一种混凝土搅拌机的制作方法

本发明涉及建筑机械领域，具体为一种混凝土搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。自落式搅拌机有较长的历史，早在20世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广，最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机，这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种，19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机,如蒸汽加热式搅拌机,超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。

现在市场上的搅拌机，采用操纵杆手动上料，劳动强度大，而且刹车带、推锥容易损坏；爬斗式搅拌机又多采用锥形转子自刹电机上料，受其内部结构影响，噪音太大，成本太高；同时一般混凝土搅拌机工作时间长，导致工作效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机，包括底座、隔音板、湿度感应开关和湿度感应器，所述底座的顶部设置有传动电机，所述传动电机外设置有所述隔音板，所述隔音板上设置有所述湿度感应开关和电源开关，所述传动电机一侧安装有旋转筒架，所述旋转筒架的顶部安装有搅拌筒，所述搅拌筒包括内壁和隔音外壁，所述搅拌筒的顶部安装有进料口，所述搅拌筒的内部安装有所述湿度感应开关和搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转圆轴、搅拌扇叶和加水口，所述搅拌筒的内部安装有所述湿度感应器，所述底座的顶部安装有出料口和若干个车轮。

进一步的，所述隔音板和隔音外壁均由镀锌耐力板制成。

进一步的，所述旋转圆轴与搅拌筒通过轴承活动连接。

进一步的，所述加水口均匀的分布在搅拌扇叶上。

进一步的，所述湿度感应器的输出端与湿度感应开关的输入端电性连接，所述电源开关的输出端与传动电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种混凝土搅拌机，通过设置有隔音板和隔音外壁可以有效降低工作时所产生的噪音，提高工作环境的舒服度，同时隔音板和隔音外壁的设置可以保护内部零件不被损坏，提高该种混凝土搅拌机的使用寿命，设置旋转筒架可以使搅拌筒也一起旋转，可以保证混凝土可以快速的混合，提高工作效率，通过设置双层搅拌扇叶可以提高混凝土的混合程度，同时也可以提高工作效率，所述湿度感应开关和湿度感应器的设置可以控制精确供水量，以保证混凝土的质量，同时也可以节约水资源，设置车轮便于混凝土搅拌机的移动，便于使用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

附图标记中：1-底座；2-传动电机；3-隔音板；4-湿度感应开关；5-电源开关；6-旋转筒架；7-进料口；8-搅拌筒；9-内壁；10-隔音外壁；11-搅拌装置；12-旋转圆轴；13-搅拌扇叶；14-加水口；15-湿度感应器；16-出料口；17-车轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种混凝土搅拌机，包括底座1、隔音板3、湿度感应开关4和湿度感应器15，底座1的顶部设置有传动电机2，传动电机2外设置有隔音板3，隔音板3上设置有湿度感应开关4和电源开关5，传动电机2一侧安装有旋转筒架6，旋转筒架6的顶部安装有搅拌筒8，搅拌筒8包括内壁9和隔音外壁10，搅拌筒8的顶部安装有进料口7，搅拌筒8的内部安装有湿度感应开关15和搅拌装置11，搅拌装置11包括旋转圆轴12、搅拌扇叶13和加水口14，所述搅拌筒8的内部安装有所述湿度感应器15，底座1的顶部安装有出料口16和若干个车轮17。

进一步的，所述隔音板3和隔音外壁10均由镀锌耐力板制成，有效的隔离噪音，提高工作环境的舒适度，同时隔音板3和隔音外壁10也可以保护内部零件，提高该混凝土搅拌机的使用寿命。

进一步的，所述旋转圆轴12与搅拌筒8通过轴承活动连接，保证旋转圆轴12可以高速旋转。

进一步的，所述加水口14均匀的分布在搅拌扇叶13上，可以精确的控制供水量，使水能够更加快速的与其他原料混合。

进一步的，所述湿度感应器15的输出端与湿度感应开关4的输入端电性连接，所述电源开关5的输出端与传动电机2的输入端电性连接，便于信号的传输。

工作原理：工作时，将原料通过进料口7倒入搅拌筒8，打开电源开关5和湿度感应开关4，湿度感应器15会自动检测混凝土的湿度，将收集到的信号发给湿度感应开关4，湿度感应开关4控制加水口14加水，工作时，搅拌筒8和搅拌装置11同时旋转，可以缩短混凝土混合的时间，同时保证混凝土的混合程度，可以提高工作的效率，在工作时，会产生噪音，隔音板3和隔音外壁10可以降低噪音，提高工作环境的舒适度，同时隔音板3和隔音外壁10也可以保护该混凝土搅拌机的内部零件不被损坏，延长该混凝土搅拌机的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。