专利名称：气动上料混合系统及其生产工艺的制作方法
气动上料混合系统及其生产工艺
所属领域
本发明属于建筑技术领域，尤其涉及一种输送能力强大、无污染且混合 均匀的气动上料混合系统及其生产工艺。
背景技术：
目前，在我国的建筑行业中，传统的建筑墙体生产线的上料系统大多局 限于场地的距离的限制，输送能力不强，污染严重而且原料混合不均匀。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，设计一种能使原料 的输送不受场地和距离的制约，输送能力强且无污染，多种原料按比例混合 均匀的气动上料混合系统。
本发明的解决方案是设计一种气动上料混合系统，参见图1，它由上
料口(l)、罗氏泵(2)、出料阀门(3)、螺旋计量器(4、 8、 12、 19)、料罐1(5)、 除尘吸风装置(6、 10、 14、 18)、阀门1(7)、料罐2(9)、阀门2(U)、料罐3(13)、 阀门3(15)、阀门4(16)和混合料仓(17)等组成。
所述生产工艺，参见图1。进料时，打开阀门1(7)，关闭其余阀门，原 料由上料口(1)进入罗氏泵(2)，开启除尘吸风装置(6)后产生吸风式负压，将原 料输送至料罐1(5)中，用同样的方法打开阀门2(11)或阀门3(15)，关闭其余 阀门，可以将其他不同原料输送至料罐2(9)或料罐3(13)中；输送原料时，打 开出料阀门(3)和阀门4(16)，关闭其余阀门，不同原料由料罐1(5)、料罐2(9) 和料罐3(13)经过螺旋计量器(4、 8、 12)的计量供料进入罗氏泵(2)，开启除尘吸风装置(18)后产生吸风式负压，将不同原料输送至混合料仓(17)，最后由螺 旋计量器(19)计量输送出系统。
本发明的有益效果是，能使原料的输送不受场地和距离的制约，不同原 料分开储存，吸风式负压输送能使原料按比例混合均匀，而且大大的增强了 输送能力且没有任何污染包括粉尘污染。
图1是本发明一个具体实施例的结构示意图； 图1中的标示为1、上料口， 2、罗氏泵，3、出料阀门，4、 8、 12、 19、螺旋计量器，5、料罐l， 6、 10、 14、 18、除尘吸风装置，7、阀门1， 9、 料罐2， 11、阀门2， 13、料罐3， 15、阀门3， 16、阀门4, 17、混合料仓。 具体实施方案
参见图1，本发明该实施例的气动上料混合系统，它由上料口(l)、罗氏 泵(2)、出料阀门(3)、螺旋计量器(4、 8、 12、 19)、料罐1(5)、除尘吸风装置 (6、 10、 14、 18)、阀门1(7)、料罐2(9)、阀门2(U)、料罐3(13)、阀门3(15)、 阀门4(16)和混合料仓(17)等组成。
由此构成的本发明在该气动上料混合系统经试制试用被证明效 果显著，完全达到设计要求。本设备从原料输入至原料输出，全 程连续化作业，能耗小，周期短，投资省，成本低，对环境没有 污染。
权利要求
1，一种气动上料混合系统，其特征在于，它由上料口(1)、罗氏泵(2)、出料阀门(3)、螺旋计量器(4、8、12、19)、料罐1(5)、除尘吸风装置(6、10、14、18)、阀门1(7)、料罐2(9)、阀门2(11)、料罐3(13)、阀门3(15)、阀门4(16)和混合料仓(17)等组成；
2，所述系统生产工艺，其特征在于(1) 利用权力要求l,打开阀门1(7)，关闭其余阀门，原料由上料口(l滩 入罗氏泵(2)，开启除尘吸风装置(6)后产生吸风式负压，将原料输送至 料罐1(5)中，用同样的方法打开阀门2(11)或阀门3(15)，关闭其余阀 门，可以将其他不同原料输送至料罐2(9)或料罐3(13)中；(2) 利用权力要求1，打开出料阀门(3)和阀门4(16)，关闭其余阀门，不同 原料由料罐1(5)、料罐2(9)和料罐3(13)经过螺旋计量器(4、 8、 12)的 计量供料进入罗氏泵(2)，开启除尘吸风装置(18)后产生吸风式负压， 将不同原料输送至混合料仓(17)，最后由螺旋计量器(19)计量输送出系 统。
全文摘要
本发明介绍了一种气动上料混合系统及其生产工艺，参见附图，主要由上料口、罗氏泵、料罐、阀门、除尘吸风装置、混合料仓和螺旋计量器等组成，该系统是通过除尘吸风装置产生的吸风式负压，对原料进行输送和混合。该发明属于建筑技术领域，主要用于建筑墙板生产线的上料系统，能使原料的输送不受场地和距离的制约，输送能力强且无污染，多种原料按比例混合均匀。
文档编号B28B13/02GK101596741SQ20091004385
公开日2009年12月9日 申请日期2009年7月6日 优先权日2009年7月6日
发明者张小雯, 罗国军 申请人:罗国军