一种混凝土护栏加工设备及其使用方法与流程

文档序号:12627971阅读:213来源:国知局
一种混凝土护栏加工设备及其使用方法与流程

本发明属于混凝土护栏,具体涉及到一种混凝土护栏加工设备及其使用方法。



背景技术:

混凝土护栏是一种具有一定形状的墙式护栏结构,它是一种性承力结构。当汽车与护栏发生碰撞时,由于护栏是刚性的,基本不变形,在碰撞过程中的能量主要依靠汽车与护栏面接触滑动并沿护栏面爬高和转向来吸收。

在国内,混凝土护栏大规模应用。现有技术的混凝土护栏加工时,为了浇筑方便和护栏顶面处理方便,通常将模具倒置,混凝土护栏底部在上,混凝土护栏顶部在下浇筑,也就是混凝土护栏大头向上浇筑。在我国北方冬季下雪多的地区,冰雪容易在混凝土护栏堆积,采用这种方法浇筑的混凝土护栏底部疏松,充满小孔,雨雪一化一冻,水很容易进入到混凝土护栏底部的孔隙中凝结成冰,冬季经过反复冻涨,混凝土护栏底部很容易被冻坏。整个混凝土护栏的平均使用寿命只有2-3年。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种混凝土护栏加工设备,所生产的混凝土护栏质量好,使用寿命长,尤其适合应用于中国北方地区。

本发明的技术方案是:

一种混凝土护栏加工设备,包括模具和振动进料装置,所述模具包括两个侧壁和两个端壁,两个端壁分别设置在侧壁的两端且与侧壁的端部相连接,两个侧壁的顶部分别设有导轨,两个导轨平行设置,振动进料装置可移动的设置在导轨上,振动进料装置包括底座、料斗和振动装置,底座与护栏顶部的形状相配合,底座可移动的设置在导轨上,底座的一端上部设有料斗,底座设有与料斗底部相配合的进料孔,底座的另一端设有振动装置。

所述振动装置为现有技术常用的混凝土振动装置。

本发明混凝土护栏加工设备在使用时,模具顶部在上,混凝土从料斗中浇注到模具中,混凝土护栏底部密度较大,空隙少,吸水量少,能够防止冻伤。混凝土模具顶部向上放置时,混凝土护栏顶部为一弧形面,处理困难。本发明研究人员设计了一种振动进料装置,振动装置带动底座振动,将护栏顶部处理为与底座相配合的形状,在进料的同时能够完成振动加料和护栏顶部处理,生产效率高。经过振动加料后的混凝土护栏密度大,强度高,质量好,使用寿命提高了7倍以上。

所述底座为弧形面,所述弧形面为轴线与导轨平行的圆筒形侧壁的一部分,所述弧形面的两个侧边分别可移动的设置在导轨上。

所述料斗和振动装置分别固定设置在底座的中线上。

所述弧形面的两个侧边分别设有滑轮,所述滑轮可滑动的设置在导轨上。

所述振动进料装置还设有牵引柱,所述牵引柱垂直于底座固定设置在底座的一端,牵引柱、料斗和振动装置依次设置在底座的中线上。

所述振动装置还设有牵引绳和卷扬机,牵引绳的一端与牵引柱相连接,牵引绳的另一端与卷扬机相连接。

卷扬机为可调速的匀速运动卷扬机,通过卷扬机可拖动振动进料装置在导轨上匀速运动,生产的混凝土护栏密度均匀,质量好。

所述底座由高强度低弹性的材料制成,所述底座的硬度≥83、回弹性35-50%

所述高强度低弹性的材料为橡胶。

本发明研究人员在降低底座震动噪音的过程中意外的发现,底座采用高强度低弹性的材料,不但能够防止底座刚性的震动噪音过大,且做出来的混凝土护栏顶面光滑均匀。底座硬度大于83时,能够承受震动装置和料斗的重力,避免底座被压变形。底座回弹性为35-50%时,底座在震动的过程中稍微有些形变,这样处理出来的混凝土护栏顶面光滑均匀,不必二次加工,拆模后即可使用,加工效率高。

一种混凝土护栏加工设备的使用方法,包括如下步骤:

(1)将模具顶部向上放置,混凝土浇注到模具中将模具充满;

(2)将振动进料装置设置在模具一端的导轨上,料斗里加入混凝土;

(3)打开振动装置,料斗里继续添加混凝土,振动进料装置沿导轨从模具的一端向另一端运动;

(4)静置凝固后拆模。

所述步骤(3)中,振动进料装置通过牵引绳与卷扬机相连接,打开振动装置和卷扬机,料斗里继续添加混凝土,振动进料装置沿导轨从模具的一端向另一端匀速运动。

所述步骤(1)中,混凝土浇注过程中使用混凝土振动棒。

采用混凝土振动棒浇筑的混凝土护栏质量均匀,底部密度大。

本发明具有的优点和积极效果是:本发明混凝土护栏加工设备结构简单,混凝土护栏顶部加工方便,同时实现了振动加料与护栏顶部处理,护栏顶面光洁、平整,采用本发明方法所生产的混凝土护栏质量均匀,底部密度大,孔隙率低,吸水量少,能够避免冻伤损坏,使用寿命长达20年以上,为现有技术的7倍以上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明的主视图

图3是本发明的俯视图

图中:

1、模具 2、振动进料装置 11、侧壁 12、端壁 13、导轨 21、底座

22、料斗 23、振动装置 24、牵引柱 25、牵引绳 26、卷扬机

具体实施方式

如图1、图2所示,本发明一种混凝土护栏加工设备,包括模具1和振动进料装置2,模具1为现有技术常用的混凝土护栏模具1,包括两个侧壁11和两个端壁12,两个侧壁11呈梯形的两个腰设置,两个端壁12分别设置在侧壁11的两端且与侧壁11的端部相连接,在两个侧壁11的顶部分别设有导轨13,两个导轨13平行设置,振动进料装置2可移动的设置在导轨13上,振动进料装置2包括底座21、料斗22和振动装置23,底座21与护栏顶部的形状相配合,底座21可移动的设置在导轨13上,底座21的一端上部设有料斗22,底座21设有与料斗22底部相配合的进料孔,底座21的另一端设有振动装置23。

优选的,底座21为一个弧形面,弧形面为轴线与导轨13平行的圆筒形侧壁的一部分,弧形面的两个侧边分别可移动的设置在导轨13上。料斗22和振动装置23分别固定设置在底座21的中线上。弧形面的两个侧边可分别设有滑轮,滑轮可滑动的设置在导轨13上。底座21由高强度低弹性的材料制成,其中,底座的硬度≥83、回弹性35-50%,优选的高强度低弹性的材料为橡胶。

进一步的,如图2、图3所示,可以在底座21的一端设置牵引柱24,牵引柱24、料斗22和振动装置23依次设置在底座21的中线上。可以在牵引柱24上固定一个牵引绳25,而牵引绳25的另一端连接一个卷扬机26,卷扬机26可以带动振动进料装置2在导轨13上匀速直线运动。

本实例的工作过程:混凝土护栏加工设备的使用方法,包括如下步骤:

(1)将模具1顶部向上放置,混凝土浇注到模具1中将模具1充满,混凝土浇注过程中使用混凝土振动棒;

(2)将振动进料装置2设置在模具1一端的导轨13上,料斗22里加入混凝土;

(3)打开振动装置23和卷扬机26,料斗22里继续添加混凝土,振动进料装置2沿导轨13从模具1的一端向另一端匀速运动;

(4)静置凝固后拆模。

本方法所制备的混凝土护栏底部密度大,空隙少,不易冻伤,使用寿命长达20多年,为现有技术混凝土护栏的7-10倍。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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