一种机外出砖压砖的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用以生产耐火砖的机外出砖压砖机，驱动装置通过皮带带动立轮旋转，立轮通过锁紧螺母安装在传动轴上，操作气缸控制传动轴以及立轮左右平移，立轮左右平移使立轮侧面与平轮轮边摩擦，带动平轮正反旋转，平轮再通过中心螺杆的旋转带动锤头上下压砖，锁紧螺母、立轮与传动轴之间都采用梯形螺纹连接；在推拉油缸地作用下，浮动平台能沿的水平导轨在出砖平台和压砖平台上来回移动，模具安装于浮动平台上，压砖时，浮动平台位于压砖平台上面并受其支承，出砖时，浮动平台位于出砖平台上面受水平导轨支承，最后由出砖油缸带动出砖顶杆顶出耐火砖。其优点在于：安全可靠、维护费用低、工人劳动强度低和成品率高。
【专利说明】 一种机外出砖压砖机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机外出砖压砖机，属于耐火砖压制设备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术公开的摩擦压砖机，其工作原理如下:电机通过皮带带动立轮旋转，操作气缸的活塞杆顶住传动轴并控制其左右平移，使通过锁紧螺母安装于传动轴上的立轮也左右平移，通过立轮的左右平移，使两个立轮的摩擦面分别和平轮两侧轮边的摩擦片摩擦，从而带动平轮正反旋转，由于中心螺杆固定于平轮的圆心，中心螺杆也随之正反旋转，滑块的上端安装有铜螺母且滑块上还具有能使中心螺杆穿过的通道，铜螺母螺纹连接于中心螺杆上，滑块两侧机架上还安装有与之组成移动副的竖直导轨，随着中心螺杆的正反旋转，中心螺杆带动铜螺母、滑块以及安装于滑块下端的锤头在竖直导轨上滑动，即实现了锤头的上下打击压砖；压砖完成后，滑块向上运动，带动出砖拉杆向上运动，出砖拉杆下端连接有一个底座，从而带动底座向上顶住出砖顶杆下端，最后由出砖顶杆上端将耐火砖顶出模腔。上述摩擦压砖机存在如下五点弊端:一、如图7所示，上述摩擦压砖机中的锁紧螺母24、立轮I与传动轴21是用普通螺纹和键17进行锁紧和传动的；在生产中，普通螺纹易磨损，从而使锁紧螺母24无法锁紧，造成立轮I晃动，使键17变形，当需要更换磨损的立轮I时，由于键17的变形，使磨损的立轮I难以取下，只能把磨损的立轮I和传动轴21 —起报废，大大增加了生产成本；二、在生产大型耐火砖时，加料和匀料都直接在锤头下方进行，由于空间有限以及泥料较多，加料和匀料都很不方便，经常会出现少料和匀料不均等情况，直接影响耐火砖的体密、显气孔率，增加层裂的概率；三、在生产大型耐火砖时，由于大型耐火砖比较重且在锤头下出砖，操作工需要先将耐火砖拉出后旋转，再进行抱砖。此过程中的拖拉及旋转易对耐火砖表面质量产生负面影响，并且操作工需要付出更多的劳动才能取出耐火砖；四、力口料、匀料、出砖都是在锤头下方进行，操作工需要频繁地将手伸入锤头下方，在没有保护装置的情况下，操作工的误操作或者抱闸故障使锤头下滑，易对操作工造成伤害；五、出砖拉杆本身是属于细长型圆柱体，在经过长时间的受力和振动后，容易产生断裂和弯曲，需要经常的更换和加固，增加了生产成本。
实用新型内容
[0003]鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠、维护费用低、操作简便、工人劳动强度低和成品率高的机外出砖压砖机。
[0004]本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现:一种机外出砖压砖机，包括机架，传动轴通过两个第一轴承水平安装于机架的上部，两个立轮安装在传动轴上且两个立轮的摩擦面向内，驱动装置安装于机架上并且与立轮皮带传动，用以锁紧立轮的锁紧螺母与传动轴螺纹连接并且分别安装在立轮的两侧，两个操作气缸分别安装在两个第一轴承的外侧，并且两个操作气缸的活塞杆可以分别顶推传动轴的一端，平轮位于两个立轮的中间并且位于传动轴的正下方，平轮的轴线和传动轴的轴线垂直，中心螺杆通过第二轴承安装在机架上，平轮安装在中心螺杆的上端，中心螺杆的螺纹端朝下，滑块上端安装有铜螺母并且滑块中还具有能使中心螺杆穿过的通道，铜螺母螺纹连接于中心螺杆上，竖直导轨安装在滑块两侧的机架上并且与滑块组成可以上下滑动的移动副，锤头安装在滑块的下端，压砖平台安装在锤头的下方；其特点在于:锁紧螺母、立轮与传动轴之间都采用梯形螺纹连接，浮动平台和出砖平台都与压砖平台平行，出砖平台位于压砖平台的外侧，浮动平台位于出砖平台的上方，推拉油缸的活塞杆和浮动平台连接，模具安装在浮动平台上，出砖平台的下方安装有出砖油缸，出砖油缸的活塞杆顶部安装有能穿过出砖平台和浮动平台并且可以顶出模具内耐火砖的出砖顶杆，出砖平台和压砖平台的左右两边顺着推拉油缸的推拉方向上固定有两根水平导轨，浮动平台的左右两边设有与水平导轨相配合的滑动结构，在推拉油缸的作用下，浮动平台通过滑动结构沿水平导轨在出砖平台和压砖平台上来回滑动，所述推拉油缸和出砖油缸与液压站油路连接。
[0005]进一步的，前述的一种机外出砖压砖机，其中:所述滑动结构是设置在浮动平台两侧面上的凹槽。
[0006]进一步的，前述的一种机外出砖压砖机，其中:所述凹槽和水平导轨之间存在间隙，所述压砖平台的上平面高于出砖平台的上平面，在压砖平台与出砖平台相邻处的压砖平台上平面的边缘处设置有一个坡面，在浮动平台不与压砖平台接触且位于出砖平台上方时，坡面的最高点高于浮动平台的下平面，坡面的最低点低于浮动平台的下平面；水平导轨和凹槽之间的间隙满足如下要求:当浮动平台在推拉油缸的作用下沿着水平导轨滑动至压砖平台上方时，浮动平台的下平面能支承在压砖平台的上平面上，当浮动平台在推拉油缸的作用下沿着水平导轨滑动至出砖平台上时，浮动平台通过凹槽支承在水平导轨上。
[0007]进一步的，前述的一种机外出砖压砖机，其中:所述浮动平台上进出压砖平台的下平面边缘处设置有一个便于浮动平台滑上压砖平台的斜面。
[0008]进一步的，前述的一种机外出砖压砖机，其中:水平导轨是圆形的，凹槽是半圆形的。
[0009]进一步的，前述的一种机外出砖压砖机，其中:在出砖平台上安装有数个导轮，导轮能支承浮动平台。
[0010]进一步的，前述的一种机外出砖压砖机，其中:水平导轨的两端分别安装有一个限位开关。
[0011]通过上述技术方案的实施，本实用新型具有安全可靠、维护费用低、操作简便、工人劳动强度低和成品率高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述的一种机外出砖压砖机的结构示意图。
[0013]图2为图1中A处放大视图。
[0014]图3为图1中D-D剖视结构示意图。
[0015]图4为图1的左视结构示意图。
[0016]图5为图4中B处放大视图。
[0017]图6为图4中C处放大视图。
[0018]图7为现有技术中摩擦压砖机的立轮、传动轴、锁紧螺母安装方式示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]本实施例提供的一种机外出砖压砖机，如图1、图3、图4、图6所示，包括机架15，传动轴21通过两个第一轴承22水平安装于机架15的上部，两个立轮I安装在传动轴21上且两个立轮I的摩擦面向内，驱动装置151安装于机架15上并且与立轮I皮带传动，在实际制作中，驱动装置151可以是电机，用以锁紧立轮I的锁紧螺母24与传动轴21螺纹连接并且分别安装在立轮I的两侧，锁紧螺母24、立轮I与传动轴21之间都采用梯形螺纹连接，两个操作气缸23分别安装在两个第一轴承22的外侧，并且两个操作气缸23的活塞杆可以分别顶推传动轴21的一端，两个操作气缸23起到控制传动轴21左右平移的作用，传动轴21的左右平移可以带动安装在传动轴21上的两个立轮I也左右平移，由于立轮I的左右平移量很小，所以带动立轮I旋转的柔性皮带会随着立轮I的左右平移在立轮I上滑动而不会影响皮带的传动效果。平轮2位于两个立轮I的中间并且位于传动轴21的正下方，平轮2的轴线和传动轴21的轴线垂直，随着两个立轮I的左右平移，两个立轮I的摩擦面可以分别交替着与平轮2两侧轮边的摩擦片摩擦，从而能分别带动平轮2正反旋转，中心螺杆3通过第二轴承20安装在机架15上，平轮2安装在中心螺杆3的上端，中心螺杆3的螺纹端朝下，滑块4上端安装有铜螺母25并且滑块4中还具有能使中心螺杆3穿过的通道，铜螺母25螺纹连接于中心螺杆3上，竖直导轨26安装在滑块4两侧的机架15上并且与滑块4组成可以上下滑动的移动副，锤头5安装在滑块4的下端，压砖平台13安装在锤头5的下方；浮动平台11和出砖平台10都与压砖平台13平行，出砖平台10位于压砖平台13的外侧，浮动平台11位于出砖平台10的上方，推拉油缸6的活塞杆和浮动平台11连接，模具12安装在浮动平台11上，出砖平台10的下方安装有出砖油缸7，在实际制作中，可将出砖油缸7安装在地坑内，出砖油缸7的活塞杆顶部安装有能穿过出砖平台10和浮动平台11并且可以顶出模具12内耐火砖的出砖顶杆8，出砖平台10和压砖平台13的左右两边顺着推拉油缸6的推拉方向上固定有两根水平导轨18，浮动平台11的左右两边设有与水平导轨18相配合的滑动结构，在推拉油缸6的作用下，浮动平台11通过滑动结构沿着水平导轨18在出砖平台10和压砖平台13上来回滑动，所述推拉油缸6和出砖油缸7与液压站14油路连接。在本实施例中，梯形螺纹的齿形强度好，螺纹不易磨损，所以立轮I和传动轴21连接的更加紧密并且减少了晃动，锁紧螺母24也能更好的起到锁紧立轮I的作用，磨损的立轮I也能很方便的拆卸，增强了传动机构的安全性，减少了维护的难度和成本。将模具12固定于浮动平台11上，浮动平台11在推拉油缸6的作用下，在出砖平台10和压砖平台13上来回移动。当压砖时，模具12位于锤头5下面；当出砖时，模具12被推出；加料、匀料、出砖都能在机架15和锤头5的外部进行，操作更加方便，并且提高了生产的安全性和耐火砖的成品率。
[0021]在本实施例中，如图4和图5所示，所述滑动结构是设置在浮动平台11两侧面上的凹槽19。使用凹槽19和水平导轨18相配合的形式，使导向结构变得简单实用。
[0022]在本实施例中，如图1、图2和图5所示，所述凹槽19和水平导轨18之间存在间隙S，所述压砖平台13的上平面高于出砖平台10的上平面，在压砖平台13与出砖平台10相邻处的压砖平台13上平面的边缘处设置有一个坡面133 ;在浮动平台11不与压砖平台13接触且位于出砖平台10上时，坡面133的最高点131高于浮动平台11的下平面，坡面133的最低点132低于浮动平台11的下平面；水平导轨18和凹槽19之间的间隙S满足如下条件:当浮动平台11在推拉油缸6的作用下沿着水平导轨18滑动至压砖平台13上时，浮动平台11的下平面支承在压砖平台13的上平面上，当浮动平台11在推拉油缸6的作用下沿着水平导轨18滑动至出砖平台10上方时，浮动平台11通过凹槽19支承在水平导轨18上，使浮动平台11悬浮在出砖平台10上方，以减少摩擦阻力。浮动平台11在压砖过程中，要承受很大的压力，如果压砖时浮动平台11仅靠水平导轨18来支承，容易使水平导轨18损坏，所以利用水平导轨18和凹槽19之间的间隙S，使浮动平台11在压砖时，受到压砖平台13的支承。
[0023]在本实施例中，如图1和图2所示，浮动平台11上进出压砖平台13的下平面边缘处设置有一个便于浮动平台11滑上压砖平台13的斜面111。
[0024]在本实施例中，如图5所示，水平导轨18是圆形的，凹槽19是半圆形的。圆形结构容易加工，且接触面光滑不容易产生卡塞现象，使浮动平台11能顺畅的移动。
[0025]在本实施例中，如图1所示，在出砖平台10上安装有数个导轮9，导轮9起到辅助支承浮动平台11的作用。导轮9使浮动平台11移动更加的顺畅，也起到一定的辅助支承作用，减少水平导轨18的磨损。
[0026]在本实施例中，如图3所示，在水平导轨18的两端分别安装有前限位开关16和后限位开关161。前、后限位开关16和161起到准确定位浮动平台11位置的作用，即准确定位压砖和出砖位置。
[0027]本实施例提供的机外出砖压砖机的工作原理为:一、操作人员通过液压站14控制推拉油缸6，推拉油缸6推动浮动平台11沿水平导轨18移动并到达出砖平台10上方，当浮动平台11触发前限位开关16时，液压站14使推拉油缸6停止运动，然后操作人员往浮动平台11上的模具12内进行加料和匀料；二、加料完成后，通过液压站14控制推拉油缸6回拉，使浮动平台11回到压砖平台13上方，当浮动平台11触发后限位开关161时，通过液压站14使推拉油缸6停止运动，这时浮动平台位于压砖位置并受到压砖平台13的支承；三、启动驱动装置151，通过皮带带动立轮I旋转，然后通过两个操作气缸23控制传动轴21左右平移，使两个立轮I也左右平移，两个立轮I的左右平移使立轮I侧面的摩擦面与平轮2二侧轮边的摩擦片交替摩擦，从而带动平轮2交替正转和反转，平轮2再带动固定于平轮2中心位置的中心螺杆3交替正反旋转，最后通过竖直导轨26的导向、铜螺母25和中心螺杆3的丝杆传动，带动滑块4和固定于滑块4上的锤头5 —起上下运动，实现打击压砖；四、压砖完成后，通过液压站14控制推拉油缸6推动浮动平台11至出砖平台10上，然后出砖油缸7活塞杆上升，带动出砖顶杆8穿过出砖平台10和浮动平台11中的通孔，顶出模具12内的耐火砖，操作工人将顶出的耐火砖抱走。
[0028]本实用新型的优点如下:一、原来的普通螺纹锁紧和键传动被梯形螺纹所代替，梯形螺纹的齿形强度好，螺纹不易磨损，所以立轮和传动轴连接的更加紧密并且减少了晃动，锁紧螺母也能更好的起到锁紧立轮的作用，磨损的立轮也能很方便的拆卸，增强了传动机构的安全性，减少了维护的难度和成本；二、模具固定于浮动平台上，浮动平台在推拉油缸的作用下来回移动。当压砖时，模具位于锤头下面；当出砖时，模具被推出；使加料、匀料、出砖都在机架和锤头的外部进行，操作更加方便，提高了生产的安全性和耐火砖的成品率；三、使用出砖油缸顶出耐火砖，使出砖结构得到了简化，减少了维护费用同时降低了生产成本；四、在压砖时，浮动平台受压砖平台的支承，使水平导轨和凹槽在压砖时不受到锤头的压力，减少了水平导轨和凹槽的变形和磨损，延长了使用寿命，降低了生产成本。
【权利要求】
1.一种机外出砖压砖机，包括机架，传动轴通过两个第一轴承水平安装于机架的上部，两个立轮安装在传动轴上且两个立轮的摩擦面向内，驱动装置安装于机架上并且与立轮皮带传动，用以锁紧立轮的锁紧螺母与传动轴螺纹连接并且分别安装在立轮的两侧，两个操作气缸分别安装在两个第一轴承的外侧，并且两个操作气缸的活塞杆可以分别顶推传动轴的一端，平轮位于两个立轮的中间并且位于传动轴的正下方，平轮的轴线和传动轴的轴线垂直，中心螺杆通过第二轴承安装在机架上，平轮安装在中心螺杆的上端，中心螺杆的螺纹端朝下，滑块上端安装有铜螺母并且滑块中还具有能使中心螺杆穿过的通道，铜螺母螺纹连接于中心螺杆上，竖直导轨安装在滑块两侧的机架上并且与滑块组成可以上下滑动的移动副，锤头安装在滑块的下端，压砖平台安装在锤头的下方，其特征在于:锁紧螺母、立轮与传动轴之间都采用梯形螺纹连接；浮动平台和出砖平台都与压砖平台平行，出砖平台位于压砖平台的外侧，浮动平台位于出砖平台的上方，推拉油缸的活塞杆和浮动平台连接，模具安装在浮动平台上，出砖平台的下方安装有出砖油缸，出砖油缸的活塞杆顶部安装有能穿过出砖平台和浮动平台并且可以顶出模具内耐火砖的出砖顶杆，出砖平台和压砖平台的左右两边顺着推拉油缸的推拉方向上固定有两根水平导轨，浮动平台的左右两边设有与水平导轨相配合的滑动结构，在推拉油缸的作用下，浮动平台通过滑动结构沿水平导轨在出砖平台和压砖平台上来回滑动，所述推拉油缸和出砖油缸与液压站油路连接。
2.根据权利要求1所述的一种机外出砖压砖机，其特征在于:所述滑动结构是设置在浮动平台两侧面上的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种机外出砖压砖机，其特征在于:所述凹槽和水平导轨之间存在间隙，所述压砖平台的上平面高于出砖平台的上平面，在压砖平台与出砖平台相邻处的压砖平台上平面的边缘处设置有一个坡面，在浮动平台不与压砖平台接触且位于出砖平台上方时，坡面的最高点高于浮动平台的下平面，坡面的最低点低于浮动平台的下平面；水平导轨和凹槽之间的间隙满足如下要求:当浮动平台在推拉油缸的作用下沿着水平导轨滑动至压砖平台上方时，浮动平台的下平面能支承在压砖平台的上平面上，当浮动平台在推拉油缸的作用下沿着水平导轨滑动至出砖平台上时，浮动平台通过凹槽支承在水平导轨上。
4.根据权利要求3所述的一种机外出砖压砖机，其特征在于:所述浮动平台上进出压砖平台的下平面边缘处设置有一个便于浮动平台滑上压砖平台的斜面。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种机外出砖压砖机，其特征在于:水平导轨是圆形的，凹槽是半圆形的。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种机外出砖压砖机，其特征在于:在出砖平台上安装有数个导轮，导轮能支承浮动平台。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种机外出砖压砖机，其特征在于:水平导轨的两端分别安装有一个限位开关。
【文档编号】B28B3/04GK203854084SQ201420258320
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】王传礼, 徐朱祥 申请人:江苏永钢集团有限公司