，其 所述的导向装置10为凸条。
权利要求
1、一种薄壁管离心成型机，包括支架(1)、托轮(2)、驱动装置(3)、外套模(4)，托轮(2)固定在支架(1)上，外套模(4)设置在托轮(2)上，其特征在于所述的驱动装置(3)驱动托轮(2)旋转，外套模(4)通过其上设置的至少一个滚动环圈(5)和托轮(2)接触，由托轮(2)带动外套模(4)转动，还包括有至少一个压住滚动环圈(5)转动时跳动的定位装置(6)，薄壁管离心成型机同时设置与外套模(4)对应的二组、三组或多个外套模(4)的定位装置(6)。
2、 根据权利要求1所述的一种薄壁管离心成型机，其特征在于所述的托轮 (2)的水平间距是可调节的。
3、 根据权利要求1所述的一种薄壁管离心成型机，其特征在于所述的托轮 (2)是通过不同插孔调节移位。
4、 根据权利要求1所述的一种薄壁管离心成型机，其特征在于所述的托轮 (2)是通过滑动调节。
5、 根据权利要求1所述的一种薄壁管离心成型机，其特征在于所述的托轮 (2)是通过滑套调节；或者所述的托轮(2)为液压油缸调节；或者托轮(2)为两列、三列或者多列；或者外套模(4)内有内模的导向装置(10);或者薄壁 管离心成型机同时设置有二个、三个或多个外套模(4)。
6、 根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种薄壁管离心成型机，其 特征在于定位装置(6)与托轮(2)之间的间距是可调节的；或者定位装置(6) 随托轮组中点的变化而调节；或者定位装置(6)为插孔调节；或者定位装置(6)为连续调节。
7、 根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种薄壁管离心成型机，其 特征在于所述的定位装置(6)设置在固定支架(7)上；或者定位装置(6)为 压滚装置或压位装置；或者压滚装置(6)为压滚轮；或者压滚轮(6)为弹性压 力可调的压滚轮；或者压位装置(6)为弧形件或轴套；或者托轮(2)、滚动环 圈(5)或者定位装置(6)中的至少一个上设置有至少一个防止外套模(4)轴 向窜动的防窜装置(8);或者防窜装置(8)为单向防窜装置或者双向防窜装置； 或者防窜装置(8)为固定防窜装置或者活动防窜装置；或者防窜装置(8)为定位销、定位孔、磁吸盘、真空盘、机械卡孔、长槽盘、带铰链的翻盖装置或者环 边中的至少一个。
8、 根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种薄壁管离心成型机，其 特征在于外套模(4)的至少一端有阻止其内的管模单向或/和双向轴向窜动的固 定或活动防窜装置(8);或者外套模(4)上设置有至少一道限制管模外径的内 空限空箍(9);或者内空限空箍(9)设置于外套模(4)两端或/和滚动环圈(5) 的内侧；或者内空限空箍(9)内空尺寸是可调节的。
9、 根据权利要求9所述的一种薄壁管离心成型机，其特征在于所述的内空 限空箍(9)内空尺寸是分级可调节的；或者内空限空箍(9)内空尺寸是连续可 调节的；或者内空限空箍(9)为更换不同尺寸的限空箍调节内空；或者内空限 空箍(9)为多点或多片构成。
10、 根据权利要求9所述的一种薄壁管离心成型机，其特征在于内空限空箍 (9)为多点或多片构成；或者内空限空箍(9)为轴向辊箍或管状箍；或者轴向辊箍或管状箍(9)的内空可调；或者定位装置(6)设置在托轮组的中点的正上 方；或者导向装置(10)为活动或者固定的导向装置；或者导向装置(10)为凸 条或者凹槽。
全文摘要
一种薄壁管离心成型机，包括支架(1)、托轮(2)、驱动装置(3)、外套模(4)，托轮(2)固定在支架(1)上，外套模(4)设置在托轮(2)上，其特征在于所述的驱动装置(3)驱动托轮(2)旋转，外套模(4)通过其上设置的至少一个滚动环圈(5)和托轮(2)接触，由托轮(2)带动外套模(4)转动，还包括有至少一个压住滚动环圈(5)转动时跳动的定位装置(6)，薄壁管离心成型机同时设置与外套模(4)对应的二组、三组或多个外套模(4)的定位装置(6)。适用于各种胶凝材料的薄壁管生产，特别适用于水泥砂浆玻璃纤维网格布的薄壁管生产。
文档编号B28B21/30GK101380778SQ20081013189
公开日2009年3月11日 申请日期2005年12月14日 优先权日2005年12月14日
发明者邱则有 申请人:邱则有