一种移动出料装置及搅拌站的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌领域，具体涉及一种移动出料装置及搅拌站。

背景技术：

随着基础工程建设的迅速发展，基建中所需的混凝土搅拌站需要在保证工期进度的前提下，尽可能在各个环节下对设备进行优化设计。由于混凝土的配方不同，搅拌站产生的混凝土的塌落度不同，流动性也不同。若生产的混凝土的塌落度小、流动性差，则混凝土进入卸料斗后，应该尽可能增大开口面积以加快混凝土进入运输罐车的速度；若生产的混凝土塌落性大、流动性好，则需要减小开口面积避免混凝土流速过快而来不及进入运输罐车而溢出。

长期以来，混凝土搅拌站通常只配置一个出料斗，该出料斗的出口既要保证流动性好的混凝土的出料效率，又要保证流动性差的混凝土的出料效率，往往很难兼顾两者出料效率，直接影响了搅拌站的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够兼顾不同流动性混凝土保证出料效率的移动出料装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种移动出料装置的技术方案是：包括出料口径大小不同的两个出料斗，所述两出料斗在轨道上往复运动。

进一步地，所述的出料斗上设置有滚轴，滚轴上设置有与轨道滚动配合的滚子，出料斗与轨道滚动配合，能够减少摩擦阻力，使得出料斗在轨道上灵活运动。

进一步地，所述的滚子形状呈锥形，所述轨道设置有与锥形滚子圆锥面配合的斜面减小滚子所受摩擦力，一定程度上可校正出料斗的运动轨迹。

进一步地，所述的两出料斗由电机驱动在轨道上往复运动，电机安装方便，结构简单。

进一步地，所述两出料斗中至少一个底部出料处采用伸缩缸驱动夹棍模式形成屯料空间，可以把一部分料囤积起来，使得搅拌站能够持续工作，提高了生产效率。

本实用新型的目的还在于提供一种能够兼顾不同流动性混凝土保证出料效率的搅拌站。

为实现上述目的，本实用新型的一种搅拌站的技术方案是：包括搅拌装置和移动出料装置，所述移动出料装置包括出料口径大小不同的两个出料斗，所述两个出料斗在轨道上往复运动。

进一步地，所述的出料斗上设置有滚轴，滚轴上设置有与轨道滚动配合的滚子，出料斗与轨道滚动配合，能够减少摩擦阻力，使得出料斗在轨道上灵活运动。

进一步地，所述的滚子形状呈锥形，所述轨道设置有与锥形滚子圆锥面配合的斜面，减小滚子所受摩擦力，一定程度上可校正出料斗的运动轨迹。

进一步地，所述的两出料斗由电机驱动在轨道上往复运动，电机安装方便，结构简单。

进一步地，所述两出料斗中至少一个底部出料处采用伸缩缸驱动夹棍模式形成屯料空间，可以把一部分料囤积起来，使得搅拌站能够持续工作，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种移动出料装置实施例的结构俯视图；

图2为本实用新型的一种移动出料装置实施例的结构正视图；

图3为本实用新型的一种移动出料装置实施例的出料斗一结构示意图。

其中：1、出料斗一；2、出料斗二；3、连接件；4、轴承座；5、滚轴；6、滚子；7、轨道；8、限位开关；9、电机；10、小链轮；11、大链轮；12、液压缸；13、卡门；14、夹棍；15、橡胶管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的一种移动出料装置的具体实施例，如图1至图2所示，一种移动出料装置包括出料斗一1和出料斗二2两个出料斗，所述出料斗一1、出料斗二2通过连接件3焊连为一体，所述两个出料斗以及连接件3上对称设置有用于安装滚轴5的轴承座4，所述轴承座4设置在同一高度以保证滚轴5轴线在同一平面上，滚轴5的两端装配有滚子6，所述滚子6与轨道7配合，所述出料斗一1上安装有电机9，在电机9传动下滚轴5沿轨道7滚动。

在本实施例中，所述的两个出料斗连接为一体，在其他实施例中，两个出料斗分体设置，相互独立运动，这样需要在两个出料斗上分别设置驱动电机，结构复杂，增加了成本。优选地，两个出料斗一体设置。

在本实施例中，所述两出料斗与轨7为滚动配合，在其他实施例中，两出料斗通过液压推动而在轨道7上滚动或滑动，或通过齿轮齿条配合在轨道上往复运动。

在本实施例中，所述滚子6的外形呈锥形，所述滚子6有一定的锥度在与轨道7配合的所受的压力可分解为轴向的力，径向的力，两端产生的轴向力可相互顶撑并调整轨迹，确保滚子6不从轨道7上脱离。在其他实施中，所述的滚子6也可设置为圆柱形的滚轮或滚子，由于圆柱滚子或滚轮只受到垂直轴向的压力，在轴向上无法自我调整校正轨迹。

在本实施例中，电机9装置在出料斗一1上，输出轴与小链轮10连接，并通过链条与滚轴4上的大链轮11连接实现传动，所述滚轴4作为两出料斗的驱动轴驱动斗体在轨道上移动。在其他实施例中，所述电机9也可以采用带传动的方式传动。

在本实施例中，在轨道上设置有限位缓冲装置，在出料斗运动到对应的接料位，对出料斗进行缓冲并限制位置，限位缓冲装置包括限位开关8，待出料斗到达指定位置时，限位开关8发出反馈信号通过控制系统使电机9关闭。

在本实施例中，出料斗一1的出料口径较小，用于接收流动性较好的混凝土；出料斗二2出料口径大，用于接收流动性差的混凝土。当然，两出料斗的口径可依据实际工作要求设置。为了混凝土能够一次性投入出料斗，如图3所示，在出料斗一1底部出口处采用液压缸12驱动夹棍的模式。所述出料斗一1的底部出口设置有橡胶管15，在斗体两侧设置由液压缸12驱动相互扣合的斗门13，所述斗门13上设置滚轴14，出料口两侧的斗门13在液压缸12驱动下相向闭合，滚轴14挤压橡胶管15最后形成封闭的屯料空间。利用底部形成的封闭的屯料空间，在出料斗一里可囤积一盘料，使得混凝土搅拌站无需停止，实现了混凝土的连续生产，大大提高了生产效率。在其他实施中，在满足工作要求的情况下，所述两个出料斗均设置伸缩缸驱动斗门闭合的结构。

具体工作流程；当搅拌站卸载的混凝土为流动性好的混凝土时，电机9驱动滚轴5转动进而驱动斗体在轨道7上移动，当出料斗一1到达接料位时停止进行接收；当搅拌站卸载的混凝土为流动性好的混凝土时，电机9驱动滚轴5转动进而驱动斗体在轨道上移动，当出料斗二2到达接料位时停止进行接收。