本实用新型涉及建材设备领域,具体设置一种立体化搅拌机。
背景技术:
在建筑建材领域,在对石灰、水泥、水或者砂浆等进行混合时都是采用普通搅拌机,但是现有技术中使用的普通搅拌机在实际使用中有着搅拌效果差,搅拌不充分,影响建筑物的建造速度和质量。
技术实现要素:
基于此,针对上述问题,有必要提出一种立体化搅拌机,其能够对需搅拌物料进行全方面的立体化的搅拌,使搅拌更加充分,快速。
本实用新型的技术方案是:
一种立体化搅拌机,包括搅拌箱、主搅拌轴、多个辅搅拌轴和齿轮组,所述搅拌箱为长方体,所述主搅拌轴垂直安装于搅拌箱上顶面,所述主搅拌轴为波浪型;所述搅拌箱内相对的两侧面上设置多个所述辅搅拌轴,所述辅搅拌轴为波浪型;所述齿轮组安装于设置辅搅拌轴那一侧面的外表面,所述齿轮组中的齿轮分别对应连接一个辅搅拌轴,所述齿轮组中相邻的齿轮两两咬合。
在其中一个实施例中,所述齿轮组中的齿轮呈直线交错排列。
在其中一个实施例中,所述齿轮组中至少有一个齿轮为主动轮。
本实用新型的有益效果是:
1、搅拌箱顶面设置主搅拌轴,搅拌箱侧面设置辅搅拌轴,其能够对需搅拌物料进行全方面的立体化的搅拌,使搅拌更加充分,快速。
2、齿轮组中的齿轮呈直线交错排列,齿轮这样排列使与其连接的辅搅拌轴能错落设置,搅拌更充分。
3、所述齿轮组中至少有一个齿轮为主动轮,只需一个驱动电机驱动主动轮,使设备更加精简的同时,也节约了能源。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述一种立体化搅拌机的主视图;
图2是本实用新型实施例所述一种立体化搅拌机的侧视图。
附图标记说明:1、主搅拌轴,2、辅搅拌轴,3、齿轮组,4、主轴电机,5、搅拌箱,6、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1-图2所示,一种立体化搅拌机,包括搅拌箱5、主搅拌轴1、多个辅搅拌轴2和齿轮组3,所述搅拌箱5为长方体,所述主搅拌轴1垂直安装于搅拌箱5上顶面,所述主搅拌轴由主轴电机4驱动,所述主搅拌轴1为波浪型;所述搅拌箱5内相对的两侧面上设置多个所述辅搅拌轴2,所述辅搅拌轴2为波浪型;所述齿轮组3安装于设置辅搅拌轴2那一侧面的外表面,所述齿轮组3中的齿轮分别对应连接一个辅搅拌轴2,所述齿轮组3中相邻的齿轮两两咬合。
实施例2:
如图1-图2所示,一种立体化搅拌机,包括搅拌箱5、主搅拌轴1、多个辅搅拌轴2和齿轮组3,所述搅拌箱5为长方体,所述主搅拌轴1垂直安装于搅拌箱5上顶面,所述主搅拌轴由主轴电机4驱动,所述主搅拌轴1为波浪型;所述搅拌箱5内相对的两侧面上设置多个所述辅搅拌轴2,所述辅搅拌轴2为波浪型;所述齿轮组3安装于设置辅搅拌轴2那一侧面的外表面,所述齿轮组3中的齿轮分别对应连接一个辅搅拌轴2,所述齿轮组3中相邻的齿轮两两咬合。
齿轮组3中的齿轮呈直线交错排列,齿轮这样排列使与其连接的辅搅拌轴能错落设置,将使搅拌更充分。
实施例3:
如图1-图2所示,一种立体化搅拌机,包括搅拌箱5、主搅拌轴1、多个辅搅拌轴2和齿轮组3,所述搅拌箱5为长方体,所述主搅拌轴1垂直安装于搅拌箱5上顶面,所述主搅拌轴由主轴电机4驱动,所述主搅拌轴1为波浪型;所述搅拌箱5内相对的两侧面上设置多个所述辅搅拌轴2,所述辅搅拌轴2为波浪型;所述齿轮组3安装于设置辅搅拌轴2那一侧面的外表面,所述齿轮组3中的齿轮分别对应连接一个辅搅拌轴2,所述齿轮组3中相邻的齿轮两两咬合。
齿轮组3中的齿轮呈直线交错排列,齿轮这样排列使与其连接的辅搅拌轴能错落设置,将使搅拌更充分。
所述齿轮组3中至少有一个齿轮为主动轮,只需一个驱动电机6驱动主动轮,使设备更加精简的同时,也节约了能源。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。