一种易于调节的玻璃打孔用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种易于调节的玻璃打孔用支撑装置。

背景技术：

玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

为了方便使用，在对玻璃加工时需要对其进行打孔处理，目前对玻璃打孔时需要用夹具对其进行夹持和支撑，但目前的夹具难以进行调节，导致不能满足不同尺寸的玻璃进行支撑和固定，而且在对玻璃打孔时容易导致玻璃的打孔处出现开裂现象。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易于调节的玻璃打孔用支撑装置，解决了目前的夹具难以进行调节，导致不能满足不同尺寸的玻璃进行支撑和固定，而且在对玻璃打孔时容易导致玻璃的打孔处出现开裂现象的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种易于调节的玻璃打孔用支撑装置，包括两个第一导轨，两个第一导轨之间套设有第一支撑板和第二支撑板，并且每个第一导轨上均套设有第一支撑块，所述第二支撑板底面的两侧均开设有第二滑槽，第二支撑板的左侧面和右侧面分别螺纹连接有第二定位螺栓，所述第二定位螺栓的螺杆贯穿并延伸到第二滑槽的内部，两个第二滑槽分别与两个第一导轨滑动连接，所述第二支撑板的上表面开设有第三滑槽，并且第二支撑板的正面和背面均开设有与第三滑槽连通的第一滑槽，第三滑槽内滑动连接有两个滑块，每个滑块上均螺纹连接有第一定位螺栓，第一定位螺栓的螺杆位于第一滑槽的内部，第一定位螺栓的螺栓头位于第一滑槽的外部，并且第一定位螺栓的螺栓头直径大于第一滑槽的宽度，每个滑块的上表面均焊接有立板，所述第一支撑板的结构与第二支撑板的结构相同。

两个第一支撑块之间焊接有两个第二导轨，两个第二导轨上套设有第二支撑块，所述第二支撑块上表面的中部开设有通孔，第二支撑块的正面焊接有连杆，所述连杆的另一端穿过第二支撑板上的第一滑槽并延伸到第二支撑板的前方。

优选的，所述连杆为伸缩杆，并且所述连杆位于第二支撑板上的两个滑块之间。

优选的，所述滑块的上表面设置有吸盘。

优选的，所述滑块的上表面与立板之间焊接有斜杆。

优选的，所述斜杆和吸盘分别位于立板的两侧，并且所述斜杆位于立板远离连杆的一侧。

优选的，所述第二导轨的底面和第二支撑块的底面位于同一水平面上。

(三)有益效果

本实用新型具备以下有益效果：该易于调节的玻璃打孔用支撑装置，利用第一支撑板和第二支撑板上的滑块对玻璃板的四角进行支撑，立板的设置对玻璃板的外侧面起到了限位的作用，吸盘则能够对玻璃板的底面进行吸附，防止玻璃板发生偏移，斜杆的设置对立板起到了支撑加固的作用，使立板对玻璃板的限位较为准确，提高了打孔精度，由于第一支撑板和第二支撑板均通过第二滑槽与第一导轨滑动连接，从而能够对第一支撑板和第二支撑板之间的距离进行调节，进而能够适用于不同长度的玻璃板进行打孔，在对第一支撑板和第二支撑板调节结束后能够拧紧第二定位螺栓，利用第二定位螺栓与第一导轨之间的摩擦力对第一支撑板和第二支撑板起到了定位的作用，由于滑块在第三滑槽内滑动，从而能够通过调节滑块的位置来对不同宽度的玻璃板进行支撑，在对滑块调节结束后，能够拧紧第一定位螺栓，利用第一定位螺栓的螺栓头与第二支撑板之间的摩擦来对滑块进行定位，调节较为方便，将玻璃板放置在滑块之间定位结束后，能够利用第一支撑块在第一导轨上的滑动和第二支撑块在第二导轨上的滑动来将第二支撑块调节到玻璃板的打孔位置，使通孔位于玻璃板打孔位置的下方，从而对玻璃板的打孔位置起到了支撑的作用，防止玻璃板的打孔位置发生碎裂，连杆的设置，方便了对第二支撑块在第二导轨上的移动进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型第二支撑板结构正视图。

图中：1第一导轨、2第一支撑板、3第二支撑板、4滑块、5第一定位螺栓、6吸盘、7连杆、8立板、9斜杆、10第二定位螺栓、11第一支撑块、12通孔、13第二支撑块、14第二导轨、15第一滑槽、16第二滑槽、17第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种易于调节的玻璃打孔用支撑装置，包括两个第一导轨1，两个第一导轨1之间套设有第一支撑板2和第二支撑板3，并且每个第一导轨1上均套设有第一支撑块11，第二支撑板3底面的两侧均开设有第二滑槽16，第二支撑板3的左侧面和右侧面分别螺纹连接有第二定位螺栓10，第二定位螺栓10的螺杆贯穿并延伸到第二滑槽16的内部，在对第一支撑板2和第二支撑板3调节结束后能够拧紧第二定位螺栓10，利用第二定位螺栓10与第一导轨1之间的摩擦力对第一支撑板2和第二支撑板3起到了定位的作用，两个第二滑槽16分别与两个第一导轨1滑动连接，第二支撑板3的上表面开设有第三滑槽17，并且第二支撑板3的正面和背面均开设有与第三滑槽17连通的第一滑槽15，第三滑槽17内滑动连接有两个滑块4，滑块4的上表面设置有吸盘6，吸盘6则能够对玻璃板的底面进行吸附，防止玻璃板发生偏移，滑块4的上表面与立板8之间焊接有斜杆9，斜杆9的设置对立板8起到了支撑加固的作用，使立板8对玻璃板的限位较为准确，提高了打孔精度。

斜杆9和吸盘6分别位于立板8的两侧，并且斜杆9位于立板8远离连杆7的一侧，每个滑块4上均螺纹连接有第一定位螺栓5，第一定位螺栓5的螺杆位于第一滑槽15的内部，第一定位螺栓5的螺栓头位于第一滑槽15的外部，并且第一定位螺栓5的螺栓头直径大于第一滑槽15的宽度，由于滑块4在第三滑槽17内滑动，从而能够通过调节滑块4的位置来对不同宽度的玻璃板进行支撑，在对滑块4调节结束后，能够拧紧第一定位螺栓5，利用第一定位螺栓5的螺栓头与第二支撑板3之间的摩擦来对滑块4进行定位，调节较为方便，每个滑块4的上表面均焊接有立板8，第一支撑板2的结构与第二支撑板3的结构相同，利用第一支撑板2和第二支撑板3上的滑块4对玻璃板的四角进行支撑，立板8的设置对玻璃板的外侧面起到了限位的作用，由于第一支撑板2和第二支撑板3均通过第二滑槽16与第一导轨1滑动连接，从而能够对第一支撑板2和第二支撑板3之间的距离进行调节，进而能够适用于不同长度的玻璃板进行打孔。

两个第一支撑块11之间焊接有两个第二导轨14，两个第二导轨14上套设有第二支撑块13，第二导轨14的底面和第二支撑块13的底面位于同一水平面上，第二支撑块13上表面的中部开设有通孔12，第二支撑块13的正面焊接有连杆7，连杆7的另一端穿过第二支撑板3上的第一滑槽15并延伸到第二支撑板3的前方，连杆7为伸缩杆，并且连杆7位于第二支撑板3上的两个滑块4之间，将玻璃板放置在滑块4之间定位结束后，能够利用第一支撑块11在第一导轨1上的滑动和第二支撑块13在第二导轨14上的滑动来将第二支撑块13调节到玻璃板的打孔位置，使通孔12位于玻璃板打孔位置的下方，从而对玻璃板的打孔位置起到了支撑的作用，防止玻璃板的打孔位置发生碎裂，连杆7的设置，方便了对第二支撑块13在第二导轨14上的移动进行调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。