专利名称：玻璃料和利用其的碳微粒的氧化方法
技术领域：
本发明涉及玻璃料(办，7 7 U 〃卜)和利用其的碳微粒的氧化方法。
背景技术：
作为将在来自内燃机、焚烧炉、石油精炼设备或外燃机等的排气气体中所含的碳微粒氧化为二氧化碳的方法，已知有在分子氧的存在下使碳微粒与氧化催化剂接触的方法。作为所述催化剂，已知有将贵金属微粒担载于载体上而成的催化剂。作为所述贵金属， 可以使用钼等，作为所述载体，可以使用氧化锆、二氧化硅、氧化铝等结晶质的载体(参见日本特开2002-35587号公报)。但是，对于所述以往的催化剂，由于使用贵金属，因此所述以往的催化剂的制造成本高。
发明内容
本发明提供以下<1>、<2>和<3>。<1>玻璃料，其中，以氧化物换算计，含有60 80重量％&Si02、9 20重量％的 Al203、3 12重量％的K2O禾口 3 12重量％的Na20。<2> <1>所述的玻璃料，其中以氧化物换算计，含有0. 1重量％以下的CaO。<3>碳微粒的氧化方法，其中，在<1>或<2>所述的玻璃料和分子氧的的共存下， 将碳微粒加热。本发明的玻璃料不含有贵金属，因此廉价。另外，本发明的玻璃料作为碳微粒的氧化催化剂有效地发挥作用。通过在本发明的玻璃料和分子氧的共存下，将碳微粒加热，可以在比较低的温度下进行该碳微粒的氧化。
具体实施例方式(玻璃料)
玻璃料是指片状或粉末状的玻璃。本发明的玻璃料以氧化物换算计，含有60 75重量％的Si02、9 20重量％的Al203、3 12重量％的K2O和4 12重量％的Na20。若上述含量在上述范围之外，则玻璃料作为碳微粒的氧化催化剂所发挥的作用变差。本发明的玻璃料可以含有除硅、铝、钾、钠以及氧以外的元素。本发明的玻璃料含有作为元素的钙时，本发明的玻璃料优选含有以氧化物换算计低于0. 1重量％的&0。若本发明的玻璃料含有低于0. 1重量％的CaO，则可以在进一步低温的条件下进行碳微粒的氧化。(制造方法)
本发明的玻璃料通常可以通过熔融-骤冷-粉碎法来进行制造。即，将构成玻璃的氧化硅、氧化铝、碱金属化合物(例如碳酸钠、碳酸钾等的碱金属碳酸盐)等的主原料和其他副原料一起加入钼坩埚等的容器中，在比玻璃的熔点高200 300°C的温度的熔融炉内进行加热熔融，并将得到的熔融物充分地均质化。然后，将得到的均质的熔融物投入水中等，进行冷却，由此进行玻璃化，将得到的玻璃粉碎，可以制造玻璃料。玻璃的副原料影响玻璃的熔点、结晶化温度、热膨胀系数、介电常数等玻璃的物性值。作为玻璃的副原料，为除玻璃的主原料之外的物质，只要是可以使玻璃物性发生变化的物质即可，没有特别限定，可以列举 Ca0、Mg0、Zn0、&02、F、B203等。应予说明，玻璃的熔点是指，其粘度变为104dpa/s以下的温度。(碳微粒的氧化方法)
本发明的玻璃料可以用作碳微粒的氧化催化剂。本发明的碳微粒的氧化方法是在分子氧和本发明的玻璃料的共存下将碳微粒加热的方法。本发明的方法中，在加热碳微粒时，优选使本发明的玻璃料与碳微粒接触。本发明的玻璃料作为碳微粒的氧化催化剂有效地发挥作用。本发明的方法中，可以在600 650°C左右的比较低的温度下进行碳微粒的氧化。以下，通过实施例详细地说明本发明，但本发明不受以下实施例的实施方式的限定。(玻璃料A、B、C和D的制造)
按照表1所述的元素的重量比将玻璃料的各原料混合，将得到的混合物加热熔融，将得到的熔融物充分地均质化，并将得到的均质的熔融物冷却进行玻璃化，粉碎得到的玻璃， 由此可以得到表1所述的玻璃料A、B、C和D。[表 1]
权利要求
1.玻璃料，其中，以氧化物换算计，含有60 80重量％的SiO2、9 20重量％的A1203、 3 12重量％的K2O和3 12重量％的Na20。
2.权利要求1所述的玻璃料，其中，以氧化物换算计含有0.1重量％以下的CaO。
3.碳微粒的氧化方法，其中，在权利要求1或2所述的玻璃料和分子氧的共存下将碳微粒加热。
全文摘要
玻璃料，其中，以氧化物换算计，含有60～80重量%的SiO2、9～20重量%的Al2O3、3～12重量%的K2O和3～12重量%的Na2O。
文档编号C03C8/02GK102482143SQ20108003912
公开日2012年5月30日 申请日期2010年9月28日 优先权日2009年9月30日
发明者岩崎健太郎, 当间哲朗, 根本明欣 申请人:住友化学株式会社