一种配比搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及加气混凝土砌块生产领域，具体涉及一种物料搅拌罐。

背景技术：

加气混凝土砌块主要原料为粉煤灰、石灰、铝粉等，经科学配比、严格按标准工艺流程生产加而成。其中铝粉等固体在与液体混合的时候，需要放入搅拌罐中按照配比搅拌均匀。常用的搅拌罐包括内罐体、外罐体和搅拌轴、搅拌叶片，其缺点是搅拌的时候搅拌不够均匀、易堵塞，每次搅拌需要5min或更多。

技术实现要素：

本实用新型提出一种配比搅拌罐，解决了现有技术中加气混凝土砌块原料搅拌不均匀、搅拌时间长的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种配比搅拌罐，包括罐体、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴由驱动装置驱动，罐体上连有固体进料管、液体进料管和混合物料出料管，罐体顶部设有观察窗，观察窗上铰接有连接盖，搅拌叶片包括与搅拌轴相连的固定叶片，固定叶片外圆处连接有加宽叶片。

所述连接盖端部设有固定杆，固定杆与扣件相连，扣件包括把手，把手与下连接转动连接，下连接与转动套转动连接，转动套与固定轴转动连接，固定轴通过连接件连接在罐体侧壁上，下连接固定在连接框底部，连接框侧壁的滑槽内设有滑动杆，滑动杆通过连接杆与连接套相连，连接杆上还套有弹簧，弹簧设置在滑动杆和连接框之间。

本实用新型增加了叶片的搅拌面积，取消了现有技术常用的内罐体（又称内套筒），能够使得搅拌更加均匀，缩短了搅拌时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为扣件使用状态示意图一。

图3为扣件使用状态示意图二。

图4为搅拌叶片分布状态示意图。

其中：1. 罐体，2. 搅拌轴，3. 搅拌叶片，3-1. 固定叶片，3-2. 加宽叶片，4. 连接盖，5. 固定杆，6. 扣件，6-1. 把手，6-2. 下连接，6-3. 滑动杆，6-4. 连接框，6-5. 弹簧，6-6. 连接杆，6-7. 连接套，6-8. 转动套，6-9. 固定轴，6-10. 连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~4所示，一种配比搅拌罐，包括罐体1、搅拌轴2和搅拌叶片3，搅拌轴2由驱动装置驱动，罐体1上连有固体进料管、液体进料管和混合物料出料管，罐体1顶部设有观察窗，观察窗铰接有连接盖4，搅拌叶片3包括与搅拌轴2相连的固定叶片3-1，固定叶片3-1外圆处连接有加宽叶片3-2。

与现有技术相比，本申请去掉了内罐体，增加了搅拌的面积，同时利用加宽叶片3-2增大了整个搅拌叶片面积，使得搅拌力度更大，能够使得物料混合更加均匀，且罐体1内不易堵塞，每罐物料2min即可搅匀。

如图2和3所示，所述连接盖4端部设有固定杆5，固定杆5与扣件6相连，扣件6包括把手6-1，把手6-1与下连接6-2转动连接，下连接6-2与转动套6-8转动连接，转动套6-8与固定轴6-9转动连接，固定轴6-9通过连接件6-10连接在罐体1侧壁上，下连接6-2固定在连接框6-4底部，连接框6-4侧壁的滑槽内设有滑动杆6-3，滑动杆6-3通过连接杆6-6与连接套6-7相连，连接杆6-6上还套有弹簧6-5，弹簧6-5设置在滑动杆6-3和连接框6-4之间。

扣件6扣紧方式如下：抬动把手6-1向上运动，使得转动套6-8绕着固定轴6-9向上转动，连接框6-4向上移动，使连接套6-7套在固定杆5上，之后向下压紧把手6-1，使得转动套6-8向下转动，此时弹簧6-5被压缩，连接套6-7扣紧固定杆5，连接盖4无法打开。扣件松开的原理和扣紧原理类同。这样设置比较便于观察罐体内部情况，且有利于操作者根据生产车间的具体布局进行调换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。