一种可调节的塑料舞台支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种支撑装置，更具体地说涉及一种用于各种室内外活动、演出等的可调节的塑料舞台支撑装置。

背景技术：

在日常生活中，舞台是一些大型活动、演出、会议、演讲等室内外活动所不可或缺的一种设备。然而，公知的舞台构造是使用各种石质、木质、铁质或玻璃所制成，因为材料本身或笨重或易碎等特性，造成在搭建、存放和搬运时非常不方便，费时费力，劳民伤财，带来很多的麻烦。

目前市场上出现了一种塑料舞台，如专利号为201330377674.X的外观设计专利就公开了一种积木式安装舞台，其由一个矩形台面和四根支腿插接组成，其优点是，搭拆简便、储存方便、搬运轻便，其缺点是，其支腿只有一种固定的高度，如图1所示，不能调节，导致该舞台不能适应各种使用场合的变化，如果要调节高度，就得重新更换并组装不同高度的支腿，这样就得提前准备各种不同高度的支腿，大大增加的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是为了克服上述传统舞台的上述缺陷，提供一种能够根据不同的需求，随时调节舞台高度的可调节的塑料舞台支撑装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调节的塑料舞台支撑装置，包括一截面为梯形结构的底座本体，所述底座本体内设置有其内部具有中心孔的中心插接部，中心插接部内通过支撑定位筒连接有空心螺旋调节构件。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

进一步优化：中心插接部的底部与底座本体一体连接，该中心插接部与底座本体的侧壁之间形成可用于插接的支撑连接柱的环形插接槽。

进一步优化：中心孔的下部为定位孔，该定位孔的截面直径大于中心孔的截面直径。

进一步优化：中心插接部的上部内侧设置有内插接部，在内插接部上间隔一定距离设置有上插接槽，该上插接槽沿中心插接部的轴向设置。

进一步优化：支撑定位筒的上部外侧设置有与内插接部上的上插接槽一一对应的插接凸起，插接凸起具有一定的轴向长度。

进一步优化：支撑定位筒的外部靠近插接凸起下端的位置设置有径向的环形凸起。

该环形凸起的外缘直径小于中心孔的截面直径、大于内插接部的截面内径。用于对支撑定位筒的中心插接部之间进行轴向定位。

进一步优化：支撑定位筒的外部套接有定位环，该定位环的外圆直径大于中心孔的截面直径、略小于定位孔的截面直径。可对支撑定位筒进行径向定位，防止其在定位孔内径向摆动。

进一步优化：支撑定位筒的内侧靠近下端的位置设置有螺接部，可与空心螺旋调节构件螺接。

空心螺旋调节构件的外部具有可与支撑定位筒内的螺接部进行螺纹连接的外螺纹。

空心螺旋调节构件的底部设置有旋紧底座，既用于对空心螺旋调节构件进行旋扭，又可支撑于地面上，用于支撑作用。

组装时，可将支撑定位筒的上端插接在底座本体的中心插接部内，并将插接凸起对应插入到上插接槽内，防止了其相对转动。然后将定位环套接在支撑定位筒外部并使其位于定位孔内对支撑定位筒进行径向固定，然后再将空心螺旋调节构件与支撑定位筒的底部进行螺纹连接。并使得旋紧底座位于定位孔内。

最后，可将如图所示的支撑连接柱下端插接在底座中的环形插接槽内，将支撑连接柱的上端插接上上支撑插接部，并形成支撑腿结构。

当需要调节高度时，可对旋紧底座进行旋扭，使空心螺旋调节构件相对于底座本体进行轴线高度的调节。本实用新型采用上述方案，可使得舞台能够根据高度的需求进行调节，可适应各种使用场合的变化，大大降低了的生产成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型背景技术中支腿的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例中可调节的塑料舞台支撑装置的分解结构示意图；

附图3为本实用新型实施例中支撑筒的轴向视图；

附图4为本实用新型实施例中螺旋调节构件的轴向视图。

图中：1-上支撑插接部；2-支撑连接柱；3-底座；31-底座本体；32-中心插接部；33-环形插接槽；34-中心孔；35-定位孔；36-上插接槽；37-内插接部；4-支撑定位筒；41-环形凸起；42-插接凸起；43-螺接部；5-定位环；6-空心螺旋调节构件；61-外螺纹；62-旋紧底座。

具体实施方式

实施例，如图2、图3、图4所示，一种可调节的塑料舞台支撑装置，包括一截面为梯形结构的底座本体31，所述底座本体31内设置有其内部具有中心孔34的中心插接部32，中心插接部32内通过支撑定位筒4连接有空心螺旋调节构件6。

中心插接部32的底部与底座本体31一体连接，该中心插接部32与底座本体31的侧壁之间形成可用于插接的支撑连接柱的环形插接槽33。

中心孔34的下部为定位孔35，该定位孔35的截面直径大于中心孔34的截面直径。

中心插接部32的上部内侧设置有内插接部37，在内插接部37上间隔一定距离设置有上插接槽36，该上插接槽36沿中心插接部32的轴向设置。

支撑定位筒4的上部外侧设置有与内插接部37上的上插接槽36一一对应的插接凸起42，插接凸起42具有一定的轴向长度。

支撑定位筒4的外部靠近插接凸起42下端的位置设置有径向的环形凸起41。

该环形凸起41的外缘直径小于中心孔34的截面直径、大于内插接部37的截面内径。用于对支撑定位筒4的中心插接部32之间进行轴向定位。

支撑定位筒4的外部套接有定位环5，该定位环5的外圆直径大于中心孔34的截面直径、略小于定位孔35的截面直径。

可对支撑定位筒4进行径向定位，防止其在定位孔35内径向摆动。

支撑定位筒4的内侧靠近下端的位置设置有螺接部43，可与空心螺旋调节构件6螺接。

空心螺旋调节构件6的外部具有可与支撑定位筒4内的螺接部43进行螺纹连接的外螺纹61。

空心螺旋调节构件6的底部设置有旋紧底座62，既用于对空心螺旋调节构件6进行旋扭，又可支撑于地面上，用于支撑作用。

组装时，可将支撑定位筒4的上端插接在底座本体31的中心插接部32内，并将插接凸起42对应插入到上插接槽36内，防止了其相对转动。然后将定位环5套接在支撑定位筒4外部并使其位于定位孔35内对支撑定位筒4进行径向固定，然后再将空心螺旋调节构件6与支撑定位筒4的底部进行螺纹连接。并使得旋紧底座62位于定位孔35内。

最后，可将如图1所示的支撑连接柱2下端插接在底座3中的环形插接槽33内，将支撑连接柱2的上端插接上上支撑插接部1，并形成支撑腿结构。

当需要调节高度时，可对旋紧底座62进行旋扭，使空心螺旋调节构件6相对于底座本体31进行轴线高度的调节。本实用新型采用上述方案，可使得舞台能够根据高度的需求进行调节，可适应各种使用场合的变化，大大降低了的生产成本。