框架式龙门大切机的制作方法

文档序号:1872635阅读:1112来源:国知局
专利名称:框架式龙门大切机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及石材加工领域,尤其涉及 一种石材切割机。
背景技术
现有石材切割机大多为桥式切石机,桥式切石机主要由横梁、纵梁和主机装置组成,纵梁上设置有纵向水平延伸的纵向轨道,横梁两端活动架设在分设左右位置的两纵梁的纵向轨道上,主机装置包括可沿横梁移动地设置于横梁上的中拖体、设置于中拖体上的升降架、驱动升降架升降移动的驱动装置、设置于升降架下端的刀座和上端电机座、以及驱动中拖体沿横梁移动的横向行走装置,横梁两端设置有与纵向轨道配合的纵向行走装置,通过横梁的纵向移动、主机装置的横向移动、以及升降架的升降移动实现刀座在三个方向上的运动,从而满足石材的切割要求。由于主机装置活动设置在横梁上,刚性低,在切割石材的过程中会产生较大振动,影响切石机的切割精度和稳定性。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、动作精确、平稳的框架式龙门大切机。本实用新型的目的通过如下技术方案来实现框架式龙门大切机,其特征在于包括横向间隔排列的两龙门式支架、设置于两龙门式支架横梁上沿纵向水平延伸的两纵向轨道、活动架设于两纵向轨道之间的主座体、设置于主座体两侧上与两纵向轨道配合的行走装置、可垂直升降移动地设置于主座体上的升降架、设置于主座体与升降架之间用于驱动升降架升降移动的驱动装置、纵向水平布置于升降架下端的主轴、设置于主轴上的锯片、以及设置于升降架上端通过传动机构连接驱动主轴转动的主电机。进一步的,本实用新型还包括横向水平布置于两龙门式支架下方的横向轨道、活动设置于横向轨道上的移动台车、以及连接驱动移动台车沿横向轨道移动的拖车装置。进一步的,所述主座体上形成有垂直上下贯通的至少两个导向孔,所述升降架由垂直穿设于导向孔中的导向柱、连接在导向柱上端的电机座和连接在导向柱下端的刀座组成。进一步的,所述主座体上对称设置有四个所述导向孔,每个导向孔中穿设有一所述导向柱。进一步的,所述行走装置包括连接在主座体两侧的两边箱、设置于每个边箱中与纵向轨道滚动配合的行走轮、以及连接驱动行走轮转动的行走电机。进一步的,所述行走装置还包括设置于边箱上的锁紧机构,所述锁紧机构由可在锁紧和释放纵向轨道的位置之间上下移动的锁紧件、以及设置在边箱上连接驱动锁紧件上下移动的锁紧油缸组成。进一步的,所述传动机构由设置于主轴上的从动V带轮、设置于主电机输出轴上的主动V带轮、以及张紧于主动V带轮与从动V带轮之间的V带组成。进一步的,所述驱动装置为垂直设置于升降架与主座体之间的升降油缸。本实用新型具有如下有益效果本实用新型通过主座体的纵向移动、升降架的升降移动实现锯片在两个方向上的运动,配合装载石材进行横向移动的移动台车,可满足石材的切割要求,与现有技术相比,本实用新型减少了锯片在横向上的移动,即减少了一个相对运动部件,可大大提高了本实用新型的刚性,减少升降架的振动,提高切割精度和稳定性,结构更为简单;龙门式支架既起到支承主座体的作用,又可供下方的移动台车穿过,结构简单、设计合理、造型美观;通过导向柱和导向孔配合实现升降架在垂直方向上的导向,同时又作为升价架的主要构件,可提高升降架的刚性,减少升降架的振动,进一步提高本实用新型的切割精度和稳定性;在行走装置上设置锁紧机构,可防止在切割过程中主座体发生滑行,造成切割失误或者影响切割精度。
以下结合附图
对本实用新型作进一步详细的说明。图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式
参照图I和图2所示,框架式龙门大切机,包括横向间隔排列的两龙门式支架I、设置于两龙门式支架I横梁上沿纵向水平延伸的两纵向轨道11、活动架设于两纵向轨道11之间的主座体2、设置于主座体2两侧上与两纵向轨道11配合的行走装置、可垂直升降移动地设置于主座体2上的升降架、设置于主座体2与升降架之间用于驱动升降架升降移动的升降油缸44、纵向水平布置于升降架下端的主轴7、设置于主轴7上的锯片6、设置于升降架上端通过传动机构连接驱动主轴7转动的主电机5、横向水平布置于两龙门式支架I下方地面上的横向轨道81、活动设置于横向轨道81上的移动台车83、以及连接驱动移动台车83沿横向轨道81移动的前拖车装置82和后拖车装置84。主座体2上形成有垂直上下贯通的四个导向孔21,升降架由垂直穿设于导向孔21中的四根导向柱42、连接在四根导向柱42上端的电机座41和连接在四根导向柱42下端的刀座43组成,主轴7安装在刀座43上,主电机5安装在电机座41上,上述传动机构由设置于主轴7上的从动V带轮71、设置于主电机5输出轴上的主动V带轮51、以及张紧于主动V带轮51与从动V带轮71之间的V带(图中未示出)组成,升降油缸44垂直连接在电机座41与主座体2之间。行走装置包括连接在主座体2两侧的两边箱31、设置于每个边箱31中与纵向轨道11滚动配合的至少两个行走轮(在边箱内部未示出)、连接驱动一边箱的行走轮转动的行走电机32、连接在两边箱31行走轮轮轴之间的同步传动轴35、以及设置于边箱31上的锁紧机构,锁紧机构由可在锁紧和释放纵向轨道11的位置之间上下移动的锁紧件34、以及设置在边箱31上连接驱动锁紧件34上下移动的锁紧油缸33组成,纵向轨道11为工字型轨道,其中,行走电机32通过减速器、传动齿轮、链轮链条等连接驱动行走轮转动,具体结构为公知的现有技术,在这里不再详细说明。前拖车装置82和后拖车装置84用于拖拉移动台车83在横向轨道81上行走,主要由电机、减速器、牵引轮和设置于牵引轮与移动台车83之间的拉绳组成。具体 工作方式为行走装置驱动主座体2沿纵向轨道11移动使主座体2达到目标位置,锁紧机构将行走装置与纵向轨道11锁紧,升降油缸44驱动升降架向下移动使锯片6达到切割位置,主电机5驱动主轴7转动,将石材9放置在移动台车83上,前拖车装置82和后拖车装置84配合拖动移动平台83在横向轨道81上朝锯片方向缓慢行走,在行走过程中锯片6对石材9进行切割。
权利要求1.框架式龙门大切机,其特征在于包括横向间隔排列的两龙门式支架、设置于两龙门式支架横梁上沿纵向水平延伸的两纵向轨道、活动架设于两纵向轨道之间的主座体、设置于主座体两侧上与两纵向轨道配合的行走装置、可垂直升降移动地设置于主座体上的升降架、设置于主座体与升降架之间用于驱动升降架升降移动的驱动装置、纵向水平布置于升降架下端的主轴、设置于主轴上的锯片、以及设置于升降架上端通过传动机构连接驱动主轴转动的主电机。
2.根据权利要求I所述的框架式龙门大切机,其特征在于还包括横向水平布置于两龙门式支架下方的横向轨道、活动设置于横向轨道上的移动台车、以及连接驱动移动台车沿横向轨道移动的拖车装置。
3.根据权利要求I或2所述的框架式龙门大切机,其特征在于所述主座体上形成有垂直上下贯通的至少两个导向孔,所述升降架由垂直穿设于导向孔中的导向柱、连接在导向柱上端的电机座和连接在导向柱下端的刀座组成。
4.根据权利要求3所述的框架式龙门大切机,其特征在于所述主座体上对称设置有四个所述导向孔,每个导向孔中穿设有一所述导向柱。
5.根据权利要求I或2所述的框架式龙门大切机,其特征在于所述行走装置包括连接在主座体两侧的两边箱、设置于每个边箱中与纵向轨道滚动配合的行走轮、以及连接驱动行走轮转动的行走电机。
6.根据权利要求5所述的框架式龙门大切机,其特征在于所述行走装置还包括设置于边箱上的锁紧机构,所述锁紧机构由可在锁紧和释放纵向轨道的位置之间上下移动的锁紧件、以及设置在边箱上连接驱动锁紧件上下移动的锁紧油缸组成。
7.根据权利要求I或2所述的框架式龙门大切机,其特征在于所述传动机构由设置于主轴上的从动V带轮、设置于主电机输出轴上的主动V带轮、以及张紧于主动V带轮与从动V带轮之间的V带组成。
8.根据权利要求I或2所述的框架式龙门大切机,其特征在于所述驱动装置为垂直设置于升降架与主座体之间的升降油缸。
专利摘要框架式龙门大切机,包括横向间隔排列的两龙门式支架、设置于两龙门式支架横梁上沿纵向水平延伸的两纵向轨道、活动架设于两纵向轨道之间的主座体、设置于主座体两侧上与两纵向轨道配合的行走装置、可垂直升降移动地设置于主座体上的升降架、设置于主座体与升降架之间用于驱动升降架升降移动的驱动装置、纵向水平布置于升降架下端的主轴、设置于主轴上的锯片、以及设置于升降架上端通过传动机构连接驱动主轴转动的主电机,本实用新型具有结构简单、动作精确、平稳等优点。
文档编号B28D1/04GK202357291SQ20112051297
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者苏老四 申请人:晋江市凯达石材机械有限公司
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