夹持治具的制作方法
【专利摘要】一种夹持治具，包括两个夹持装置和多个固定件。每个夹持装置包括板状本体及多个定位件，多个定位件固定穿设于板状本体上；每个固定件设有U形夹持部，U形夹持部夹持两个夹持装置的板状本体的边缘，以固定两个夹持装置。上述夹持治具既能够提高生产效率，又能够避免提篮时药液的大量带出。
【专利说明】夹持治具
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃切割领域，特别涉及一种夹持治具。
【背景技术】
[0002]在对强化玻璃进行切割时，传统的切割方法有两种，一种是流片式化学切割法，这种方法只能单片切割，生产效率极低；另外一种是水平浸泡式化学切割法，由于切割玻璃时，治具一般都是放在篮具中置于装有药液的槽中，使用这种方法在提篮时会将大量的药液带出，造成资源浪费。
【发明内容】
[0003]鉴于此，有必要提供一种生产效率较高且能够避免提篮时药液大量带出的夹持治具。
[0004]一种夹持治具，包括:
[0005]两个夹持装置，每个夹持装置包括板状本体及多个定位件，所述多个定位件固定穿设于所述板状本体上 '及
[0006]多个固定件，每个固定件设有U形夹持部，所述U形夹持部夹持于所述两个夹持装置的板状本体的边缘，以固定所述两个夹持装置。
[0007]在其中一个实施例中，所述板状本体上开设有多个安装孔，所述定位件包括杆部，一个定位件的杆部穿设于一个安装孔，并与所述安装孔的侧壁固定连接。
`[0008]在其中一个实施例中，所述定位件还包括与所述杆部的一端固定连接的阻挡部，所述阻挡部与所述杆部固定连接的一侧与所述安装孔的边缘相抵接，并与所述安装孔的边缘固定连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述杆部和阻挡部的横截面均呈方形，所述安装孔的开口形状呈方形。
[0010]在其中一个实施例中，所述每个夹持装置还包括沿所述板状本体的边缘间隔设置的多个限位件，一个夹持装置的限位件与另一个夹持装置的限位件相抵持，以阻止所述两个夹持装置靠近。
[0011]在其中一个实施例中，所述板状本体为方形平板，所述多个限位件沿所述板状本体的三边的边缘间隔设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述限位件包括连接部及与所述连接部固定连接的限位部，所述连接部与所述板状本体的边缘固定连接，其中，一个夹持装置的限位件的限位部与另一个夹持装置的限位件的连接部相抵持。
[0013]在其中一个实施例中，所述限位件为Z字形，所述每个限位件包括反向延伸的两支臂及两端分别与所述两支臂的一端固定连接的连接部；其中，一个夹持装置的限位件的连接部与另一个夹持装置的限位件的一支臂的自由端的端面相抵持，所述一个夹持装置的限位件的另一支臂的自由端的端面与所述另一个夹持装置的限位件的连接部相抵持。[0014]在其中一个实施例中，所述板状本体的相对两边的限位件的连接部远离所述板状本体的一端朝远离所述板状本体的方向延伸形成卡持凸起，所述卡持凸起使所述夹持治具定位于篮具中。
[0015]在其中一个实施例中，所述板状本体的材料为聚氯乙烯、聚偏氟乙烯或聚丙烯；所述定位件的材料为热塑弹性体；所述固定件的材料为聚氯乙烯或聚丙烯。
[0016]上述夹持治具使用时，将玻璃夹持于两个夹持装置的板状本体之间，两个夹持装置的多个定位件分别与玻璃的相对的两个表面相抵持，通过固定件的U形夹持部将该两个夹持装置固定，此时，玻璃就夹持在两个板状本体之间，当化学切割玻璃时，将两个夹持装置的板状本体竖直地放置在药液中，即玻璃也是竖直地放置在药液中，在提篮的时候，渗入夹持治具的药液能够很快地流出来，从而有效地避免了提篮时大量药液的带出；且由于定位件为多个，可以便于夹持多个玻璃，因此，可以一次性化学切割多个玻璃，尤其是对小粒的玻璃产品的切割，一个定位件夹持一个玻璃，从而有效地提高了生产效率；所以，上述夹持治具既能够提高生产效率，又能够避免提篮时药液的大量带出。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为一实施方式的夹持治具的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的夹持治具的夹持装置的结构示意图；
[0019]图3为图1所示的夹持治具的定位件的结构示意图；
[0020]图4为图1所示的夹持治具的固定件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面主要结合附图及具体实施例对夹持治具作进一步详细的说明。
[0022]如图1所示，一实施方式的的夹持治具10，包括夹持装置100及多个固定件300。
[0023]请一并参阅图2，夹持装置100包括板状本体110及多个定位件120。板状本体110的材料聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)或聚丙烯((PP)。在具体的实施例中，板状本体110上开设有多个安装孔112。在具体的实施例中，多个安装孔112均匀排列于板状本体110上。可以理解，多个安装孔112也可以为不规则的排列于板状本体110上。
[0024] 请一并参阅图3，多个定位件120固定穿设于板状本体110上。定位件120的材料可以为常用的能够被压缩的弹性材质，优选为热塑弹性体，例如深圳市联志达新材料有限公司生产的型号为Desmopan DP385SX的热塑弹性体；又例如宝瑞龙高分子材料(天津)有限公司生产的型号为45η的热塑弹性体。热塑性弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶，其采用热塑弹性体的定位件120既具备传统交联硫化橡胶的高弹性，用于夹持玻璃能够避免玻璃破损，且使用热塑弹性体做定位件120能够耐老化、耐油性及耐氢氟酸，使得定位件120具有较长的使用寿命。且热塑弹性体与普通塑料一样，加工方更、加工方式广，例如，可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，因此，使用热塑弹性体加工做成的定位件120既简化了加工过程，又降低加工成本。在具体的实施例中，多个定位件120分别固定穿设于多个安装孔112。可以理解，定位件120可以通过使用固化胶与板状本体110实现固定连接。其中，定位件120与板状本体为可拆卸地固定连接，这种固定连接的定位件120和板状本体110，使得定位件120可以从板状本体110上拆卸下来，便于定位件120的更换，避免了一个定位件120损坏而导致整个夹持装置100报废，而造成资源浪费。使用夹持治具10夹持玻璃时，一个夹持装置100上的多个定位件120与玻璃(图未不)一个表面相抵持，另一个夹持装置100上的多个定位件120与玻璃另一个表面相抵持，且该另一个表面与上述的一个表面为玻璃的相对的两个表面，从而达到夹持玻璃的效果。在具体的实施例中，定位件120包括包括杆部122，一个定位件120的杆部122穿设于一个安装孔112，并与安装孔112的侧壁固定连接。其中，杆部122与安装孔112的侧壁也为可拆卸地固定连接。例如，在安装孔112的侧壁上涂覆固化胶，从而实现杆部122与安装孔112的侧壁可拆卸地固定连接。进一步地，定位件120还包括与杆部122的一端固定连接的阻挡部124，阻挡部124与杆部122固定连接的一侧与安装孔112的边缘相抵接，并与安装孔112的边缘固定连接。使用夹持治具10夹持玻璃时，杆部122的自由端的端面与玻璃的表面相抵持。设置阻挡部124可以阻止定位件120完全穿出安装孔112。其中，阻挡部124与安装孔112的边缘也可以通过固化胶实现可拆卸地固定连接。在本实施例中，杆部122和阻挡部124的横截面均呈方形，安装孔112的开口形状呈方形。例如，杆部122和阻挡部124的横截面均为正方形，安装孔112的开口形状也为正方形，且安装孔112的孔径大于杆部122的横截面的边长且小于阻挡部124的横截面的边长，从而使得杆部122可以穿过安装孔112，而阻挡部124不能穿过安装孔112。可以理解，杆部122和阻挡部124的横截面的形状与安装孔112的形状也可以不同，例如，杆部122的横截面的形状和安装孔112的开口形状为圆形，阻挡部124横截面的形状为方形；或者杆部122的横截面的形状和安装孔112的开口形状为方形，阻挡部124的横截面的形状为圆形；又或者杆部122和阻挡部124的横截面的形状与安装孔112形状也可以不相同，例如杆部122为圆形，安装孔112的开口形状为方形，阻挡部124的横截面的形状为长方形或是不规则的多边形；甚至可以是杆部122的横截面的形状和阻挡部124的横截面的形状与安装孔112的开口形状可以相同的多边形，也可以是不相同的多边形。
[0025]请再次参阅图1和图2,为了避免两个夹持装置100相向移动,每个夹持装置100还包括沿板状本体110的边缘间隔设置的多个限位件130，一个夹持装置100的限位件130与另一个夹持装置100的限位件130相抵持，以阻止两个夹持装置100靠近。限位件130的材料与板状本体110相同。在`具体的实施例中，板状本体110为方形平板，多个限位件130沿板状本体110的三边的边缘间隔设置。例如，板状本体110可以为长方形平板或正方形平板。可以理解，板状本体110也可以为不规则的四边形平板。多个限位件130沿板状本体110的三边的边缘间隔设置，而剩余的一边不设置限位件130，是为了在切割玻璃的时候，可以将玻璃夹持在两个夹持装置100的板状本体110之间，形成夹持有玻璃的夹持治具10，将其置于装有药液的容器中化学切割时，可以将没有设置限位件130的一边朝向装有药液的容器的底部，这样，提篮的时候，渗入到夹持治具10中的药液能够很快地流出，进一步地避免了提篮时夹持治具10带出大量的药液，节省了资源，进一步降低了生产成本。可以理解，板状本体110也可以为五边形平板，此时，在板状本体110的四边的边缘上间隔设置多个限位件130 ;或者板状本体110也可以为三角形平板状、六边形平板状；也可以在四边形的板状本体110的一边或者是两边间隔设置多个限位件130 ;也可以在四边形的板状本体110的四边都间隔设置限位件130。
[0026]在本实施例中，限位件130为Z字形，每个限位件130包括反向延伸的两支臂132及两端分别与两支臂132的一端固定连接的连接部134。其中，一个夹持装置100的限位件130的连接部134与另一个夹持装置100的限位件130的一支臂132的自由端的端面相抵持，该一个夹持装置100的限位件130另一支臂132的自由端的端面与另一个夹持装置100的限位件130的连接部134相抵持，从而防止两个夹持装置100靠近。限位件130设置为Z字形，可以方便多个夹持装置100固定在一起时，相邻两个夹持治具10不会相互靠近，以便多个夹持治具10排列放置于药液中同时化学切割。
[0027] 在另一个实施例中，限位件(图未示)包括连接部(图未示)及与连接部(图未示)固定连接的限位部，连接部与板状本体的边缘固定连接，其中，一个夹持装置的限位件的限位部与另一个夹持装置的限位件的连接部相相抵持，从而防止两个夹持装置靠近。
[0028]可以理解，在其它实施例中，限位件(图未示)也可以为板状本体的边缘上的凸起，也可以防止两个夹持装置100靠近。
[0029]由于夹持治具10在切割的过程中一般是先固定在一个篮具中，然后置于药液中进行化学。为了便于夹持治具10在篮具中能够简单、且稳定的固定，板状本体110的相对两边的限位件130的连接部134远离板状本体110的一端朝远离板状本体110的方向延伸形成卡持凸起136，卡持凸起136使夹持治具定位于篮具中，从而防止夹持治具10在篮具中晃动。
[0030]请一并参阅I及图4，固定件300的材料可以为常用的耐酸材料，优选为聚氯乙烯(PVC)或聚丙烯(PP)。每个固定件300设有U形夹持部310。U形夹持部310夹持两个夹持装置100的板状本体110的边缘，以固定两个夹持装置100。在本实施例中，固定件300
呈U形。
[0031]上述夹持治具10使用时，将玻璃夹持于两个夹持装置100的板状本体110之间，两个夹持装置100的多个定位件120分别与玻璃的相对的两个表面相抵持，通过固定件300的U形夹持部310将该两个夹持装置100固定，此时，玻璃就夹持在两个板状本体110之间，当化学切割玻璃时，将两个夹持装置100的板状本体110竖直地放置在药液中，即玻璃也是竖直地放置在药液中，在提篮的时候，渗入夹持治具100的药液能够很快地流出来，从而有效地避免了提篮时大量药液的带出；且由于板状本体Iio上穿设的定位件120为多个，可以便于夹持多个玻璃，因此，可以一次性化学切割多个玻璃，尤其是对小粒的玻璃产品的切割，一个定位件120就能夹持一个玻璃，从而有效地提高了生产效率；所以，上述夹持治具10既能够提高生产效率，又能够避免提篮时药液的大量带出。
[0032]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种夹持治具，其特征在于，包括: 两个夹持装置，每个夹持装置包括板状本体及多个定位件，所述多个定位件固定穿设于所述板状本体上；及 多个固定件，每个固定件设有U形夹持部，所述U形夹持部夹持于所述两个夹持装置的板状本体的边缘，以固定所述两个夹持装置。
2.根据权利要求1所述的夹持治具，其特征在于，所述板状本体上开设有多个安装孔，所述定位件包括杆部，一个定位件的杆部穿设于一个安装孔，并与所述安装孔的侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的夹持治具，其特征在于，所述定位件还包括与所述杆部的一端固定连接的阻挡部，所述阻挡部与所述杆部固定连接的一侧与所述安装孔的边缘相抵接，并与所述安装孔的边缘固定连接。
4.根据权利要求3所述的夹持治具，其特征在于，所述杆部和阻挡部的横截面均呈方形，所述安装孔的开口形状呈方形。
5.根据权利要求1所述的夹持治具，其特征在于，所述每个夹持装置还包括沿所述板状本体的边缘间隔设置的多个限位件，一个夹持装置的限位件与另一个夹持装置的限位件相抵持，以阻止所述两个夹持装置靠近。
6.根据权利要求5所述的夹持治具，其特征在于，所述板状本体为方形平板，所述多个限位件沿所述板状本体的三边的边缘间隔设置。
7.根据权利要求5所述的夹持治具，其特征在于，所述限位件包括连接部及与所述连接部固定连接的限位部，所述连接部与所述板状本体的边缘固定连接，其中，一个夹持装置的限位件的限位部与另一个夹持装置的限位件的连接部相抵持。`
8.根据权利要求5所述的夹持治具，其特征在于，所述限位件为Z字形，所述每个限位件包括反向延伸的两支臂及两端分别与所述两支臂的一端固定连接的连接部；其中，一个夹持装置的限位件的连接部与另一个夹持装置的限位件的一支臂的自由端的端面相抵持，所述一个夹持装置的限位件的另一支臂的自由端的端面与所述另一个夹持装置的限位件的连接部相抵持。
9.根据权利要求7或8所述的夹持治具，其特征在于，所述板状本体的相对两边的限位件的连接部远离所述板状本体的一端朝远离所述板状本体的方向延伸形成卡持凸起，所述卡持凸起使所述夹持治具定位于篮具中。
10.根据权利要求1所述的夹持治具，其特征在于，所述板状本体的材料为聚氯乙烯、聚偏氟乙烯或聚丙烯；所述定位件的材料为热塑弹性体；所述固定件的材料为聚氯乙烯或聚丙烯。
【文档编号】C03C15/00GK103482879SQ201310407297
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】陈铭, 况俊文, 杨会良, 易伟华 申请人:江西沃格光电科技有限公司