侧喷釉装置的制作方法

本实用新型涉及陶板喷釉设备，尤其是涉及的是侧喷釉装置。

背景技术：

如图1，拼接安装的陶板一般其一端设有凸起、另一端设有与凸起配合的凹槽。陶板表面喷釉的时候凹槽的竖直面经常喷不到或喷不全。现有的自动喷釉机可对陶板进行多角度喷釉，但多用于单个加工，无法衔接流水线生产线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种适用于流水生产线的侧喷釉装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：侧喷釉装置，包括输送机构和喷釉舱，喷釉舱的左右两侧面均设有侧面开口；输送机构包括分别设于喷釉舱左右两侧的两个带轮和绕在两个带轮上的输送带，输送带从两个侧面开口穿过喷釉舱；喷釉舱在输送带的上方设有上喷釉头，喷釉舱内在输送带的前侧设有侧喷釉头，喷釉舱的底部设有斜坡，斜坡的底部设有排水孔。

优选的，还包括侧喷支架，侧喷支架设于喷釉舱的左侧或右侧，侧喷支架包括导轨、立柱，第一滑块、第一支杆；立柱可前后活动设置在导轨上，第一滑块可上下活动设置在立柱上，第一支杆可左右活动设置在第一滑块上，侧喷釉头固定在第一支杆上。

优选的，还包括上喷支架，上喷支架包括轴杆、第二滑块、臂杆和第二支杆，轴杆设于喷釉舱的前侧或后侧，第二滑块可左右活动设置在轴杆上，臂杆可前后活动设置在第二滑块上，第二支杆可上下活动设置在臂杆上，上喷釉头固定在第二支杆上。

优选的，还包括依次连接的过滤池、釉料池和泵站，喷釉舱的排水孔通过水管连接过滤池，釉料池内设有搅拌器，泵站的出水口连接上喷釉头和侧喷釉头。

优选的，喷釉舱的顶部设有顶面开口，轴杆、第二滑块和臂杆设于喷釉舱的上方，第二支杆的下端伸入顶面开口。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的输送机构输送陶板，上喷釉头对输送带上的陶板的上表面喷釉，侧喷釉头对陶板的侧面喷釉，实现陶板喷釉的流水线生产；侧喷支架用于调整侧喷头的空间位置，上喷支架用于调整上喷头的空间位置，以适应不同型号的陶板生产；通过过滤池、釉料池和泵站可对喷釉时漏出的釉料回收利用。

附图说明

图1为陶板的结构示意图；

图2为本实用新型喷釉舱的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

主要附图标记说明：

喷釉舱1；侧面开口11；排水孔12；斜坡13；顶面开口14；侧喷釉头2；侧喷支架3；导轨31；立柱32；第一滑块33；第一支杆34；上喷釉头4；上喷支架5；轴杆51；第二滑块52；臂杆53；第二支杆54；带轮61；输送带62；过滤池7；釉料池8；泵站9。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图2-图3所示，本实用新型侧喷釉装置，包括输送机构和喷釉舱1，喷釉舱1的左右两侧面均设有侧面开口11；输送机构包括分别设于喷釉舱1左右两侧的两个带轮61和绕在两个带轮61上的输送带62，输送带62从喷釉舱1的两个侧面开口11穿过；喷釉舱1在输送带62的上方设有上喷釉头4，喷釉舱1内在输送带62的前侧设有侧喷釉头2，喷釉舱1的底部设有斜坡13，斜坡13有两个，两个斜坡从两侧向喷釉舱的中部向下倾斜，斜坡13的底部设有排水孔12。流水线上的陶板送入输送带62上，由输送带62通过侧面开口11送入喷釉舱1内，上喷釉头4向下喷釉对陶板表面施釉，侧喷釉头向着陶板的侧面喷釉，陶板随着输送带62移动，完成喷釉过程，喷釉完毕后陶板由输送带经过另一侧面开口11运出喷釉舱1，并输送至流水线的下一工序。斜坡用于收集漏出的釉料，并由排水孔排出。

本实用新型还包括用于固定侧喷釉头的侧喷支架3，侧喷支架3设于喷釉舱1的右侧，侧喷支架3包括导轨31、立柱32，第一滑块33、第一支杆34；导轨31前后方向设于喷釉舱1的侧方，立柱32可前后滑动设置在导轨31上，立柱32上设有用于锁紧导轨31的锁紧螺母，第一滑块33可上下活动设置在立柱32上，第一滑块33滑动套设在立柱32上，第一滑块33上设有用于锁紧立柱32的锁紧螺钉，第一支杆34可左右活动设置在第一滑块33上，第一支杆34套设在第一滑块33上，第一滑块33上设有用于锁紧第一支杆34的锁紧螺钉，侧喷釉头2通过螺钉固定在第一支杆34上。侧喷支架3可实现侧喷釉头2的前后、左右、上下方向的调节。

本实用新型还包括上喷支架5，上喷支架5包括轴杆51、第二滑块52、臂杆53和第二支杆54，轴杆51设于喷釉舱1的后侧上方，第二滑块52可左右活动设置在轴杆51上，第二滑块52套设在轴杆51上，第二滑块52上设有用于锁紧轴杆51的锁紧螺钉，臂杆53可前后活动设置在第二滑块52上，第二滑块套住臂杆53，第二滑块上设有用于锁紧臂杆的锁紧螺钉，第二支杆54可上下活动设置在臂杆53上，臂杆53的端部套住第二支杆54，臂杆上设有用于锁紧第二支杆的锁紧螺钉，上喷釉头4固定在第二支杆54上。上喷支架3可实现上喷釉头2的前后、左右、上下方向的调节。喷釉舱1的顶部设有顶面开口14，轴杆51、第二滑块52和臂杆53设于喷釉舱1的上方，第二支杆54的下端伸入顶面开口14。顶面开口14方便观察喷釉舱1内的施釉状况，轴杆51可固定在喷釉舱1上也可以转动设置在喷釉舱上，转动轴杆，可将上喷支架5转出顶面开口14的上方，方便人员伸入顶面开口进行操作。

本实用新型还包括过依次连接的滤池7、釉料池8和泵站9，喷釉舱1的排水孔12通过水管连接过滤池7，釉料池8内设有搅拌器防止釉料沉淀，泵站9的出水口连接上喷釉头4和侧喷釉头2。喷釉舱1内的釉料从排水孔12排出经过过滤池7过滤送入釉料池8中，泵站将釉料池8中的釉料抽到上喷釉头和侧喷釉头中喷出。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。