专利名称：一种称重配料机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑机械技术领域，具体为一种称重配料机。
背景技术：
配料机是一种广泛运用于建筑工地、道路、桥梁等工程的辅助混凝土机械运输石子、砂子、块石等一系列原料并通过自身安装的皮带输送到主机，来设定混凝土配合比，自动配料进行搅拌成混凝土的一种装置，当运用于煅烧工艺中时，为了控制和计算石油焦，每条生产线煅前都采用配料机进行给料控制，由于给料的范围确定，给料的速度可调，给料的精度要求较高，物料颗粒不均勻，所以用原有的配料机称重、调节的波动范围过大，给料不稳定，造成炉温波动，影响了石油焦煅烧生产的产量、质量和能耗并且配料机经常出现卡料损坏皮带，为了控制炉温，操作人员需不断地调节燃气和风门难以实现精准控制。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种称重配料机，来解决运用于煅烧工艺中的原有配料机称重、调节的波动范围过大，给料不稳定，造成炉温波动，影响了石油焦煅烧生产的产量、质量和能耗并且配料机经常出现卡料损坏皮带，难以实现精准控制的问题。本实用新型一种称重配料机是由入口 1、滚托2、皮带3、调整螺杆4、尾滑轮5、支撑架6、剪切门7、称重传感器8、侧壁9、出口 10、主滑轮11、刮刀12组成，其特征在于支撑架 6将整个装置从最底端支撑，尾滑轮5和主滑轮11位于整个装置的左右两侧，环绕其周围安装有皮带3，并在主滑轮11的下方的皮带3上安装有刮刀12，在整个装置的中部即尾滑轮 5的中心轴处固定有调整螺杆4，滚托2也安装于整个装置的内侧，在上方侧壁9处的尾端设置有剪切门7，尾端上方开有入口 1，前端一侧开有出口 10，并在整个装置的中部即皮带3 的中心处安装有称重传感器8。本实用新型一种称重配料机的有益效果简化了原有配料机的称重结构，降低称重系统的无效载荷，提供合适的量程和灵敏度，能够实现精准控制，便于维修和更换备件， 并能够保证炉温的正常温度，使其不会影响石油焦煅烧生产的产量、质量和能耗。
图为一种称重配料机的结构示意图图中入口 1、滚托2、皮带3、调整螺杆4、尾滑轮5、支撑架6、剪切门7、称重传感器8、侧壁9、出口 10、主滑轮11、刮刀1具体实施方式
实例 1.本实用新型属于建筑机械技术领域，具体为一种称重配料机，由入口 1、滚托2、皮带3、调整螺杆4、尾滑轮5、支撑架6、剪切门7、称重传感器8、侧壁9、出口 10、主滑轮11、刮刀12组成，在使用时首先应保证计量称斗是空斗，并在控制系统上按键清零，当接通电源后，称重配料机上即将经过皮带3的物料，通过称重称架下的称重传感器8进行检测重量， 以确定皮带3上的物料重量，装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带3速度，速度信号与重量信号一起送入皮带3给料控制系统，产生并显示累计量，配料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。
权利要求1. 一种称重配料机是由入口(1)、滚托O)、皮带(3)、调整螺杆0)、尾滑轮(5)、支撑架(6)、剪切门(7)、称重传感器(8)、侧壁(9)、出口(10)、主滑轮(11)、刮刀(12)组成，其特征在于支撑架(6)将整个装置从最底端支撑，尾滑轮( 和主滑轮(11)位于整个装置的左右两侧，环绕其周围安装有皮带(3)，并在主滑轮(11)的下方的皮带(3)上安装有刮刀 (12)，在整个装置的中部即尾滑轮(5)的中心轴处固定有调整螺杆，滚托(2)也安装于整个装置的内侧，在上方侧壁(9)处的尾端设置有剪切门(7)，尾端上方开有入口(1)，前端一侧开有出口(10)，并在整个装置的中部即皮带(3)的中心处安装有称重传感器(8)。
专利摘要本实用新型属于建筑机械技术领域，具体为一种称重配料机，在使用时首先应保证计量称斗是空斗，并在控制系统上按键清零，当接通电源后，由称重传感器检测物料重量，装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度，速度信号与重量信号一起送入皮带给料控制系统，产生并显示累计量，配料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求，有益效果简化了原有配料机的称重结构，降低称重系统的无效载荷，提供合适的量程和灵敏度，能够实现精准控制，便于维修和更换备件，并能够保证炉温的正常温度，使其不会影响石油焦煅烧生产的产量、质量和能耗。
文档编号B28C7/06GK202016121SQ20112005166
公开日2011年10月26日 申请日期2011年2月26日 优先权日2011年2月26日
发明者梁小虎 申请人:梁小虎