本实用新型涉及一种新型料仓，具体指有一种用于制砖机的新型料仓。
背景技术：
目前，在制砖过程中，为了提高工作效率，大都采用送料车在料仓的下面往复移动来实现布料的工作过程。但现有技术中的制砖机在料仓门关闭时，靠油缸来提供动力，送料车同样是通过油缸来推动进行工作，因此料仓门在关闭时就与送料车共用一根进油管，造成了资源的争夺，影响了送料车行车的稳定性。因此，设计一款无需在料仓的出料口处设置料仓门，只需通过一个驱动液压缸便可完成整个布料过程的新型料仓是本实用新型的研究目的。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种用于制砖机的新型料仓，该用于制砖机的新型料仓无需在料仓的出料口处设置料仓门，只需通过一个驱动液压缸便可完成整个布料过程。
本实用新型的技术方案是：一种用于制砖机的新型料仓，包括料仓、送料车和驱动液压缸，所述料仓下方设有所述送料车，所述送料车由所述驱动液压缸进行驱动，所述送料车分为挡料段和送料段，所述料仓设有相应的出料口，所述送料车的挡料段的上表面与所述料仓所设有的出料口相接触，所述料仓的出料口的前后两侧分别转动安装有相应的滚辊，所述送料车的挡料段的上表面与所述滚辊相切；所述送料车的送料段位于所述挡料段的前端，送料段上设有相应的容纳槽；所述驱动液压缸的活塞杆连接到所述送料车的挡料段的后侧。
所述送料段上所设有容纳槽与所述挡料段相接的一侧设置成弧形状。
本实用新型的优点：本实用新型的送料车分为挡料段和送料段，送料车的挡料段的上表面与料仓所设有的出料口相接触，送料车的送料段位于挡料段的前端，送料段上设有相应的容纳槽。这样一来，当送料车向后移动至容纳槽位于料仓的出料口下方时，料仓落料进入容纳槽内，然后送料车向前移动至容纳槽离开料仓的出料口，完成布料。在送料车继续前移的过程中，送料车的挡料段会挡住料仓的出料口，无需在设置料仓门，整个布料过程只需通过一个驱动液压缸便可实现。
本实用新型的料仓出料口的前后两侧分别转动安装有相应的滚辊，送料车的挡料段的上表面与所述滚辊相切。通过滚辊的设置有效降低摩擦阻力，提高本实用新型的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1，一种用于制砖机的新型料仓，包括料仓1、送料车2和驱动液压缸3，所述料仓1下方设有所述送料车2，所述送料车2由所述驱动液压缸3进行驱动，所述送料车2分为挡料段21和送料段22，所述料仓1设有相应的出料口，所述送料车2的挡料段21的上表面与所述料仓1所设有的出料口相接触，所述料仓1的出料口的前后两侧分别转动安装有相应的滚辊4，所述送料车2的挡料段21的上表面与所述滚辊4相切；所述送料车2的送料段22位于所述挡料段21的前端，送料段22上设有相应的容纳槽5；所述驱动液压缸3的活塞杆连接到所述送料车2的挡料段21的后侧。
所述送料段22上所设有容纳槽5与所述挡料段21相接的一侧设置成弧形状。
工作时，送料车2向后移动至容纳槽5位于料仓的出料口下方时，料仓1落料进入容纳槽5内，然后送料车2向前移动至容纳槽5离开料仓1的出料口，完成布料。在送料车继续前移的过程中，送料车2的挡料段21会挡住料仓1的出料口，无需在设置料仓门，整个布料过程只需通过一个驱动液压缸3便可实现。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。