专利名称：一种玻璃纤维表面涂覆工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及纤维状玻璃纤维ー PTFE复合材料，具体涉及ー种玻璃纤维表面涂覆ェ艺。
背景技术：
玻璃纤维增强树脂基复合材料兼具玻璃纤维及树脂的优点，是ー种新材料，广泛用于军エ和民用各个领域。玻璃纤维增强PTFE复合材料具有玻璃纤维耐高温、PTFE耐磨、耐腐蚀、耐候性和良好的介电性能，是ー种高温透波材料。目前玻璃纤维增强PTFE复合材料生产エ艺与其它树脂基复合材料相同，由于PTFE与玻璃纤维的结合性较差，难以获得性能良好的玻璃纤维增强PTFE复合材料
发明内容
本发明针对背景技术中的不足之处，研究开发了一种生产纤维状玻璃纤维ー PTFE复合材料的玻璃纤维表面涂覆エ艺，采用两次涂覆エ艺，使PTFE与玻璃纤维更好的结合。本发明的技术解决方案ー种玻璃纤维表面涂覆エ艺，包括以下步骤
一、第一步涂覆エ艺
I、稀PTFE分散液的配制 将PTFE分散液与蒸馏水按I : 2的比例稀释备用。2、一次涂覆エ艺
玻璃纤维按5 7米/分钟的速度经过放有稀PTFE分散液的浸胶槽、低温烘干炉；然后进入卷绕系统获得初级产品。ニ、第二步涂覆エ艺
I、二次涂覆エ艺
初级产品按5 7米/分钟的速度经过放有PTFE分散液的浸胶槽、预烘干、烘干、成膜；最后进入卷绕系统获得最終玻璃纤维-PTFE复合纤維。所述步骤(一)中低温烘干温度为100 150°C。所述步骤(一)中初级产品PTFE涂覆量控制在20 30wt%。所述步骤(ニ)中预烘干温度100 120°C。所述步骤(ニ)中烘干温度200 250°C。所述步骤(ニ)中成膜温度250 280°C，涂覆在纤维表面的PTFE交联成膜成膜温度不能超过285で。所述步骤(ニ)中最终产品的PTFE涂覆量为43 57wt%。本发明的有益效果
本发明采用二次涂覆，多级烘干、成膜等エ艺，生产出PTFE含量50%左右的玻璃纤维一PTFE复合纤維，为玻璃纤维增强PTFE复合材料提供良好的基材。
图I为本发明涂覆エ艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例来具体说明本发明。实施例一
(I)量取PTFE分散液2升，然后把分散液边搅拌边慢慢加入到装有4升蒸馏水的容器中，加入完毕后继续搅拌，直至混合均匀，即配成I : 2的稀PTFE溶液。(2)把配制好的稀PTFE溶液放入浸胶槽中，然后把无碱玻璃纤维纤维纱按6米/分钟速度经过浸胶槽把胶涂覆在纱上，涂过胶的纱绕在一个特制的纱管上做成纱卷。
(3)把涂胶后的纱卷放入烘箱中，把烘箱温度调到140°C，烘2小时后取出。(4)检验烘干后的纱卷中纱中的PTFE含量，测量结果纱中PTFE含量为23. 2wt%。(5)把含PTFE 23. 2%的纱经过放有PTFE原液的浸胶槽中，纱的运行速度为6米/分钟，把涂胶后的纱卷绕在特制的纱框上做成纱卷。(6)把涂胶后的纱卷放入烘箱中，先把烘箱温度调到120°C，烘I小时，然后把烘箱温度调到250°C再烘I小时，最后把烘箱温度调到260°C，烘I小时，使PTFE在无碱玻璃纤维表面成膜。(7)把烘好的涂覆纱用卷绕设备上卷绕，做成最終成品。(8)检验最终产品纱中PTFE含量为51. 2wt%，介电常数4. 20 (10GHz)。实施例ニ
(I)量取PTFE分散液2升，然后把分散液边搅拌边慢慢加入到装有4升蒸馏水的容器中，加入完毕后继续搅拌，直至混合均匀，即配成I : 2的稀PTFE溶液。(2)把配制好的稀PTFE溶液放入浸胶槽中，然后把高强玻璃纤维纤维纱按6米/分钟速度经过浸胶槽把胶涂覆在纱上，涂过胶的纱绕在一个特制的纱管上做成纱卷。(3)把涂胶后的纱卷放入烘箱中，把烘箱温度调到130°C，烘2小时后取出。(4)检验烘干后的纱卷中纱中的PTFE含量，测量结果纱中PTFE含量为22. 5wt%。(5)把含PTFE 22. 5%的纱经过放有PTFE原液的浸胶槽中，纱的运行速度为6米/分钟，把涂胶后的纱卷绕在特制的纱框上做成纱卷。(6)把涂胶后的纱卷放入烘箱中，先把烘箱温度调到120°C，烘I小时，然后把烘箱温度调到260°C再烘I小时，最后把烘箱温度调到280°C，烘I小时，使PTFE在高强玻璃纤维表面成膜。(7)把烘好的涂覆纱用卷绕设备上卷绕，做成最終成品。(8)检验最终产品纱中PTFE含量为49. 5wt%，介电常数3. 92 (IOGHz)。本发明并不局限于上述具体实施方法，凡是采用本发明相似方法及相似变化，均应列入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种玻璃纤维表面涂覆工艺，包括以下步骤 (一)第一步涂覆工艺 (1)稀PTFE分散液的配制 将PTFE分散液与蒸馏水按I : 2的比例稀释备用； (2)—次涂覆工艺 玻璃纤维按5 7米/分钟的速度经过放有稀PTFE分散液的浸胶槽、低温烘干炉；然后进入卷绕系统获得初级产品； (二)第二步涂覆工艺 初级产品按5 7米/分钟的速度经过放有PTFE分散液的浸胶槽、预烘干、烘干、成膜；最后进入卷绕系统获得最终玻璃纤维-PTFE复合纤维。
2.如权利要求I所述的一种玻璃纤维表面涂覆工艺，其特征在于所述步骤(一)中低温烘干温度为100 150°C。
3.如权利要求I所述的一种玻璃纤维表面涂覆工艺，其特征在于所述步骤(一)中初级产品PTFE涂覆量控制在20 30wt%。
4.如权利要求I所述的一种玻璃纤维表面涂覆工艺，其特征在于所述步骤(二)中预烘干温度100 120°C。
5.如权利要求I所述的一种玻璃纤维表面涂覆工艺，其特征在于所述步骤(二)中烘干温度200 250°C。
6.如权利要求I所述的一种玻璃纤维表面涂覆工艺，其特征在于所述步骤(二)中成膜温度250 280°C，涂覆在纤维表面的PTFE交联成膜成膜温度不能超过285°C。
7.如权利要求I所述的一种玻璃纤维表面涂覆工艺，其特征在于所述步骤(二)中最终产品的PTFE涂覆量为43 57wt%。
全文摘要
本发明公开了一种玻璃纤维表面涂覆工艺，一、第一步涂覆工艺1.稀PTFE分散液的配制将PTFE分散液与蒸馏水按1∶2的比例稀释备用；2.一次涂覆工艺玻璃纤维按5～7米/分钟的速度经过放有稀PTFE分散液的浸胶槽、低温烘干炉；然后进入卷绕系统获得初级产品。二、第二步涂覆工艺初级产品按5～7米/分钟的速度经过放有PTFE分散液的浸胶槽、预烘干、烘干、成膜；最后进入卷绕系统获得最终玻璃纤维-PTFE复合纤维。本发明采用二次涂覆，多级烘干、成膜等工艺，生产出PTFE含量50%左右的玻璃纤维－PTFE复合纤维，为玻璃纤维增强PTFE复合材料提供良好的基材。
文档编号C03C25/32GK102838290SQ201210360058
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者贺新民, 尤勇, 钟英杰, 贺广东, 刘玉军, 贺恒山, 贺广州, 杨巧燕 申请人:江苏恒州特种玻璃纤维材料有限公司