本实用新型涉及一种建筑用防护装置,尤其涉及的是一种大型水平洞口防护装置。
背景技术:
建筑施工安全检查标准JGJ59-2011要求电梯井等水平洞口内应每隔二层(不大于10m)设置一道安全平网,而因电梯井等洞口位置剪力墙施工需要,洞口需要每层防护且保证上人作业安全;目前为满足施工需要和洞口防护要求,一般在当前层施工时在大型水平洞口使用钢管搭设网架,上铺模板供作业使用以及建筑施工安全检查标准要求的每两层一次硬防护,中间未要求硬防护楼层使用钢管搭设,上平铺密目安全网作为水平软防护;用于洞口在电梯等安装时才会拆除,钢管租赁时间长,耗费成本高,水平软防护使用密目安全网易损坏。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种大型水平洞口防护装置,实现高强度的洞口防护。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型包括钢筋网片和固定在洞口上的预留件,所述钢筋网片包括骨架和支护网片,所述支护网片焊接在骨架上,所述预留件有多个,依次焊接在骨架上,所述骨架的横截面为支护网片横截面的至少两倍。
作为本实用新型的优选方式之一,所述骨架为多个骨架钢筋T型焊接而成。
所述预留件为多个预留钢筋,所述相邻预留钢筋的间距为300~500mm。有足够多的预留钢筋才能确保支护的牢固可靠。
所述预留钢筋沿洞口边缘向洞口中心延伸至少150mm。足够的距离才能实现较好的支护强度。
所述支护网片为多根支护钢筋,所述支护钢筋铺设成网格状后焊接在骨架上。
作为本实用新型的优选方式之一,所述支护钢筋之间通过交点焊接。
作为本实用新型的优选方式之一,所述支护钢筋与骨架之间通过接触点焊接。
作为本实用新型的优选方式之一,所述支护网片上铺设水平硬防护层。可以根据需要,每隔两到三层铺设水平硬防护层。
作为本实用新型的优选方式之一,所述水平硬防护层为木脚手板。
作为本实用新型的优选方式之一,所述支护网片上涂覆防锈层。可以刷上更为明亮的颜色,如刷上黄色,能确保整体足够醒目。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型结构简单,使用方便,防护安全性高,承受荷载多,可根据洞口尺寸改变网片焊接尺寸,适应性强,使用钢筋制作,成本低。
附图说明
图1是本实用新型的天井支护的结构示意图;
图2是本实用新型的变形支护的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1和图2所示,本实施例包括钢筋网片和固定在洞口1上的预留件,所述钢筋网片包括骨架2和支护网片3,所述支护网片3焊接在骨架2上,所述预留件有多个,依次焊接在骨架2上,所述骨架2的横截面为支护网片3横截面的至少两倍。
本实施例的骨架2为多个骨架2钢筋T型焊接而成。可以根据需要防护的洞口1形状,焊接成匹配的结构。图1是天井洞口1防护,整个防护装置做成长方形,图2是异形洞口1防护,整个防护装置与洞口1形状相匹配。
本实施例的预留件为多个预留钢筋4,所述相邻预留钢筋4的间距为300mm。有足够多的预留钢筋4才能确保支护的牢固可靠。
预留钢筋4沿洞口1边缘向洞口1中心延伸250mm。足够的距离才能实现较好的支护强度。
本实施例的支护网片3为多根支护钢筋,所述支护钢筋铺设成网格状后焊接在骨架2上。支护钢筋之间通过交点焊接。支护钢筋与骨架2之间通过接触点焊接。
所述支护网片3上铺设水平硬防护层。可以根据需要,每隔两到三层铺设水平硬防护层。所述水平硬防护层为木脚手板。
所述支护网片3上涂覆防锈层。可以刷上更为明亮的颜色,如刷上黄色,能确保整体足够醒目。
具体制作过程如下:
1、根据洞口1尺寸和形状焊接钢筋网片;
2、电梯井等大型洞口1防护时提前绕洞口1周边墙体一圈间距300mm预留钢筋4超出洞口1结构墙体250mm,混凝土浇筑完后固定作为网片支点;
3、安放钢筋网片,钢筋网片与预留钢筋4焊接固定;
4、钢筋网片上铺设模水平硬防护层即可作为施工和防护;
5、施工结束无需防护时只需割除预留钢筋4即可拆除。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。