加热并连接沥青或合成膜片材的装置及其沥青或合成膜的制作方法

加热并连接沥青或合成膜片材的装置及其沥青或合成膜的制作方法
【专利摘要】本发明提出一种用于加热和连接沥青或者合成膜(100)的片材(11、12、111、121)的装置，其包括被放置或者应用至至少一个基层(141)的沥青或者合成膜(100)的至少一个片材(11、12、111、121)，形成有单体化合物或者具有至少一个底层和至少一个上层的所述膜(100)包括化合物或者沥青混合物，所述上层包括聚合物材料和被加热的导电材料，具体地，具有基本纵向(A)拓展的主体(13、23)并且被放置在膜(100)的第一片材(11、21、111、121)的第一边缘(11a、21a)上，以将所述第一边缘连接至膜(100)的第二片材(12、22、111、121)的第二边缘(12a、22a)，所述主体(13、23)设置有基本上平坦且由粘结剂材料构成或者覆盖的上表面(13a、23a)，并且包括覆盖所述主体(13、23)的上表面(13a、23a)且可从所述上表面(13a、23a)移除的膜材(16、26)。
【专利说明】加热并连接沥青或合成膜片材的装置及其沥青或合成膜

【技术领域】
[0001]本发明涉及加热并连接浙青或合成膜片材的装置及其浙青或合成膜。

【背景技术】
[0002]具体地，该连接装置用于连接浙青或者合成膜的片材，以便制造防水罩例如，屋顶的覆盖或者建筑物地基的覆盖，装置还尤其可用于将第一合成或者浙青膜片材的被称为余边或者镶边的侧边缘连接至第二浙青或者合成膜片材的余边。
[0003]该装置可用于通过电加热或者通过电磁感应连接两个浙青或者合成膜片材的头向边缘和尾向边缘，在后一个情况下，使用在待被加热的膜的表面上移动的合适的电感器装置激活导电材料(优选地为铁磁材料)；因此由于叠加的联合，无须火焰并且采用全部或者部分夹紧，就能连接浙青或者合成膜片材，因而制成防水罩或者防水屋顶例如屋顶的覆盖或者建筑物地基的覆盖。
[0004]因此，本发明涉及建筑工业并且特别涉及用于屋顶的浙青或者合成膜的生产和安装以及涉及相关装置。
[0005]现在，已知需要获得浙青或者合成膜的片材之间的有效防水连接，其可以肩并肩设置和/或部分地叠加从而形成防水罩。
[0006]用于连接浙青或者合成膜的片材的第一已知方法通过采用火焰加热所述片材而实现。
[0007]所述方法首先涉及叠加浙青或者合成膜的片材的平行边缘，并且然后采用火焰加热所述边缘从而由于浙青或者合成材的软化将它们焊接至彼此。
[0008]所述第一方法具有一些很严重的缺点。首先，其需要长的处理时间或者大量的操作员以焊接所述片材。
[0009]实际上，用于加热片材的边缘的火焰集中于预先确定的点，因而所述火焰必须沿着边缘移动，一般沿着其长度逐渐焊接所述边缘。
[0010]此外，所述第一方法具有当受火焰影响时用于构成待接合的板材的浙青或者合成材恶化的缺点，因此损坏其作为密封元件的效率。
[0011]此外，被火焰影响的浙青材料可能着火并且由于膜的可能的燃烧所以所述第一方法还是危险的；实际上，许多欧洲国家已经限制或者禁止采用火焰焊接浙青或者合成膜。
[0012]用于连接浙青或者合成膜的第二个已知方法将火焰替换为热气流以加热待被焊接的片材边缘。
[0013]尽管，该第二个方法防止了以上所描述的第一种方法中的火灾，但是第二个方法也有需要长工作时间和/或大量操作员的缺点。
[0014]能够连接而无须火焰的自粘附膜是已知的。
[0015]所述自粘附膜由具有高粘合力的粉末的浙青或者合成材料的混合物制成，并且配备有膜，该膜覆盖其表面以防止意外粘附至异物，或者当膜被卷起时粘附至膜自身的转弯之间。
[0016]因此，首先通过移除膜材并且然后通过将每个片材的边缘和另一个片材的边缘叠加而将所述已知的粘附膜的片材定位在屋顶上。
[0017]因此，对于覆盖安装步骤的至少大部分不需要火焰或者其它热源。
[0018]然而，以上提及的技术方案具有与横向和头向叠加(其构成可能漏水的关键区域)的紧密度相关的缺点，特别是在低操作温度下(具体地，在低于10摄氏度以下的温度，因为膜的自粘附部分在所述温度失去其粘附性和密封特性)。
[0019]为了克服此缺点，可能通过火焰或者通过气流加热边缘，但是这个过程导致以上描述的第一和第二方法已经焊接方法的缺点，也通过使用所述自粘附膜。
[0020]因此，本发明潜在的问题是得到比现有技术方法或者比使用已知的自粘附膜更快和更安全地焊接浙青或者合成膜的片材的边缘。


【发明内容】

[0021]本发明的主要目的是提供用于浙青或者合成膜的片材的连接装置，所述连接装置能够通过排除所提及的缺点解决以上提及的技术问题。
[0022]在此目的内，本发明的目的是提供连接装置及其浙青或者合成膜，其允许得到相对于现有技术的片材的强的和稳定的联合。
[0023]本发明的另一目的是提供连接装置及其浙青或者合成膜，其允许在放置防水膜期间避免任何火灾和/或污染物排放，和/或在安装及之后的期间避免浙青或者合成膜的任何恶化。
[0024]本发明的另一个目的是为了提供浙青或者合成膜，其能够通过以上描述装置加热和连接就，以在根据叠加且在任何气候条件下也实现完全防水的覆盖物。
[0025]通过分别根据所附权利要求1和11的用于浙青或者合成膜的片材的连接装置和包括连接装置的浙青或者合成膜，实习在下文中将变得更清晰的上述目的和其它对象。
[0026]根据本发明的连接装置和包括连接装置的膜的技术细节在对应的所附权利要求中示出。
[0027]具体地，根据本发明的第一实施例，文中所描述的连接装置包括:
[0028]-具有基本纵向的拓展的主体，其能够叠加至或者融入膜的第一片材的第一边缘，使得后者连接至膜的第二片材的第二边缘；
[0029]-用于形成电路的支路的至少两个电阻器，其被机械地连接至主体且与上所述主体一样具有基本纵向的拓展，以便加热浙青或者合成膜的片材的边缘以将所述边缘焊接至彼此。
[0030]通过使用加热电阻器的电源和由于焦耳效应导致的加热，能够焊接膜的两个片材的叠加边缘，因而得到快速和安全的焊接。
[0031]沿着片材的边缘的整个长度基本上同时得到所述焊接。另外，根据本发明的连接装置的使用避免了火焰的使用并且因而防止了火灾的风险和所述膜的浙青混合料的恶化。
[0032]另外，构成片材的浙青材料自身用作电绝缘体，因而防止了触电的可能性和可能在操作员身上发生的其它事故。
[0033]有利地，本发明的连接装置具有基本上平坦的上表面，电阻器固定在上表面上，使得电阻器插入浙青或者合成膜的两个片材的叠加边缘之间，因而所述电阻器生成的热功率相等地传递至待被焊接的两个所述叠加边缘，因而得到所述边缘的最优焊接。
[0034]所述电阻器优选地由从导电浆料、导电金属材料和导电墨水之间选择的材料制成，并且有利地，所述上表面包括或者涂覆有粘结剂材料，使得其通过简单接触粘附至膜片材的边缘，因而得到良好的接触，以便所述边缘和电阻器之间具有合适的传递。
[0035]根据本发明的连接装置优选地包括覆盖主体的上表面且能够从所述上表面移除的膜材，使得所述面接触膜片材的边缘，以避免上表面在其使用之前意外粘附至其它物体。
[0036]在本发明优选的但是不是唯一的实施例中，连接装置的主体优选地配置有与上表面相对的且包括或者覆盖有粘结剂材料的下表面，因而机械地连接至第一浙青或者合成膜的第一边缘。
[0037]更详细地，根据本发明的所述实施例，主体由能够化学地与浙青材料连接的聚合物材料的膜材构成。
[0038]因而，根据本发明的连接装置能够易于被插入并且热焊接(在已经给电阻器供电之后)至膜的两个片材的叠加边缘(头向、尾向或者横向边缘)。
[0039]根据本发明的所述实施例的连接装置允许用于特别灵活的使用，因为上述装置可以被放置为与待被焊接的元件时不时地接触。
[0040]根据本发明其它优选的但是不是唯一的实施例，连接装置的主体有利地与浙青或者合成膜的第一边缘融合，因而连接所述第一边缘至浙青或者合成膜的第二片材的第二边缘。
[0041]本发明的所述实施例具有一种连接装置，该连接装置具有优选地由弹性材料和“热熔”树脂的混合物构成的主体，其具有大致介于40摄氏度和80摄氏度之间的软化温度，使得当被电阻器加热时，所述主体通过软化焊接至第二片材的边缘(叠加所述第二片材)。
[0042]因此，执行浙青或合成膜(本发明的连接装置与所述片材融合)的片材的完全的连接是特别简单的，因为能够通过叠加每个片材的第一边缘至另一个片材的第二边缘并且通过给电阻器供电从而热焊接所述边缘至彼此(通过在约50摄氏度的温度下加热所述边缘)来放置所述片材。
[0043]根据本发明的另一个实施例，根据本发明的防水膜可以由混合物或者化合物构成，或者所述膜的表面可以至少部分地被撒上铁质材料(粉、箔、栅格等)或者其它铁磁材料。
[0044]具体地，根据本发明的优选实施例，由于电磁感应效应，当被合适的电感器加热时产生热的柔性电导体被使用作为铁磁材料。
[0045]所述柔性电电感器具有合适的尺寸并且被应用至膜的每个片材的表面的整个或者部分表面，并且被包括电感器装置、发电机和控制电路的特别设备加热。
[0046]如所述，因而，所述加热经由电感器装置发生，所述电感器装置特别地由螺线管构成，随时间变化的电流(例如，如，交流电)在所述螺线管内流动，在螺线管内流动的电流导致随时间变化的磁场，因为电流随时间变化。
[0047]根据法拉第定律，磁场磁通量的时间变化引起的感应电动势，并且如果电阻足够低则所述电动势引起电流(即所谓的涡电流)。
[0048]所述感应电流在浙青或者合成膜的铁磁材料中流动，并且所述感应电流通过焦耳效应以热的形式耗散能量，使得经受电感器装置作用的所述膜被加热，因而允许所述膜部分或者全部粘附至其下的结构，并且在所述膜的片材之间叠加联合。
[0049]实际上，所述加热升高了所述膜的化合物的温度至融化化合物部分所需要的温度，所述化合物部分被放置在电电感器旁边，因而大致替代所有其它已知方法，例如丙烷气火焰或者热气。
[0050]最后，本发明的实施例还允许完全去除由于操作员专业知识的任何错误，同时保持膜的快速和稳定安装。
[0051 ] 本发明的目的还包括浙青或者合成膜。

【专利附图】

【附图说明】
[0052]从根据本发明的连接装置和包括该连接装置的膜的优选实施例的描述中，本发明的其它的特征和优点将更清晰，并由附图中的非限制性实施例的方式示出，其中:
[0053]图1示出了根据本发明的第一实施例的连接装置的示意图或者轴测投影；
[0054]图2示出了图1的连接装置在操作位置中的主视图；
[0055]图3示出了根据本发明的一个实施例的包括连接装置的合成或者浙青膜的技术细节的示意图或者轴测投影，所述细节对应于所述浙青或者合成膜的边缘；
[0056]图4示出了图3的膜的技术细节的轴测投影，图3的膜被连接至另外的粘合剂浙青或者合成膜(以部分截面图示出)；
[0057]图5示出了图3和图4的膜连同另外一个浙青或者合成膜的另一个实施例的主视图；
[0058]图6示出了应用合成或者浙青膜的片材的第一种方法，所述膜根据本发明的另一实施例制备，并且所述膜包括根据本发明的加热和连接装置；
[0059]图7示出了应用合成或者浙青膜的片材的第二种方法，所述膜根据本发明与图6的实施例相关的另一实施例制备，并且所述膜包括根据本发明的加热和连接装置；以及
[0060]图8示出了通过使用图6和图7中示出的实施例的加热和连接装置应用合成或者浙青膜的两个片材的方法。

【具体实施方式】
[0061]根据本发明的加热和连接装置的第一实施例并特别参考图1至图5，用于浙青或者合成膜的片材11和12的第一连接装置一般用10指示，同时浙青或者合成粘附膜一般采用100指示并且包括跟本发明的连接装置，所述连接装置一般采用20指示。
[0062]所述连接装置10和20可被用于连接浙青或者合成膜的片材11和12或者21和22，以用于制备例如屋顶的覆盖或者建筑物地基的覆盖的防水罩。
[0063]所述连接装置10和20还优选地可用于连接膜的第一片材11、21的第一侧边缘lla、21a至膜的第二片材12、22的第二边缘12a、22a，所述边缘为片材11、12、21、22的头向和/或尾向边缘。
[0064]根据本发明，合成或者浙青膜的片材11和12或者21和22的连接装置10或者20包括以下技术特征:
[0065]-具有基本纵向的拓展(方向A)的主体13、23，其能够与浙青或者合成膜的第一片材11、21的第一边缘lla、21a叠加或者融合，使得将所述第一边缘连接至膜的第二片材12,22 的第二边缘 12a、22a ；
[0066]-形成电路的支路的两个电阻器14、15，其被机械地连接至主体13、23且具有主体13、23的基本纵向的拓展(根据方向A)。
[0067]主体13、23设置有基本平坦的上表面13a、23a，电阻器14、15固定在上表面13a、23a上，所述电阻器14、15优选地从例如为铜或者铝和导电墨水的导电浆料，导电金属材料之间选择的材料制成。
[0068]上表面13a、23a由粘合剂材料构成或者涂覆有粘合剂材料，使得其易于被附接至第二片材12、22的第二边缘12a、22a。
[0069]另外，如图1和图3中所示的，每个所述连接装置10、20包括用于覆盖上表面13a、23a的膜材16、26，所述膜材可从所述上表面移除使得上表面与第二边缘12a、22a接触。
[0070]根据图1和图2不出的本发明的第一实施例,主体13设置有与上表面13a相对的并且由粘结剂材料构成或者涂覆有粘结剂材料的下表面13b ;所述下表面还有利地涂覆有在图1中指示为17的抗粘附膜，抗粘附膜可从下表面13b移除以允许所述下表面粘附至浙青或者合成膜的第一片材11的第一边缘11a。
[0071]实际上，膜材16和17用于覆盖面13a和13b以阻止所述面粘附至其它物体。
[0072]实际上，所述膜材16和17由很差地粘附至所述面13a和13b的所述粘结剂材料上的材料制成。
[0073]更详细地，主体13由聚合材料膜、优选聚酯构成，其能够在加热后于片材11和12的合成或者浙青材料化学连接。
[0074]为了连接浙青或者合成膜的两个片材11和12，图1和图2的连接装置10与第一片材11的第一边缘Ila叠加，并通过覆盖主体13的下表面13b的粘结剂材料，连接至第一片材11的第一边缘11a。
[0075]电阻器14、15还电连接至彼此并且连接至电源18从而形成电路。
[0076]优选地，电阻器14、15之间的连接通过由导电材料制成的条19形成，条19放置在电阻器14、15之间。
[0077]有利地，所述条19靠近纵向主体13的第一端放置，同时电源18连接至靠近纵向主体13的第二端的电阻器14和15，从而实现加热用于主体13的全长的电阻器14、15。
[0078]接着，膜材16从主体13的上表面13a移除，并且第一边缘Ila连同连接装置10被第二片材12的第二边缘12a覆盖。
[0079]上表面13a从而粘附并且连接至第二边缘12a。
[0080]电源18的激活给电阻器14、15提供电能，通过焦耳效应，由于第一边缘Ila和第二边缘12a的材料的软化，电阻器14、15通过焊接第一边缘Ila和第二边缘12a在一起来加热第一边缘Ila和第二边缘12a。
[0081]可选择地，依据由图3至图5中实例的方式示出的本发明的第二实施例，为了连接所述第一边缘至膜100的第二片材22的第二边缘22a，主体23与膜100的第一片材21的第一边缘21a融合。
[0082]优选地，主体23由弹性材料和“热熔”树脂制成并且具有大致介于40摄氏度和80摄氏度之间的软化温度，使得其在加热至约50摄氏度的温度后软化被焊接至所述第二边缘 22a。
[0083]换句话说，本发明的所述第二实施例包含浙青或者合成膜100，优选地自粘附膜，其包括由浙青或者合成材料制成的主层101和由浙青或者粘结剂合成材料制成的粘附层102，粘附层102覆盖主层101的表面1la并且包括至少一个第一边缘21a，第一边缘21a突出超出主层101的侧边缘1la并且能够与膜100的第二片材22的第二边缘22a连接。
[0084]根据本发明的以上描述的第二实施例的所述合成或者浙青膜100包括图3、4、5中示出的连接装置20，所述连接装置20包括:
[0085]-主体23，其具有基本纵向的拓展(方向A)并且与第一边缘21a融合；
[0086]-形成电路的支路的两个电阻器14、15，并且机械连接至主体23，其沿着主体23的所述纵向方向A拓展。
[0087]上表面13a、23a基本上平坦并且电阻器14、15固定在所述面上；所述电阻器由从导电浆料，导电金属材料和导电墨水之间选择的材料制成。
[0088]甚至在本发明的第二实施例中，上表面13a、23a由粘结剂材料构成或者涂覆有粘结剂材料并且被膜材26覆盖，膜材26防止在放置膜之前上表面23a意外附着至另一个物体。
[0089]所述膜材26易于从上表面13a、23a移除使得面能够接触合成或者浙青膜100的片材22的边缘22a。
[0090]为了焊接浙青或者合成膜100的两个片材21和22，操作员从第一片材21的主体23的上表面23a移除膜材26。
[0091]之后，电阻器14、15被连接至未示出的电源，以形成闭合电路。
[0092]有利地，操作员可以将由导电材料制成的条放置在电阻器14、15之间，所述条未示出，可以例如与条19相似。
[0093]然后，操作员采用第二边缘22a覆盖第一边缘21a使得第二边缘能够粘附至第一边缘的上表面23a。
[0094]接着，通过操作电力供给，通过焦耳效应，通过电阻器14、15，边缘21a和22a被加热，并且因而所述边缘通过软化而被焊接。
[0095]根据本发明的其它实施例并特别参考图6至图8，根据本发明的加热和连接装置用于，根据横向或者头向边缘(镶边)131(如附图8中所示)，连接浙青或者合成膜100 (可能是聚集在辊子中)的片材111、121，并且用于将膜100的部分或者全部粘附至下层141，甚至在此情况中，系统能够制备防水罩，例如，屋顶的覆盖或者建筑物地基的覆盖。
[0096]并且在浙青或者合成膜100的上表面由粘结剂材料制成或者涂覆有粘结剂材料且可能包括覆盖上表面且可从所述上表面移除的膜材的情况中，膜100的主体还可以包括用化学方法与浙青材料连接的聚合物材料膜材。
[0097]膜100可以由单体化合物制成，或者下层由简单的化合物或者粘结剂浙青化合物制成且上层由已知材料如为ΤΡ0、ΑΡΑ0、低密度或者高密度聚乙烯、等规聚丙烯、乙烯/丙烯共聚物、乙烯/丙烯/ 丁烯三元共聚物、无规立构聚丙烯、苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯的嵌段共聚物制成，膜100的表面的全部或者部分可以由具有低软化点的化合物或者热粘合化合物构成并且设置有横向和/或头向余边131 ;最后，“热熔”胶，丁基胶，其它胶水和浙青或粘合剂浆料可被应用在膜100的全部或者部分表面，以及整个膜100可以采用涤纶、纤维的玻璃纤维布、玻璃纤维布、复合防护板和/或多个防护板加固。
[0098]具体地，根据本发明的该实施例，适当大小的柔性导电材料放置在膜100的每个片材111、121内，根据材料与膜100的部分放置，膜100必须被加热和至少部分地固定至基底 141。
[0099]由于导电材料构成用于加热放置在模100中的化合物的热源，所以为了在例如镶边131或者在膜100的至少部分表面的置于前面的部分聚集热，所述导电材料在生产阶段恰当地定位。
[0100]例如，如果膜100的下部(也就是接触基底141的部分)被加热，所述导电膜被朝向膜100的底部定位(也就是在膜的厚度方向中)。
[0101]为了实现将膜100部分粘附至下基底141，采用图案或者布局或者设计配合将导电材料应用至待被加热的表面(如附图6中所示，其中导电材料的部分一般示出为151)。
[0102]所述导电材料可以由任何导电材料构成为连续片材或者网格，并且插入膜100内，或者由涂覆有导电材料的塑料膜材构成或者由聚合的、水性的基质上的导电粉末的乳液构成。
[0103]所述导电材料可以根据材料的类型通过不同的技术应用在生产阶段以及在膜100的放置期间。
[0104]根据本发明的本实施例，因此，为了制备基底141上的覆盖或者防水层，能够通过在合适位置叠加从而恰当地放置膜100的片材111、121，以确保抗水性，并且然后激活导电材料，导电材料通过装置161插入膜100，装置161包括电感器装置171 ( 一般制成滚筒的形式，在膜的放置阶段能够在膜100上传递，如附图6至8所示)，所述电感器装置171连接至相应的发动机和相应的控制系统，所述电感器装置171的尺寸设计为允许导电材料的电磁感应加热而不影响相邻的化合物。
[0105]装置161从通常在现场可用的电力网供电或者通过任何其它形式的电源，例如，电池，便携式发电机，发电机，可再生能源等，从而传递在2千赫和1.8兆赫之间的可变频率的交流电至电感器装置171。
[0106]为了在以上提及的工作频率的范围内传递最大功率，系统允许适配负载至电感器装置171。
[0107]该装置161还提供了用于替换电感器装置171使得电感器装置171适配至具体的应用和/或防水罩的配置。
[0108]分散在膜100中的导电材料的感应加热因此通过靠近导电材料的热传导导致化合物的加热，因而导致整个膜100或者膜100的部分粘附至下层141，其由防水层构成或者由形成防水多层结构的浙青或者合成膜100的前一层或者片材111、121构成。
[0109]因而在膜100的整个表面上或者在放置导电材料的对应表面部分(在附图1中一般指示为151)得到理想的焊接；此外，与使用自粘附膜(一般无须火焰放置)发生的不同，没有废料处置产生。
[0110]通过使用能够应用至电感器装置171的发电机的特定工具，上述系统还可以用于实现防水层(例如，垂直接头、下水道、通风口、新兴主体等)的技术细节。
[0111]由于感应加热允许根据良好定义的表面来定位加热，因而不改变周围部分，根据本发明的装置还允许精确地控制连接表面。
[0112]当你希望得到将膜表面的仅一部分粘附至支撑层141以促进例如多层结构内的水蒸汽的扩散时，这是特别有用的。
[0113]实际上，由于与膜100的化合物内的导电材料相关的布局设计，优化粘附表面和上表面部分(不粘附)之间的关系是可能的，所述粘附表面能够固定住膜以抵抗风吸力，所述上表面部分允许水蒸汽的扩散。
[0114]这样的结果在任何时间都是可再现的。
[0115]在膜100完全粘附至支撑层141的情况下同样适用，因为甚至在所述的条件中，只要电感器装置171已经被尺寸设计为提供合适的电源，该结果就不受操作员的能力影响。
[0116]最后，膜100上的电感器装置171的前进速度由控制系统控制，控制系统能够自动移动装置161或者如果膜100的温度高于或者低于至于前面的期望值时，发出警报。
[0117]如此构思的本发明易于在所附权利要求的保护范围内进行大量的改进和变形。
[0118]此外，所有的技术细节也可以被其它技术等效的元件和所使用的形状和尺寸相同的材料所替代，也可以根据需求和技术状态而变化。
【权利要求】
1.一种用于加热和连接浙青或者合成膜(100)的片材(11、12、111、121)的装置，其包括被放置或者应用于至少一个基层(141)的浙青或者合成膜(100)的至少一个片材(11、12、111、121)，以得到防水罩，所述膜(100)由单体化合物形成或者具有包括化合物或者浙青混合物的至少一个底层和包括聚合物材料和被加热的导电材料如铁磁材料或者柔性电电感器的至少一个上层，其中，具有基本纵向(A)拓展的主体(13、23)被放置在或融入浙青或者合成膜(100)的第一片材(11、21、111、121)的第一边缘(lla、21a)中，以将所述第一边缘连接至合成或者浙青膜(100)的第二片材(12、22、111、121)的第二边缘(12a、22a)，其特征在于，所述主体(13、23)设置有上表面(13a、23a)，所述上表面(13a、23a)是基本上平坦的且由粘结剂材料构成或者覆盖的，并且包括覆盖所述主体(13、23)的上表面(13a、23a)且可从所述上表面(13a、23a)移除的膜材(16、26)，因而所述表面接触所述合成或者浙青膜(100)的所述片材(11、12、21、22、111、121)的所述第二边缘(12a、22a)。
2.根据权利要求1所述的用于加热和连接片材的装置，其特征在于，借助包括至少一个电感器装置(171)的设备(161)，通过电磁感应，加热所述浙青或者合成膜(100)，其中，时变电流在所述至少一个电感器装置(171)中流动，所述片材(11、12、21、22、111、121)的放置期间所述电流也在所述膜(100)上流动。
3.如前述权利要求中的至少一个所述的用于加热和连接片材的装置，其特征在于，在膜(100)的下方靠近所述基层(141)来设置或者根据预先确定的布局来应用所述导电材料，其中，根据预先确定的布局，对应于待被加热的表面来放置所述导电材料(15)的一部分。
4.如前述权利要求中的至少一个所述的用于加热和连接片材的装置，其特征在于，所述导电材料由连续的片材或者网格构成，或者由涂覆的塑料膜材构成，或者由放置在聚合物或者水的基质上的导电粉末的乳剂构成，或者通过浆料构成，或者通过膜材构成。
5.如前述权利要求中的至少一个所述的用于加热和连接片材的装置，其特征在于，所述电感器装置(171)是能够在片材的放置期间在膜(100)上传递的辊子，所述电感器装置(171)连接至发电机和控制系统，其能够将具有在2千赫和1.8兆赫之间的可变频率的交流电传递至所述电感器装置(171)，进而控制电感器装置(171)在所述膜(100)上的前进速度以及导电材料的单个部分的温度。
6.如前述权利要求中的至少一个所述的用于加热和连接片材的装置，其特征在于，所述装置包括用于形成电路的支路的至少两个电阻器(14、15)，其并被机械地连接至主体(13、23)且沿着所述主体(13、23)所述纵向方向(A)放置，以加热所述板材(11、12、21、22、11U121)的边缘(lla、12a、21a、22a)并且相互焊接所述边缘(11a、12a、21a、22a)。
7.如前述权利要求中的至少一个所述的用于加热和连接片材的装置，其特征在于，所述主体(13)由能够以化学方式与浙青材料连接的聚合物材料的膜材构成。
8.如前述权利要求中的至少一个所述的用于加热和连接片材的装置，其特征在于，所述主体(23)与所述第一边缘(21a)融合，因而将所述第一边缘连接至浙青或者合成膜(100)的所述第二片材(22)的第二边缘(22a)。
9.如权利要求8所述的用于加热和连接片材的装置，其特征在于，连接部分由具有大致在40摄氏度和80摄氏度之间的软化温度的“热熔”树脂和弹性材料的混合物制成。
10.如前述权利要求中的至少一个所述的用于加热和连接片材的装置，其特征在于，所述电阻器(14、15)由从导电浆料、导电金属材料和导电墨水中选择的材料构成。
11.一种用于根据权利要求1的加热和连接装置的浙青或者合成膜(100)。
12.一种包括发电机、电感器装置(171)和控制系统的设备(161)，所述设备(161)，其能够通过电磁感应而加热根据权利要求11的浙青或者合成膜(100)。
【文档编号】E04D15/04GK104411899SQ201380017194
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2013年3月26日 优先权日:2012年3月26日
【发明者】廖内洛·科多尼奥托, 米歇尔·德里戈 申请人:大众薄膜股份公司