专利名称：一种硅片多线切割机及其供电电路的制作方法
技术领域：
本发明涉及光伏领域，尤其涉及一种硅片多线切割机及其供电电路。
背景技术：
光伏行业中，硅片多线切割机具有批量、多片切割太阳能硅片的功能，适合于对125X 125mm太阳能单晶硅片的批量切割生产。由于硅片多线切割机为批量切割，切割过程的断线会造成硅片的大量破损或产生明显线痕。因而硅片多线切割断线检测方法和设备是娃片多线切割机的核心技术之一。由于硅片多线切割机断线检测方法中，需对硅片多线切割机的钢线提供电压。现有的钢线两端具有22V左右的电压差，且有电流通过该钢线。根据其物理性质，该电流产生垂直于钢线方向的电场，使得钢线在高速高温切割过程中吸附较多的硅粉或其它微尘等杂质，这些杂质影响钢线切割硅片，增加了线痕缺陷率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种硅片多线切割机及其供电电路，可降低硅片的线痕缺陷率。为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种硅片多线切割机的供电电路，用于给所述硅片多线切割机的放线轮与收线轮之间的钢线两端提供电压，所述硅片多线切割机的供电电路包括第一电源、第二电源、第一电阻、第二电阻、第三电阻及第四电阻，所述第一电阻和所述第二电阻串联至所述第一电源与地之间，以使所述第一电阻与所述第二电阻之间节点输出第一节点电压，所述第三电阻和所述第四电阻串联至所述第二电源与地之间，以使所述第三电阻与所述第四电阻之间的节点输出第二节点电压，所述钢线的第一端连接至所述第一电阻和第二电阻之间的节点，以接收所述第一节点电压，所述钢线的第二端连接至所述第三电阻和第四电阻之间的节点，以接收所述第二节点电压，所述第一节点电压与所述第二节点电压相等。其中，所述第一电源为第一电压源，所述第二电源为第二电压源，所述第一电阻和所述第二电阻串联在所述第一电压源的正极与地之间，所述第一电压源的负极接地，所述第三电阻和所述第四电阻串联在所述第二电压源的正极与地之间，所述第二电压源的负极接地。其中，所述第一电源和所述第二电源输出的电压相等，所述第一电阻的阻值与所述第三电阻的阻值相等，所述第二电阻的阻值与所述第四电阻的阻值相等。其中，所述硅片多线切割机的供电电路还包括电阻值相等的第一可调电阻和第二可调电阻，所述第一电阻的第一端连接至所述第一电源，所述第一电阻的第二端连接所述第二电阻的第一端，所述第二电阻的第二端通过所述第一可调电阻接地，所述第三电阻的第一端连接至所述第二电源，所述第三电阻的第二端连接所述第四电阻的第一端，所述第四电阻的第二端通过所述第二可调电阻接地。
其中，所述硅片多线切割机的供电电路还包括稳压值相等的第一稳压管和第二稳压管，所述第一稳压管的负极连接至所述第二电阻的第二端，所述第一稳压管的正极接地，所述第二稳压管的负极连接至所述第四电阻的第二端，所述第二稳压管的正极接地。其中，所述硅片多线切割机的供电电路还包括第一单片机、第二单片机和显示单元，所述第一及第二单片机均连接至所述显示单元，所述第一单片机还连接至所述第二电阻的第二端，以接收所述第二电阻的第二端的电压值，并控制所述显示单元显示所述第一节点电压，所述第二单片机还连接至所述第四电阻的第二端，以接收所述第四电阻的第二端的电压值。并控制所述显示单元显示所述第二节点电压。另，本发明实施例还提供了一种硅片多线切割机，包括绕组及上述供电电路，所述绕组包括放线轮、收线轮及钢线，所述硅片多线切割机的供电电路用于为所述绕组供电，所述硅片多线切割机的供电电路包括第一电源、第二电源、第一电阻、第二电阻、第三电阻及第四电阻，所述第一电阻和所述第二电阻串联至所述第一电源与地之间，以使所述第一电阻与所述第二电阻之间节点输出第一节点电压，所述第三电阻和所述第四电阻串联至所述第二电源与地之间，以使所述第三电阻与所述第四电阻之间的节点输出第二节点电压，所述钢线的第一端连接至所述第一电阻和第二电阻之间的节点，以接收所述第一节点电压，并呈螺旋状依次环绕设置在所述放线轮的表面，所述钢线的第二端呈螺旋状依次环绕设置所述收线轮的表面，并延伸连接至所述第三电阻和第四电阻之间的节点，以接收所述第二节点电压，所述第一节点电压与所述第二节点电压相等。本发明实施例的所述硅片多线切割机及其供电电路通过使得切割钢线两端电压相等的方法，在生产效率和生产成本不变的情况下，如浆料、切割钢线和所述硅片多线切割机的台速相同的情况下，达到了降低线痕率，提高硅片切片品质的目的。另，采用本发明实施例的所述硅片多线切割机及其供电电路，改造成本低，简便，可靠，且对其他工艺负面影响小。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例的硅片多线切割机的框图；图2是图1的所示的绕组示意图及供电电路的电路图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面参考附图对本发明的实施例进行描述。参见图1，为本发明实施例一种硅片多线切割机100。所述硅片多线切割机100包括绕组10及用于为所述绕组10提供电压的供电电路20。参见图2，所述绕组10包括放线轮1、收线轮2及钢线3。所述钢线3缠绕于所述放线轮I及所述收线轮2。所述硅片多线切割机100的供电电路20，用于为所述绕组10供电。具体的，所述硅片多线切割机100的供电电路20，用于给所述硅片多线切割机100的放线轮I与收线轮之间2的钢线3两端提供电压。所述硅片多线切割机100的供电电路20包括第一电源、第二电源、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3及第四电阻R4。所述第一电阻Rl和所述第二电阻R2串联至所述第一电源与地之间，以使所述第一电阻Rl与所述第二电阻R2之间节点输出第一节点电压。所述第三电阻R3和所述第四电阻R4串联至所述第二电源与地之间，以使所述第三电阻R3与所述第四电阻R4之间的节点输出第二节点电压。所述钢线3的第一端31连接至所述第一电阻Rl和第二电阻R2之间的节点，以接收所述第一节点电压。所述钢线3的第二端32连接至所述第三电阻R3和第四电阻R4之间的节点，以接收所述第二节点电压，所述第一节点电压与所述第二节点电压相等。具体的，所述钢线3的第一端31连接至所述第一电阻Rl和第二电阻R2之间的节点，并呈螺旋状环绕设置在所述放线轮I的表面。所述钢线3的第二端32呈螺旋状依次环绕设置所述收线轮2的表面，并延伸连接至所述第三电阻R3和第四电阻R4之间的节点。具体的，所述第一电源为第一电压源E1，所述第二电源为第二电压源E2。所述第一电阻Rl和所述第二电阻R2串联在所述第一电压源El的正极与地之间，所述第一电压源El的负极接地。所述第三电阻 R3和所述第四电阻R4串联在所述第二电压源E2的正极与地之间，所述第二电压源E2的负极接地。本实施方式中，所述第一电源和所述第二电源输出的电压相等。所述第一电阻Rl的阻值与所述第三电阻R3的阻值相等。所述第二电阻R2的阻值与所述第四电阻R4的阻值相等。从而所述第一节点电压与所述第二节点电压相等。所述硅片多线切割机100的供电电路20还包括电阻值相等的第一可调电阻R5和第二可调电阻R6。所述第一可调电阻R5用于调节所述第一节点电压。所述第二可调电阻R6用于调节所述第二节点电压。所述第一电阻Rl的第一端连接至所述第一电源。所述第一电阻Rl的第二端连接所述第二电阻R2的第一端。所述第二电阻R2的第二端通过所述第一可调电阻R5接地。所述第三电阻R3的第一端连接至所述第二电源。所述第三电阻R3的第二端连接所述第四电阻R4的第一端。所述第四电阻R4的第二端通过所述第二可调电阻R6接地。所述硅片多线切割机100的供电电路20还包括稳压值相等的第一稳压管Dl和第二稳压管D2，以稳定所述第一节点电压与所述第二节点电压。所述第一稳压管Dl的负极连接至所述第二电阻R2的第二端，所述第一稳压管Dl的正极接地。所述第二稳压管D2的负极连接至所述第四电阻R4的第二端，所述第二稳压管D2的正极接地。所述硅片多线切割机100的供电电路20还包括第一单片机Ul、第二单片机U2和显示单元(图中未标示)。所述第一及第二单片机Ul及U2均连接至所述显示单元。所述第一单片机Ul还连接至所述第二电阻R2的第二端，以接收所述第二电阻R2的第二端的电压值。所述第一单品机Ul根据串联电路的原理，计算得到所述第一节点电压，并控制所述显示单元显示所述第一节点电压。所述第二单片机U2还连接至所述第四电阻R4的第二端，以接收所述第四电阻R4的第二端的电压值。并控制所述显示单元显示所述第四电阻R4的第二端的电压值，进而计算得到所述第二节点电压。所述钢线3的第一节点电压和第二节点电压相等，即所述钢线3的电压差为0，使得流经所述钢线3的电流消失，相应的电场也会消失，钢线3吸附硅粉或其他微尘杂质的能力降低，因而减少了杂质影响所述钢线3切割硅片的概率。具体的，请参见表一，表一为采用所述硅片多线切割机100的供电电路20相对于现有的未采用所述供电电路20的降低线痕的概率。表一硅片多线切割机的供电电路的降低线痕概率
权利要求
1.一种硅片多线切割机的供电电路，用于给所述硅片多线切割机的放线轮与收线轮之间的钢线两端提供电压，所述硅片多线切割机的供电电路包括第一电源、第二电源、第一电阻、第二电阻、第三电阻及第四电阻，所述第一电阻和所述第二电阻串联至所述第一电源与地之间，以使所述第一电阻与所述第二电阻之间节点输出第一节点电压，所述第三电阻和所述第四电阻串联至所述第二电源与地之间，以使所述第三电阻与所述第四电阻之间的节点输出第二节点电压，所述钢线的第一端连接至所述第一电阻和第二电阻之间的节点，以接收所述第一节点电压，所述钢线的第二端连接至所述第三电阻和第四电阻之间的节点，以接收所述第二节点电压，所述第一节点电压与所述第二节点电压相等。
2.如权利要求1所述的一种硅片多线切割机的供电电路，其特征在于，所述第一电源为第一电压源，所述第二电源为第二电压源，所述第一电阻和所述第二电阻串联在所述第一电压源的正极与地之间，所述第一电压源的负极接地，所述第三电阻和所述第四电阻串联在所述第二电压源的正极与地之间，所述第二电压源的负极接地。
3.如权利要求1所述的一种硅片多线切割机的供电电路，其特征在于，所述第一电源和所述第二电源输出的电压相等，所述第一电阻的阻值与所述第三电阻的阻值相等，所述第二电阻的阻值与所述第四电阻的阻值相等。
4.如权利 要求1所述的一种硅片多线切割机的供电电路，其特征在于，所述硅片多线切割机的供电电路还包括电阻值相等的第一可调电阻和第二可调电阻，所述第一电阻的第一端连接至所述第一电源，所述第一电阻的第二端连接所述第二电阻的第一端，所述第二电阻的第二端通过所述第一可调电阻接地，所述第三电阻的第一端连接至所述第二电源，所述第三电阻的第二端连接所述第四电阻的第一端，所述第四电阻的第二端通过所述第二可调电阻接地。
5.如权利要求4所述的一种硅片多线切割机的供电电路，其特征在于，所述硅片多线切割机的供电电路还包括稳压值相等的第一稳压管和第二稳压管，所述第一稳压管的负极连接至所述第二电阻的第二端，所述第一稳压管的正极接地，所述第二稳压管的负极连接至所述第四电阻的第二端，所述第二稳压管的正极接地。
6.如权利要求5所述的一种硅片多线切割机的供电电路，其特征在于，所述硅片多线切割机的供电电路还包括第一单片机、第二单片机和显示单元，所述第一及第二单片机均连接至所述显示单元，所述第一单片机还连接至所述第二电阻的第二端，以接收所述第二电阻的第二端的电压值，并控制所述显示单元显示所述第一节点电压，所述第二单片机还连接至所述第四电阻的第二端，以接收所述第四电阻的第二端的电压值。并控制所述显示单元显示所述第二节点电压。
7.—种娃片多线切割机,包括绕组及如权利要求1 6中任一项所述的一种娃片多线切割机的供电电路，所述绕组包括放线轮、收线轮及钢线，所述硅片多线切割机的供电电路用于为所述绕组供电，所述硅片多线切割机的供电电路包括第一电源、第二电源、第一电阻、第二电阻、第三电阻及第四电阻，所述第一电阻和所述第二电阻串联至所述第一电源与地之间，以使所述第一电阻与所述第二电阻之间节点输出第一节点电压，所述第三电阻和所述第四电阻串联至所述第二电源与地之间，以使所述第三电阻与所述第四电阻之间的节点输出第二节点电压，所述钢线的第一端连接至所述第一电阻和第二电阻之间的节点，以接收所述第一节点电压，并呈螺旋状依次环绕设置在所述放线轮的表面，所述钢线的第二端呈螺旋状依次环绕设置所述收线轮的表面，并延伸连接至所述第三电阻和第四电阻之间的节点，以接收所述第二节 点电压，所述第一节点电压与所述第二节点电压相等。
全文摘要
一种硅片多线切割机的供电电路，用于给硅片多线切割机的放线轮与收线轮之间的钢线两端提供电压，包括第一电源、第二电源、第一电阻、第二电阻、第三电阻及第四电阻，第一电阻和第二电阻串联至第一电源与地之间，以使第一电阻与第二电阻之间节点输出第一节点电压，第三电阻和所述第四电阻串联至第二电源与地之间，以使第三电阻与第四电阻之间的节点输出第二节点电压，钢线的第一端连接至第一电阻和第二电阻之间的节点，以接收第一节点电压，钢线的第二端连接至第三电阻和第四电阻之间的节点，以接收第二节点电压，第一节点电压与第二节点电压相等。通过使得钢线两端电压相等的方法，降低了线痕率，简便，可靠。还公开了一种硅片多线切割机。
文档编号B28D5/04GK103227500SQ20131009651
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者刘华, 谭永峰, 章金兵, 李松林, 傅新华 申请人:江西赛维Ldk太阳能高科技有限公司