立式振动钢模的合口装置的制作方法

文档序号:1951178阅读:470来源:国知局
专利名称:立式振动钢模的合口装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到生产预应力钢筒混凝土管(PCCP)时应用到 的模具,尤其涉及到采用立式振动工艺生产PCCP时外模门板结构的改进。
背景技术
PCCP管根据结构形式分为内衬式预应力钢筒混凝土管 (PCCPL)和埋置式预应力钢筒混凝土管(PCCPE),对于大口径的 PCCPE的管芯成型国际、国内均采用立式振动成型。立式振动模具 主要由外模、内模、顶模、底模组成,原外模门板,如图2所示,存 在以下缺点
1、 长时间使用后门板变形,导致跑浆、错口;
2、 门板中间的水泥浆不易清理;
3、 定位销使用一段时间后,存在磨损严重、定位精度不高的缺占.
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4、 装拆不方便,尤其是合口时,对位不易,难以将凹凸止口准 确投接。

实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种通过在门板一、 门板二的外缘上分别设置定位止口,并在外部设置防错装置,从而使合口方便、准确,合模强度更高的立式振动钢模的合口装置。
本实用新型的技术方案是包括设于哈夫筒体边口的门板一、 门板二、密封条,门板一、门板二通过凸定位止口、凹定位止口投接 并通过螺栓连接,它还包括防错口,防错口为分别设置在门板一、门 板二外侧端面上的锥形投榫机构。
所述的门板一、门板二上的凸定位止口、凹定位止口设置在门 板一、门板二的外缘。
门板一、门板二的端面为平直面,密封条设置在门板一、门板 二合口的端面上。
本实用新型将定位止口加工在门板一、门板二的外接触面,门 的合口端面设置密封胶条密封,使得生产管芯时的混凝土浆不易进 入,工人在生产操作时清理水泥浆的的工作量大大降低,只需要将密 封胶条的外部门板一、门板二的接触面(即端面)清理即可。同时在 门板一、门板二的外缘的接触面加工定位止口,避免了门板在长时间 使用后的变形错口,使得生产过程中的跑浆、错口问题不再存在。本 实用新型在门板一、门板二的外部焊接防错装置,避免了门板长时间 使用定位销磨损,定位精度不高的缺点,使得工人在生产过程中装拆、 清洗方便,尤其是能方便合口时的准确投接,减少了劳动强度,加快 了效率,提高了产品质量。


图1是本实用新型的示意图
图中1是筒体,2是门板一,3是螺栓,4是锥形投榫机构,5是密封条,6是门板二, 7是凸定位止口, 8是凹定位止口。 图2是本实用新型背景技术的结构示意图具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括设于哈夫筒体1边口的门板一2、 门板二6、密封条5,门板一2、门板二6通过凸定位止口 7、凹定位 止口8投接并通过螺栓3连接,它还包括防错口,防错口为分别设置 在门板一 2、门板二 6外侧端面上的锥形投榫机构4。
门板一 2、门板二 6上的凸定位止口 7、凹定位止口 8设置在门 板一2、门板二6的外缘。
门板一 2、门板二 6的端面为平直面,密封条5设置在门板一 2、 门板二6合口的端面上。 .
门板一2、门板二6上的定位止口改变到外缘,并在外侧端面上 焊接防错装置,再通过螺栓3将两门板联接。与水泥浆接触的部分通 过密封条5密封,有效的避免了水泥浆进入门板一2、门板二6的定 位止口,减少了工人的劳动量,提高了工作效率。同时通过外部焊接 的锥形投榫机构4的防错装置,提高了定位的精度,使得工人装拆时 更方便。
权利要求1、立式振动钢模的合口装置,包括设于哈夫筒体边口的门板一、门板二、密封条,门板一、门板二通过凸定位止口、凹定位止口投接并通过螺栓连接,其特征在于,它还包括防错口,防错口为分别设置在门板一、门板二外侧端面上的锥形投榫机构。
2、 根据权利要求1所述的立式振动钢模的合口装置,其特征在 于,所述的门板一、门板二上的凸定位止口、凹定位止口设置在门板 一、门板二的外缘。
3、 根据权利要求1所述的立式振动钢模的合口装置,其特征在 于,门板一、门板二的端面为平直面,密封条设置在门板一、门板二 合口的端面上。
专利摘要立式振动钢模的合口装置。涉及采用立式振动工艺生产PCCP时外模门板结构的改进。它包括设于哈夫筒体边口的门板一、门板二、密封条,门板一、门板二通过凸定位止口、凹定位止口投接并通过螺栓连接,它还包括防错口,防错口为分别设置在门板一、门板二外侧端面上的锥形投榫机构。定位止口加工在门板一、门板二的外接触面,门的合口端面设置密封胶条密封,使得生产管芯时的混凝土浆不易进入,工人在生产操作时清理水泥浆的工作量大大降低,只需要将密封胶条的外部门板一、门板二的接触面(即端面)清理即可。同时在门板一、门板二的外缘的接触面加工定位止口,避免了门板在长时间使用后的变形错口,使得生产过程中的跑浆、错口问题不再存在。
文档编号B28B21/00GK201249485SQ20082003667
公开日2009年6月3日 申请日期2008年6月17日 优先权日2008年6月17日
发明者乔俊宏, 陈国俊 申请人:江苏江扬建材机械厂
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