专利名称：一种吹杯机托料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产玻璃器皿的吹杯机，特别是一种用于玻璃杯吹制前工位的吹杯机托料装置。
背景技术：
通常使用的吹杯机设有18个工位模具连续转动，料液首先落入口模进行口部定型，然后翻转进入模身，这时料液温度在1100°c左右，料液很软会下坠，成型时对料液的形状有严格要求，料液下坠过长直接影响下工位的吹制，因此，需要在吹制前一工位对下坠的料液向上托一下，现在都是采取人工托料，人工操作每次托起的程度会有差异，不能统一标准，质量不稳定，劳动强度大，精力要集中，经常有漏托现象，造成废品率高。
实用新型内容本实用新型的目的提供一种代替人工操作的机械化吹杯机托料装置，统一托料标准，避免漏托现象，解决了工艺上要求的料型问题，提高产品质量。本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的，吹杯机托料装置，设于吹杯机关模前一工位的模具下方，其特征在于，包括底板、中层滑板和顶层滑板，所述底板上设有纵向导轨，所述中层滑板的底面装有与纵向导轨配合的纵向滑块，中层滑板通过第一伸缩气缸控制沿纵向往复直线运动，中层滑板的上表面设有横向导轨，所述顶层滑板的底面装有与横向导轨配合的横向滑块，顶层滑板通过第二伸缩气缸控制沿横向往复直线运动，顶层滑板的上表面设有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的伸缩导杆上装有向上托料液的托板。进一步地，所述第一伸缩气缸通过连接耳板与中层滑板固定连接。进一步地，所述第二伸缩气缸通过连接耳板与顶层滑板固定连接。有益效果:本装置安装于吹杯机关模前的一个工位，通过三个伸缩气缸的循环往复运动带动托板来回往复向上托起下坠的料液。本实用新型通过机械化代替人工操作，统一托料标准，避免漏托现象，满足工艺上对料型的要求，提高产品质量。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所提供的吹杯机托料装置如图1所示，包括底板14、中层滑板15和顶层滑板5，底板14上设有纵向导轨11，中层滑板15的底面装有与纵向导轨11配合的纵向滑块10,中层滑板15在第一伸缩气缸12控制下做纵向往复直线运动,第一伸缩气缸12通过连接耳板13与中层滑板15固定连接，中层滑板15的上表面设有横向导轨7，顶层滑板5的底面装有与横向导轨7配合的横向滑块6，顶层滑板在第二伸缩气缸9控制下做横向往复直线运动，第二伸缩气缸9通过连接耳板8与顶层滑板5固定连接，顶层滑板5的上表面设有第三伸缩气缸4，第三伸缩气缸4的伸缩导杆3上装有用于向上托料液I的托板2。本装置设置于吹杯机关模前一工位的模具下方，通过三个伸缩气缸的循环往复运动推动托板往复向上托起下坠的料液。上述实施例作为本实用新型的较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰 ，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种吹杯机托料装置，设于吹杯机关模前一工位的模具下方，其特征在于，包括底板、中层滑板和顶层滑板，所述底板上设有纵向导轨，所述中层滑板的底面装有与纵向导轨配合的纵向滑块，中层滑板在第一伸缩气缸的带动下沿纵向往复直线运动，中层滑板的上表面设有横向导轨，所述顶层滑板的底面装有与横向导轨配合的横向滑块，顶层滑板在第二伸缩气缸的带动下沿横向往复直线运动，顶层滑板的上表面设有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的伸缩导杆上装有向上托料液的托板。
2.根据权利要求1所述的一种吹杯机托料装置，其特征在于，所述第一伸缩气缸通过连接耳板与中层滑板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种吹杯机托料装置，其特征在于，所述第二伸缩气缸通过连接耳板与顶层滑 板固定连接。
专利摘要本实用新型公开一种吹杯机托料装置，包括底板、中层滑板和顶层滑板，所述底板上设有纵向导轨，所述中层滑板的底面装有与纵向导轨配合的纵向滑块，中层滑板通过第一伸缩气缸控制沿纵向往复直线运动，中层滑板的上表面设有横向导轨，所述顶层滑板的底面装有与横向导轨配合的横向滑块，顶层滑板通过第二伸缩气缸控制沿横向往复直线运动，顶层滑板的上表面设有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的伸缩导杆上装有向上托料液的托板。通过三个伸缩气缸的循环往复运动带动托板来回往复向上托起下坠的料液，本实用新型通过机械化代替人工操作，统一托料标准，避免漏托现象，满足工艺上对料型的要求，提高产品质量。
文档编号C03B9/30GK203095842SQ20132011600
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3月14日
发明者高大军, 高大辉, 刘祖强 申请人:蚌埠市晶辉玻璃制品厂