专利名称：陶瓷金属复合板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及板材，特别是陶瓷装饰板材。
背景技术：
目前，陶瓷装饰板已得到广泛应用，特别是陶瓷超薄板材的开发成功为装饰材料 提供了一类重要选择，但陶瓷超薄板的韧性不足及其缺乏功能性为其推广应用带来障碍。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高导热性好、重量轻的陶瓷金属复 合板。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是 陶瓷金属复合板，它包括表层和基层，表层设置在基层的上方，表层和基层相互连 接；表层为陶瓷板，基层为金属层。 上述方案中，金属层包括上金属板、下金属板和金属龙骨；金属龙骨设置在上金属 板和下金属板之间，上金属板与陶瓷板连接。 上述方案中，陶瓷板的厚度为2. 5-5. Omm，金属层的厚度为5. 0_8. 5mm。 上述方案中，上金属板和下金属板的厚度均为0. 3-2. 0mm。 上述方案中，陶瓷板和金属层通过粘接的方式连接。 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点 1、由于金属材料比陶瓷材料具有更好的抗拉性能，因此，本实用新型将陶瓷板和 金属层复合在一起，在不影响陶瓷装饰板强度的情况下，可增加材料韧性，本实用新型陶瓷 金属复合板与相同厚度的陶瓷板材相比，具有高导热性好，重量轻的优点。 2、陶瓷金属复合板易切割，安装方便。 3、金属层包括上金属板、下金属板和金属龙骨；金属龙骨设置在上金属板和下金
属板之间，可进一步减轻陶瓷装饰板的重量。 4、陶瓷板和金属层通过粘接的方式连接，生产方便。 本实用新型陶瓷金属复合板为提高陶瓷装饰板的强度、韧性，并赋予其一定的功 能性，扩大其应用范围，又能保持陶瓷超薄板自身特点，比一般陶瓷材料更好的加工性能、 安装性，使其既可用于墙面装饰，又可用于地面装饰中，特别对于地暖式房屋建筑装饰更为 最佳选择。
图1-8为本实用新型各实施例的截面图具体实施方式如图1所示本实用新型陶瓷金属复合板实施例l，它包括表层和基层，表层设置在基层的上方，表层和基层相互连接；表层为陶瓷板l，基层为金属层2。金属层2包括上金属 板201、下金属板202和金属龙骨203 ;金属龙骨203设置在上金属板201和下金属板202 之间，上金属板201与陶瓷板1连接。陶瓷板1的厚度为2. 5-5. Omm，金属层2的厚度为 5. 0-8. 5mm。上金属板201和下金属板202的厚度均为0. 3-2. Omm。陶瓷板1和金属层2通 过粘接层3，以粘接的方式连接。 金属层2可由铝合金、不锈钢等多种金属材料制成。粘接方式采用的结合剂可以 为环氧树脂型粘结剂、聚氨酯粘结剂等。 如图2-7所示本实用新型其它实施例，它与实施例1基本相同，只是金属龙骨203 不同。 如图8所示本实用新型实施例，它的金属层2为实心金属板。
权利要求陶瓷金属复合板，其特征在于它包括表层和基层，表层设置在基层的上方，表层和基层相互连接；表层为陶瓷板(1)，基层为金属层(2)。
2. 如权利要求l所述的陶瓷金属复合板，其特征在于金属层(2)包括上金属板 (201)、下金属板(202)和金属龙骨(203);金属龙骨(203)设置在上金属板(201)和下金 属板(202)之间，上金属板(201)与陶瓷板(1)连接。
3. 如权利要求2所述的陶瓷金属复合板，其特征在于陶瓷板(1)的厚度为 2. 5-5. Omm，金属层(2)的厚度为5. 0_8. 5mm。
4. 如权利要求2或3所述的陶瓷金属复合板，其特征在于上金属板(201)和下金属 板(202)的厚度均为0. 3-2. Omm。
5. 如权利要求1所述的陶瓷金属复合板，其特征在于陶瓷板(1)和金属层(2)通过 粘接的方式连接。
专利摘要本实用新型涉及陶瓷金属复合板，它包括表层和基层，表层设置在基层的上方，表层和基层相互连接；表层为陶瓷板(1)，基层为金属层(2)。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1、由于金属材料比陶瓷材料具有更好的抗拉性能，因此，本实用新型将陶瓷板和金属层复合在一起，在不影响陶瓷装饰板强度的情况下，可增加材料韧性，本实用新型陶瓷金属复合板与相同厚度的陶瓷板材相比，具有高导热性好，重量轻的优点。2、陶瓷金属复合板易切割，安装方便。
文档编号E04F13/072GK201502153SQ200920228189
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者张强, 祝茂昌 申请人:武汉理工大学