分体式易脱模六边形混凝土框格块成型模具的制作方法
【专利摘要】分体式易脱模六边形混凝土框格块成型模具，包括水平设置的平板，平板上垂直设有立柱，平板上设有内正六边形凹槽和外正六边形凹槽，内正六边形凹槽的六条边和外正六边形凹槽的六条边一一对应平行设置，内正六边形凹槽内插设有内正六边形框板，外正六边形凹槽内插设有外正六边形框板，立柱、内正六边形凹槽和外正六边形凹槽具有同一条中心线，平板、内正六边形框板和外正六边形框板之间形成顶部敞口的型腔，内正六边形框板内侧设有内定位结构，外正六边形框板外侧设有外定位结构。本实用新型结构简单、易于操作、型腔定位精准，易于脱模，保证六边形混凝土框格块达到良好的密实度，保证护坡工程的施工质量。
【专利说明】
分体式易脱模六边形混凝土框格块成型模具
技术领域
[0001]本实用新型属于混凝土测试技术领域，尤其涉及一种分体式易脱模六边形混凝土框格块成型模具。
【背景技术】
[0002]护坡指的是为防止边坡受冲刷，在坡面上所做的各种铺砌和栽植的统称。现有护坡在结构要不是单一的仅具有抗风化及抗冲刷的坡面，或者是单一的抗滑力的挡土护坡，即使简单地将二者结合的设计也在实际应用中效果较差。也有不少地方采用铺设六边形结构的混凝土框格块护坡结构，在混凝土框格块内填充土壤层并种植草皮植被，采用混凝土框格块护坡，成本虽然高，但抗滑稳定性强，抗雨水冲刷性能优良。混凝土框格块需要预制而成，现有的预制模具存在以下缺陷:结构比较复杂，操作起来比较繁琐，不易脱模，定位不精准导致成型的混凝土框格块密实度较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、易于操作、便于脱模、定位精准、密实度高的分体式易脱模六边形混凝土框格块成型模具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:分体式易脱模六边形混凝土框格块成型模具，包括水平设置的平板，平板上垂直设有立柱，平板上设有内正六边形凹槽和外正六边形凹槽，内正六边形凹槽的六条边和外正六边形凹槽的六条边一一对应平行设置，内正六边形凹槽内插设有内正六边形框板，外正六边形凹槽内插设有外正六边形框板，立柱、内正六边形凹槽和外正六边形凹槽具有同一条中心线，平板、内正六边形框板和外正六边形框板之间形成顶部敞口的型腔，内正六边形框板内侧设有内定位结构，外正六边形框板外侧设有外定位结构；
[0005]内正六边形框板由六块侧边顺次衔接的内挡板组合而成，外正六边形框板由六块侧边顺次衔接的外挡板组合而成。
[0006]内定位结构包括六块支撑板和六根定位杆，六根定位杆沿定位环的径向均匀设置，每根定位杆的内端均与立柱固定连接，每根定位杆的外端对应与一块支撑板固定连接，每块支撑板的外表面对应与一块内挡板的内表面接触。
[0007]外定位结构包括以立柱为中心线均匀布置的六根角钢，每根角钢的垂直边分别紧靠一块外挡板的外表面，每根角钢的水平边均通过螺栓固定在平板上，角钢的长度短于外挡板的长度。
[0008]每块内挡板的内侧壁设有两个内脱模扣手，两个内脱模扣手位于支撑板两侧;每块外挡板的外侧壁设有两个外脱模扣手，两个外脱模扣手位于角钢两侧。
[0009]采用上述技术方案，本实用新型在工作使用时，需要五至八个，使用完第一个后再使用第二个、第三个......，轮换使用。
[0010]本实用新型在操作使用时，先将混凝土铺到型腔内一层，这一层的厚度大约等于型腔高度的一半，然后再型腔内的放入正六边形的钢丝网，再填充到型腔内混凝土，捣实并刮平后凝固。然后对第二个本实用新型重复上述操作过程，再接着对第三个本实用新型、第四个、第五个……，重复上述操作过程。然后，可以对第一个当中的六边形混凝土框格块进行脱模，手扣着内脱模扣手和外脱模扣手晃动并向上提，即可将内正六边形框板的六块内挡板和外正六边形框板的六块外挡板向上抽出，然后将六边形混凝土框格块搬到合适的位置进行自然晾干，完全凝固。然后可以继续重复使用第一个模具。
[0011]内正六边形凹槽和外正六边形凹槽分别起到避免六块内挡板和六块外挡板倾倒的作用；
[0012]内定位结构六块支撑板分别来定位六块内挡板保持直立稳定的作用。外定位结构采用六块角钢来分别定位六块外挡板，定位准确，这样可以保证内正六边形框板和外正六边形框板之间形成的型腔的大小保持不变。
[0013]综上所述，本实用新型结构简单、易于操作、型腔定位精准，易于脱模，保证六边形混凝土框格块达到良好的密实度，保证护坡工程的施工质量。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型的分体式易脱模六边形混凝土框格块成型模具，包括水平设置的平板1，平板I上垂直设有立柱2，平板I上设有内正六边形凹槽和外正六边形凹槽(图中未示意出来)，内正六边形凹槽的六条边和外正六边形凹槽的六条边一一对应平行设置，内正六边形凹槽内插设有内正六边形框板，外正六边形凹槽内插设有外正六边形框板，立柱2、内正六边形凹槽和外正六边形凹槽具有同一条中心线，平板1、内正六边形框板和外正六边形框板之间形成顶部敞口的型腔3，内正六边形框板内侧设有内定位结构，外正六边形框板外侧设有外定位结构；
[0016]内正六边形框板由六块侧边顺次衔接的内挡板4组合而成，外正六边形框板由六块侧边顺次衔接的外挡板5组合而成。
[0017]内定位结构包括六块支撑板6和六根定位杆7，六根定位杆7沿定位环的径向均匀设置，每根定位杆7的内端均与立柱2固定连接，每根定位杆7的外端对应与一块支撑板6固定连接，每块支撑板6的外表面对应与一块内挡板4的内表面接触。
[0018]外定位结构包括以立柱2为中心线均匀布置的六根角钢8，每根角钢8的垂直边分别紧靠一块外挡板5的外表面，每根角钢8的水平边均通过螺栓9固定在平板I上，角钢8的长度短于外挡板5的长度。
[0019]每块内挡板4的内侧壁设有两个内脱模扣手10，两个内脱模扣手10位于支撑板6两侧;每块外挡板5的外侧壁设有两个外脱模扣手11，两个外脱模扣手11位于角钢8两侧。
[0020]本实用新型在工作使用时，需要五至八个，使用完第一个后再使用第二个、第三个......，轮换使用。
[0021]本实用新型在操作使用时，先将混凝土铺到型腔3内一层，这一层的厚度大约等于型腔3高度的一半，然后再型腔3内的放入正六边形的钢丝网，再填充到型腔3内混凝土，捣实并刮平后凝固。然后对第二个本实用新型重复上述操作过程，再接着对第三个本实用新型、第四个、第五个……，重复上述操作过程。然后，可以对第一个当中的六边形混凝土框格块进行脱模，手扣着内脱模扣手10和外脱模扣手11晃动并向上提，即可将内正六边形框板的六块内挡板4和外正六边形框板的六块外挡板5向上抽出，然后将六边形混凝土框格块搬到合适的位置进行自然晾干，完全凝固。然后可以继续重复使用第一个模具。
[0022]内正六边形凹槽和外正六边形凹槽分别起到避免六块内挡板4和六块外挡板5倾倒的作用；
[0023]内定位结构六块支撑板6分别来定位六块内挡板4保持直立稳定的作用。外定位结构采用六块角钢8来分别定位六块外挡板5，定位准确，这样可以保证内正六边形框板和外正六边形框板之间形成的型腔3的大小保持不变。
[0024]上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.分体式易脱模六边形混凝土框格块成型模具，其特征在于:包括水平设置的平板，平板上垂直设有立柱，平板上设有内正六边形凹槽和外正六边形凹槽，内正六边形凹槽的六条边和外正六边形凹槽的六条边一一对应平行设置，内正六边形凹槽内插设有内正六边形框板，外正六边形凹槽内插设有外正六边形框板，立柱、内正六边形凹槽和外正六边形凹槽具有同一条中心线，平板、内正六边形框板和外正六边形框板之间形成顶部敞口的型腔，内正六边形框板内侧设有内定位结构，外正六边形框板外侧设有外定位结构； 内正六边形框板由六块侧边顺次衔接的内挡板组合而成，外正六边形框板由六块侧边顺次衔接的外挡板组合而成。2.根据权利要求1所述的分体式易脱模六边形混凝土框格块成型模具，其特征在于:内定位结构包括六块支撑板和六根定位杆，六根定位杆沿定位环的径向均匀设置，每根定位杆的内端均与立柱固定连接，每根定位杆的外端对应与一块支撑板固定连接，每块支撑板的外表面对应与一块内挡板的内表面接触。3.根据权利要求1或2所述的分体式易脱模六边形混凝土框格块成型模具，其特征在于:外定位结构包括以立柱为中心线均匀布置的六根角钢，每根角钢的垂直边分别紧靠一块外挡板的外表面，每根角钢的水平边均通过螺栓固定在平板上，角钢的长度短于外挡板的长度。4.根据权利要求1或2所述的分体式易脱模六边形混凝土框格块成型模具，其特征在于:每块内挡板的内侧壁设有两个内脱模扣手，两个内脱模扣手位于支撑板两侧;每块外挡板的外侧壁设有两个外脱模扣手，两个外脱模扣手位于角钢两侧。
【文档编号】G01N1/36GK205704613SQ201620538172
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】李荫, 马创业, 付秉章, 李建辉, 郭文博
【申请人】黄河科技学院