一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台的制作方法

本实用新型涉及一种防腐施工装置，尤其涉及一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台。

背景技术：

现有的钢管在防腐内壁涂装施工时，需要临时搭设施工作业平台，平台搭设要满足以下需要：1、施工方便，安全；2、需要根据不同直径钢管涂装进行高低调整；3、由于钢管形状不同，根据生产需要进行平台拆除和重新搭设。因此在实际生产中，搭设平台和拆除往往费时费力，影响施工效率；另外平台多为固定的，高度不宜调整，影响施工人员操作，进而影响施工质量。由于在水电压力钢管制作中，流水线作业，面临生产任务紧、防腐涂装不及时是影响压力钢管生产效率的重要环节，因此如何优化防腐施工作业平台，提高涂装质量和涂装效率是行业亟待解决的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其避免了现有施工作业平台的拆装工序，利于实现钢管生产流水线作业，提高了生产效率；另外，作业平台设计高度可调，有利于防腐施工涂装时控制操作处与钢管内壁之间的距离，利于提高防腐涂装质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于：包括操作平台、辅助支撑机构、平台固定机构和电动倒链，所述辅助支撑机构连接在操作平台的前侧且用于支撑操作平台，所述辅助支撑机构位于操作平台的下方并能够调节操作平台的高度，所述平台固定机构位于操作平台的后侧，所述平台固定机构安装在防腐车间的内壁上，所述电动倒链的上钩连接在防腐车间的上部，所述电动倒链的下钩与操作平台的后侧连接且通过电动倒链带动操作平台沿着平台固定机构上下滑动，所述操作平台的后侧设置有用于将其锁紧在平台固定机构上的平台锁紧件，所述操作平台的左侧与平台固定机构的左侧之间、操作平台的右侧与平台固定机构的右侧之间均连接有斜拉杆，所述操作平台的上部设置有花纹钢板。

上述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于：所述操作平台的左右两侧均设置有活动安全栏杆，所述活动安全栏杆的底部通过栏杆连接螺栓与操作平台连接。

上述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于：所述斜拉杆的上端通过斜拉杆上连接销与平台固定机构连接，所述斜拉杆的下端通过斜拉杆下连接销与操作平台连接。

上述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于：所述平台固定机构包括两根立柱，两根所述立柱之间连接有多根横杆，最上面的所述横杆的中部设置有吊装支撑件，最下面的两根所述横杆的左端之间、最下面的两根所述横杆的右端之间均连接有起升滑道，位于立柱中部的所述横杆上设置有斜拉杆吊耳，所述吊装支撑件上设置有电动倒链吊耳。

上述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于：所述操作平台包括平台主结构，所述平台主结构的前侧底部设置有支撑连接件和支撑杆上连接件，所述支撑杆上连接件位于支撑连接件的前方，所述平台主结构的上部两侧均设置有栏杆连接件，所述平台主结构的中部两侧均设置有斜拉杆连接件，所述斜拉杆连接件位于栏杆连接件外侧，所述平台主结构的后侧上部设置有平台起升连接件，所述平台主结构的后侧下部设置有平台连接件。

上述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于：所述活动安全栏杆经穿过栏杆连接件的栏杆连接螺栓与操作平台连接，所述斜拉杆的上端经穿过斜拉杆吊耳的斜拉杆上连接销与平台固定机构连接，所述斜拉杆的下端经穿过斜拉杆连接件的斜拉杆下连接销与操作平台连接，所述平台起升连接件通过平台起升连接销与电动倒链的下钩连接，所述电动倒链吊耳的上钩钩挂在电动倒链吊耳上。

上述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于：所述平台连接件上通过平台活动连接销连接有能够沿着起升滑道上下滑动的平台起升连接件，所述平台锁紧件设置在平台起升连接件上且用于将其锁紧在起升滑道上。

上述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于：所述辅助支撑机构包括辅助支撑杆、辅助支撑套管和调节螺母，所述调节螺母固定在辅助支撑套管的下端，所述辅助支撑杆的上端伸入辅助支撑套管内且与调节螺母螺纹配合，所述辅助支撑杆的下端固定有底部支撑钢板，所述辅助支撑套管的上端设置有支撑连接吊耳，所述辅助支撑套管的侧部设置有支撑杆下连接件；所述辅助支撑机构经穿过支撑连接吊耳和支撑连接件的支撑机构连接销连接在操作平台的前侧，所述支撑杆下连接件与支撑杆上连接件通过斜杆相连接。

上述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于：所述平台起升连接件包括中间杆，所述中间杆的一端安装有无缝钢管，所述中间杆的另一端安装有两个平台连接吊耳板，所述无缝钢管上设置有锁紧螺丝孔，所述平台起升连接件经穿过平台连接吊耳板和平台连接件的平台活动连接销与操作平台连接，所述无缝钢管套设在起升滑道上且能够沿着起升滑道上下滑动，所述无缝钢管经穿过紧螺丝孔的平台锁紧件锁紧在起升滑道上。

上述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于：所述平台锁紧件为锁紧螺栓。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，设计新颖合理，使用操作方便。

2、本实用新型在钢管防腐涂装施工时，由滚焊台车运输到防腐车间，滚焊台车边转动边进行防腐施工，操作平台根据不同直径进行高度调整，在进行其它异形钢管防腐时，可以通过旋转操作平台整体收起，成垂直状态，腾出空间，不影响其他形状钢管的防腐施工。

3、本实用新型可以进行调节平台的高度，辅助支撑可靠，满足不同直径防腐需要，调整防腐作业人员与钢管内壁距离，有利于防腐施工控制涂装时与钢管内壁操作距离，对于提高防腐质量十分有利。

4、本实用新型避免了施工作业平台的拆装工序，利于实现钢管生产流水线作业，提高了生产效率。

5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用效果好，极大的方便了钢管防腐施工，提高了施工效率，降低了生产成本，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型安装在防腐车间内时主视图。

图2为本实用新型安装在防腐车间内时侧视图。

图3为本实用新型安装在防腐车间内时俯视图。

图4为本实用新型准备收起时的结构示意图。

图5为本实用新型收起后的结构示意图。

图6为本实用新型平台固定机构和防腐车间的位置关系示意图。

图7为本实用新型平台固定机构的侧视图。

图8为本实用新型平台固定机构的俯视图。

图9为本实用新型操作平台的主视图。

图10为本实用新型操作平台的侧视图。

图11为本实用新型操作平台的俯视图。

图12为本实用新型辅助支撑机构的主视图。

图13为本实用新型辅助支撑机构的侧视图。

图14为本实用新型平台起升连接件的主视图。

图15为本实用新型平台起升连接件的俯视图。

附图标记说明:

1—操作平台； 1-1—平台主结构； 1-2—支撑连接件；

1-3—斜拉杆连接件； 1-4—栏杆连接件； 1-5—平台起升连接件；

1-6—平台连接件； 1-7—支撑杆上连接件； 2—辅助支撑机构；

2-1—支撑连接吊耳； 2-2—辅助支撑套管； 2-3—调节螺母；

2-4—辅助支撑杆； 2-5—底部支撑钢板； 2-6—支撑杆下连接件；

3—支撑机构连接销； 4—栏杆连接螺栓； 5—斜拉杆下连接销；

6—活动安全栏杆； 7—斜拉杆； 8—平台固定机构；

8-1—吊装支撑件； 8-2—立柱； 8-3—斜拉杆吊耳；

8-4—横杆； 8-5—起升滑道； 9—斜拉杆上连接销；

10—电动倒链； 11—电动倒链吊耳； 12—平台起升连接销；

13—平台起升连接件； 13-1—无缝钢管； 13-2—锁紧螺丝孔；

13-3—中间杆； 13-4—平台连接吊耳板； 14—平台锁紧件；

15—平台活动连接销； 16—花纹钢板； 17—防腐车间；

18—钢管； 19—滚焊台车； 20—轨道。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型包括操作平台1、辅助支撑机构2、平台固定机构8和电动倒链10，所述辅助支撑机构2连接在操作平台1的前侧且用于支撑操作平台1，所述辅助支撑机构2位于操作平台1的下方并能够调节操作平台1的高度，所述平台固定机构8位于操作平台1的后侧，所述平台固定机构8安装在防腐车间17的内壁上，所述电动倒链10的上钩连接在防腐车间17的上部，所述电动倒链10的下钩与操作平台1的后侧连接且通过电动倒链10带动操作平台1沿着平台固定机构8上下滑动，所述操作平台1的后侧设置有用于将其锁紧在平台固定机构8上的平台锁紧件14，所述操作平台1的左侧与平台固定机构8的左侧之间、操作平台1的右侧与平台固定机构8的右侧之间均连接有斜拉杆7，所述操作平台1的上部设置有花纹钢板16。

本实用新型钢管内壁防腐涂装施工作业平台在钢管防腐涂装时，钢管18在滚焊台车19上进行旋转，滚焊台车19设置在轨道20上，操作人员在操作平台内进行施工，操作平台1以及上面连接的所有部件的整体起升吊装，可以通过平台固定机构8上安装的电动倒链10进行。可根据不同大小直径的钢管进行平台高度的调整，调节时，通过电动倒链10对操作平台1进行起吊来调整，使得操作平台1沿着平台固定机构8上下滑动以调整位置，同时辅助支撑机构2也可以进行调整高度，可实现对不同直径大小的钢管内壁防腐涂装施工。在钢管防腐完成后，将本实用新型施工作业平台收起成垂直状态，钢管可以退出防腐车间，为其它异形钢管涂装腾出空间。本实用新型施工作业平台收起具体操作为：先将斜拉杆7收起，再将活动安全栏杆收起，将电动倒链10下端连接到操作平台的斜拉杆连接件上，最后将辅助支撑机构2收起，通过电动倒链起升运动将操作平台整体吊起并临时固定，为后续钢管防腐腾出空间(如图4和图5所示)。

因此，本实用新型钢管内壁防腐涂装施工作业平台，有效解决了现有钢管内壁防腐涂装施工作业中需搭设平台、拆除平台费时费力和影响施工效率，及平台高度不宜调整、影响施工人员操作、进而影响施工质量的问题，可满足水电压力钢管制作中的流水线作业要求，提高了施工效率和施工质量，同时具有结构简单、使用方便、机动灵活的特点。

如图1至图3所示，所述操作平台1的左右两侧均设置有活动安全栏杆6，增加使用安全性，所述活动安全栏杆6的底部通过栏杆连接螺栓4与操作平台1连接。

如图1和图2所示，所述斜拉杆7的上端通过斜拉杆上连接销9与平台固定机构8连接，所述斜拉杆7的下端通过斜拉杆下连接销5与操作平台1连接。

如图6至图8所示，所述平台固定机构8包括两根立柱8-2，两根所述立柱8-2之间连接有多根横杆8-4，最上面的所述横杆的中部设置有吊装支撑件8-1，最下面的两根所述横杆的左端之间、最下面的两根所述横杆的右端之间均连接有起升滑道8-5，位于立柱8-2中部的所述横杆上设置有斜拉杆吊耳8-3，所述吊装支撑件8-1上设置有电动倒链吊耳11。

如图9至图11所示，所述操作平台1包括平台主结构1-1，所述平台主结构1-1的前侧底部设置有支撑连接件1-2和支撑杆上连接件1-7，所述支撑杆上连接件1-7位于支撑连接件1-2的前方，所述平台主结构1-1的上部两侧均设置有栏杆连接件1-4，所述平台主结构1-1的中部两侧均设置有斜拉杆连接件1-3，所述斜拉杆连接件1-3位于栏杆连接件1-4外侧，所述平台主结构1-1的后侧上部设置有平台起升连接件1-5，所述平台主结构1-1的后侧下部设置有平台连接件1-6。

如图2所示，所述活动安全栏杆6经穿过栏杆连接件1-4的栏杆连接螺栓4与操作平台1连接，所述斜拉杆7的上端经穿过斜拉杆吊耳8-3的斜拉杆上连接销9与平台固定机构8连接，所述斜拉杆7的下端经穿过斜拉杆连接件1-3的斜拉杆下连接销5与操作平台1连接，所述平台起升连接件1-5通过平台起升连接销12与电动倒链10的下钩连接，所述电动倒链吊耳11的上钩钩挂在电动倒链吊耳11上。

如图2和图3所示，所述平台连接件1-6上通过平台活动连接销15连接有能够沿着起升滑道8-5上下滑动的平台起升连接件13，所述平台锁紧件14设置在平台起升连接件13上且用于将其锁紧在起升滑道8-5上。

如图12和图13所示，所述辅助支撑机构2包括辅助支撑杆2-4、辅助支撑套管2-2和调节螺母2-3，所述调节螺母2-3固定在辅助支撑套管2-2的下端，所述辅助支撑杆2-4的上端伸入辅助支撑套管2-2内且与调节螺母2-3螺纹配合，所述辅助支撑杆2-4的下端固定有底部支撑钢板2-5，所述辅助支撑套管2-2的上端设置有支撑连接吊耳2-1，所述辅助支撑套管2-2的侧部设置有支撑杆下连接件2-6；所述辅助支撑机构2经穿过支撑连接吊耳2-1和支撑连接件1-2的支撑机构连接销3连接在操作平台1的前侧，所述支撑杆下连接件2-6与支撑杆上连接件1-7通过斜杆相连接。

如图14和图15所示，所述平台起升连接件13包括中间杆13-3，所述中间杆13-3的一端安装有无缝钢管13-1，所述中间杆13-3的另一端安装有两个平台连接吊耳板13-4，所述无缝钢管13-1上设置有锁紧螺丝孔13-2，所述平台起升连接件13经穿过平台连接吊耳板13-4和平台连接件1-6的平台活动连接销15与操作平台1连接，所述无缝钢管13-1套设在起升滑道8-5上且能够沿着起升滑道8-5上下滑动，所述无缝钢管13-1经穿过紧螺丝孔13-2的平台锁紧件14锁紧在起升滑道8-5上。

本实施例中，所述平台锁紧件14为锁紧螺栓。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。