专利名称：存储分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种存储分离装置，进一步涉及所述砂浆搅拌系统的存储分离装置。
技术背景 因对环境保护的要求，建筑行业采用的砂浆搅拌系统中的原料储存罐采用封闭式的储存罐体，将原料物质从储存罐的一端进入，混合后再从另外一段输出。申请号CN200920078621. 6的专利公开了一种砂浆搅拌机，所述搅拌机的原料储存罐包括两部分，一部分是前端的输送段和后端的搅拌段。但是该构造的原料物质在未搅拌之前就得混合在一起，由于各组成物质密度与体积的差异，不能保证在混合时实现应有的配比，而且会造成区域性成分的不均衡性。因此现有的原料储存 !的缺点在于I、原料储存罐内的原料不能实现等比例均匀混合2、原料储存罐内原料按照密度大小逐层分布，影响配料质量。
发明内容鉴于以上内容，有必要提供一种存储分离装置，可以均匀混合原料，解决原料由于密度不均引起的按层分布问题。本实用新型提供了一种存储分离装置，包括一立式的圆柱筒仓，其中所述筒仓沿中轴线一分为二，分割为互相隔开的骨料加填料仓和水泥加粉料仓；所述筒仓下部连接一倒锥体，所述倒锥体锥尖部位设有原料出口。优选的，所述骨料加填料仓和水泥加粉料仓内都配置有高低料位置器。高低料位器用于观察仓内存料情况。优选的，所述倒锥体斜面上设置有助流气垫。通过该助流气垫，可消除粉料的搭桥现象，吹入的气流与分料完全混合，保证物料的下料顺畅。优选的，所述分离装置进一步包括输送管路，所述输送管路输送原料至骨料加填料仓和水泥加粉料仓的上部。通过在仓体的内部充分混合，在到达下部时实现均匀的配比。优选的，所述圆柱筒仓的总体积为50立方米。与现有技术相比，本实用新型的优点在于I、本实用新型的存储分离装置将筒仓一分为二，其中密度和体积较大的原料从骨料加填料仓进入，相对较小的从水泥加粉料仓进入，最后再仓底达到均匀混合。2、仓内配置有高低料位器，可随时观察仓内存料情况。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。图I是本实用新型存储分离装置的外观示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型较佳实施例的存储分离装置，包括一立式的圆柱筒仓1，其中所述筒仓沿中轴线一分为二，分割为互相隔开的骨料加填料仓2和水泥加粉料仓3 ;所述圆柱筒仓I下部连接一倒锥体，所述倒锥体锥尖部位设有原料出口 6。所述骨料加填料仓2和水泥加粉料仓3内都配置有高低料位置器。高低料位器用于观察仓内存料情况。所述倒锥体斜面上设置有助流气垫4。通过该助流气垫4，可消除粉料的搭桥现象，吹入的气流与分料完全混合，保证物料的下料顺畅。所述分离装置进一步包括输送管路5，所述输送管路5输送原料至骨料加填料仓和水泥加粉料仓的上部。通过在仓体的内部充分混合，在到达下部时实现均匀的配比。圆柱筒仓的总体积为50立方米。本实用新型主要针对砂浆搅拌机的存储罐所进行的改进，以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡用本实用新型说明书及图式内容所为的简易变化及等效变换，均应包含于本实用新型的专利范围内。
权利要求1.一种存储分离装置，包括一立式的圆柱筒仓，其特征在于 所述筒仓沿中轴线一分为二，分割为互相隔开的骨料加填料仓和水泥加粉料仓；所述筒仓下部连接一倒锥体，所述倒锥体锥尖部位设有原料出口。
2.根据权利要求I所述存储分离装置，其特征在于所述骨料加填料仓和水泥加粉料仓内都配置有高低料位置器。
3.根据权利要求I所述存储分离装置，其特征在于所述倒锥体斜面上设置有助流气垫。
4.根据权利要求I所述存储分离装置，其特征在于所述分离装置进一步包括输送管路，所述输送管路输送原料至骨料加填料仓和水泥加粉料仓的上部。
5.根据权利要求I所述存储分离装置，其特征在于所述圆柱筒仓的总体积为50立方米。
专利摘要本实用新型提供一种存储分离装置，包括一立式的圆柱筒仓，其中所述筒仓沿中轴线一分为二，分割为互相隔开的骨料加填料仓和水泥加粉料仓；所述筒仓下部连接一倒锥体，所述倒锥体锥尖部位设有原料出口。本实用新型的存储分离装置将筒仓一分为二，其中密度和体积较大的原料从骨料加填料仓进入，相对较小的从水泥加粉料仓进入，最后再仓底搅拌主机内均匀混合。该分离装置可应用于各种砂浆搅拌系统中。
文档编号B28C7/06GK202781445SQ20122028422
公开日2013年3月13日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者宿东 申请人:深圳市亿东阳建材有限公司