一种手压式混凝土试件脱模器的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土试件脱模装置，具体涉及一种手压式混凝土试件脱模器，适用于简便的实验室混凝土试件脱模。

背景技术：

在建筑工程中，为检验混凝土材料的各项性能指标，以尽快拆除模板，加快工程进度，混凝土试块检验是必不可少的环节，因此需要进行大量室内试验进行检验。制备混凝土试件成为一项必不可少的工作，在这个过程中，除了要求混凝土试件内部密实外，还应该保证试件表面的完整，试件拆模和拆模工具变得尤其重要。

现有混凝土模具底部留有充气脱模孔，在一些大型研究所中，混凝土试件拆模主要通过高压气泵连接的气枪，通过模具底部预留孔进行充气，使模具内空气迅速膨胀，将试件喷出。对于一些高校、实验室及施工现场，主要通过打气筒连接气枪进行充气拆模。

上述现有的混凝土试件拆模技术广泛应用于混凝土试件制备当中的同时，也逐渐暴露出一些问题。主要表现为：由于高压气泵体积较大，造价高，移动过程不方便，因此只有在固定的实验室中才能使用，对于一些高校企业或者施工现场来说，很难做到每个实验室有一个气泵，当距离较远而试件数量较多时，由于搬运需要大量人力物力，所以大多采用手动脱模。传统的手动脱模主要通过打气筒脱模，这种方法虽然简单方便，但是脱模效果不佳，容易造成试件表面破损，脱模时间过长，上下推动打气筒过程中脱模人员劳动力大。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种手压式混凝土试件脱模器，实现了混凝土试件脱模的人工作业，节省了人力物力。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种手压式混凝土试件脱模器，包括底板、活塞气筒、储气罐和手压杆；手压杆的一端转动连接在底板上，活塞气筒和储气罐均固定在底板上，储气罐的一端通过输气管与活塞气筒的下端连接，另一端连接气枪；活塞气筒的活塞杆从活塞气筒上端伸出，连接在手压杆的中间部分。

所述的活塞气筒的下端安装有一个单向进气阀。

所述的储气罐通过铁箍圈和螺丝固定在底板上。储气罐的进气口处设置有安全阀，安全阀容压小于储气罐容压。

所述的底板上设置有轴支撑件和连接轴，手压杆的端部形成有连接孔，连接轴转动连接在连接孔内。

本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型的手压式混凝土试件脱模器，通过采用杠杆原理将手压杆和活塞气筒组成打气筒，对储气罐内充气，较大程度上降低了脱模人员的工作量，储气罐内充入较多的气筒，当使用气枪时大量气体迅速进入试模内将试件喷出，其结构简单轻便，便于人工搬运，使得试件脱模更加灵活，节省了大量人力物力。本实用新型结构简单、操作方便、成本低、使用安全、劳动力消耗较小、脱模效果好,适用于混凝土试件的脱模和拆卸工作。

附图说明

图1 是本实用新型的手压式混凝土试件脱模器的结构示意图；

图2 是本实用新型的混凝土试件脱模器手压气筒的结构示意图；

图3是本实用新型的手压式混凝土试件脱模器的俯视图。

图中主要部件标号说明：

1：底板 2：活塞气筒

3：手压杆 4：输气管

5：储气罐 6：安全阀

7：气枪 8：单向进气阀

9：铁箍圈 10：螺丝

11：连接孔。

具体实施方式

以下，参照附图和具体实施例对本实用新型的手压式混凝土试件脱模器进行详细说明。

为便于实现混凝土试件脱模的人工作业，节省人力物力，本实用新型提供了一种手压式混凝土脱模器。图1 是本实用新型的手压式混凝土试件脱模器的结构示意图；图2 是本实用新型的混凝土试件脱模器手压气筒的结构示意图；图3是本实用新型的手压式混凝土试件脱模器的俯视图。如图1至图3所示，本实用新型的手压式混凝土试件脱模器，包括底板1、活塞气筒2、输气管4、储气罐5和手压杆3。手压杆3的一端转动连接在底板1上，活塞气筒2和储气罐5均固定在底板2上。

底板1上设置有轴支撑件和连接轴，手压杆3的端部形成有连接孔11，连接轴转动连接在连接孔11内。

活塞气筒2通过螺丝固定在底板1上。活塞气筒2的活塞杆从活塞气筒上端伸出，连接在手压杆3的中间部分。活塞气筒2的下端通过输气管4与储气罐5相连，同时下端安装有一个单向进气阀8。

储气罐5通过铁箍圈9和螺丝10固定在底板1上。活塞气筒下端与储气罐一侧均布置单向进气阀。储气罐5的一端通过输气管4与活塞气筒2的下端连接，另一端通过输气管连接气枪7。活塞气筒的出气孔与输气管规格大小相匹配,气枪连接口与输气管规格相匹配，储气罐5的进气口处安装安全阀6，其规格与储气罐相匹配，安全阀容压小于储气罐容压。

本实用新型在底板1上连接手压杆3和活塞气筒2，利用杠杆原理将活塞气筒的上部连接到手压杆中间部分，活塞气筒下端有一个单向进气阀8和出气孔，底板的另一侧固定一个储气罐5，其位置与活塞气筒2并排对应，储气罐前端设置进气孔和安全阀6，进气孔通过输气管4与活塞气筒的出气孔相连，储气罐末端出气孔通过输气管4与气枪7相连接，活塞气筒2设置的出气孔与储气罐设置的进气孔出气孔与输气管4的规格相同。其中构件的固定连接均采用同等规模的螺丝10进行连接。

本实用新型的混凝土试件脱模器的使用方法如下：

①将本实用新型的混凝土试件脱模器搬到试件制作室中；

②将此混凝土试件脱模器放距离试件较近切平整的地方，取出并安装；

③将两垫高物体分开摆放，将试模放在两物体上，使要脱试件悬空，下面铺一层质地较软的物体；

④将气枪喷头对准已经达到脱模要求的混凝土试件模具底部预留口，固定牢固，来回压动手压杆去储气罐进行充气；

⑤当压力达到一定值后按下气枪按钮，储气罐内气体迅速喷入试件内将混凝土试件喷出；

⑥取下气枪，重复步骤3、4，对混凝土试件逐个拆模。

与传统脱模设备相比，本实用新型通过采用杠杆原理将手压杆和活塞气筒组成打气筒，对储气罐内充气，较大程度上降低了脱模人员的工作量，储气罐内充入较多的气筒，当使用气枪时大量气体迅速进入试模内将试件喷出，该发明结构简单轻便，便于人工搬运，使得试件脱模更加灵活，节省了大量人力物力。本实用新型结构简单、操作方便、成本低、使用安全、劳动力消耗较小、脱模效果好,适用于混凝土试件的脱模和拆卸工作。