专利名称：磨块脱模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱模装置，具体涉及用于生产瓷砖磨块时的脱模装置。
背景技术：
瓷砖磨块是由工作层、橡胶和塑料经过热压工艺形成的，热压工序后需要进行脱模。一般的磨块脱模装置由和磨块形状一致的上顶机构、能够承托模具的下顶机构、下顶机构中间形成容纳磨块下落的空腔以及冲头组成。工作时，冲头下压，带动上顶机构作用于磨块上，由于下顶机构承托主模具，上顶机构往下运动将磨块脱出，落下在下顶机构中间的空腔中。再经过人工或后续输送结构带走。但是由于磨块是通过粉状原来热压而成，在脱模掉落时，容易损坏未完全定型的磨块。
实用新型内容针对上述现有技术不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不同于现有结构的磨块脱模装置，使脱模时磨块不掉落，不损坏磨块。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为，磨块脱模装置，包括可升降的冲头，安装在冲头下端的上顶机构，位于上顶机构下方的下顶机构；所述下顶机构的形状与磨块匹配，上顶机构的形状与模具匹配。这样的结构使脱模顶出时磨块留在下顶机构上，而模具往下掉落。优选地，所述下顶机构包括凸台，凸台的外侧设有限位板，限位板与凸台之间形成有可容置模具的空隙；所述上顶机构为由四块侧壁闭合围成的框体。其中，限位板设在凸台的外侧是指凸台位于限位板之间形成的区域内。更优地，限位板的外侧还设有挡板，挡板与限位板之间存在间隙。这样的结构可减少对模具的损坏。更优地，凸台的数量与模具的模腔数量匹配。这样的结构可提高生产效率。本实用新型的磨块脱模装置能使磨块脱模时磨块不移动，不损坏磨块，提高生产良品率，并保护模具不受损坏。
图1是本实用新型磨块脱模装置的结构示意图。图2是本实用新型磨块脱模装置的下顶机构结构示意图。图3是本实用新型磨块脱模装置的上顶机构结构示意图。其中，1、冲头；2、上顶机构；3、下顶机构；31、凸台；32、限位板；33、空隙；34、挡板。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的磨块脱模装置，包括升降的冲头I (图中未示出控制其升降的机构)，安装在冲头I下端的上顶机构2，位于上顶机构2下方的下顶机构3 ;所述下顶机构3的形状与磨块(图未示出)匹配，上顶机构2的形状与模具匹配。图2所示为图1的俯视方向，所述下顶机构3包括凸台31，凸台31的外侧设有限位板32，限位板32与凸台31之间形成有可容置模具的空隙33 ;限位板32的外侧还设有挡板34，挡板34与限位板32之间存在间隙；模具的模腔为两个，凸台31的数量与模腔的数量匹配，也为两个，模腔的数量也可以为一个或多个。如图3所示,所述上顶机构2为由四块侧壁闭合围成的框体。工作过程:把热压后的模具和磨块放置在下顶机构3上，冲头I带动上顶机构2向下运动，与模具接触时，对模具施加向下的作用力，而磨块则一直受到凸台31向上的承托力，因而模具能向下掉落与磨块分离。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.磨块脱模装置，包括可升降的冲头，安装在冲头下端的上顶机构，位于上顶机构下方的下顶机构；其特征在于:所述下顶机构的形状与磨块匹配，上顶机构的形状与模具匹配。
2.根据权利要求1所述的磨块脱模装置，其特征在于:所述下顶机构包括凸台，凸台的外侧设有限位板，限位板与凸台之间形成有可容置模具的空隙；所述上顶机构为由四块侧壁闭合围成的框体。
3.根据权利要求2所述的磨块 脱模装置，其特征在于:限位板的外侧还设有挡板，挡板与限位板之间存在间隙。
4.根据权利要求2所述的磨块脱模装置，其特征在于:凸台的数量与模具的模腔数量匹配。
专利摘要本实用新型公开了一种磨块脱模装置，包括可升降的冲头，安装在冲头下端的上顶机构，位于上顶机构下方的下顶机构；所述下顶机构的形状与磨块匹配，上顶机构的形状与模具匹配。本实用新型的磨块脱模装置能使磨块脱模时磨块不移动，不损坏磨块，提高生产良品率，并保护模具不受损坏。
文档编号B28B13/06GK203077450SQ20132005651
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者全任茂, 莫浩文, 叶富昌 申请人:佛山市纳铭精工科技有限公司