本实用新型属于硅片线切割技术领域，特别涉及一种硅片线切割收放线轮工装。
背景技术：
传统的硅片线切割设备的收放线轮工装，两个收放线导向轮与立式排线相适应，位于同一水平高度，导线费力、不稳定，易脱线。
技术实现要素：
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本实用新型提供了一种硅片线切割收放线轮工装，包括收放线导向轮Ⅰ、导向轮支撑块Ⅰ、导向轮支撑块调节座Ⅰ、调节座、收放线导向轮Ⅱ、导向轮支撑块Ⅱ、导向轮支撑块调节座Ⅱ、导向轮固定支架Ⅰ、导向轮固定支架Ⅱ、导轨，所述导向轮固定支架Ⅰ高于导向轮固定支架Ⅱ，所述导轨设有纵向开口槽，所述导向轮固定支架Ⅰ底部设有与纵向开口槽1相配的凸起，所述导向轮固定支架Ⅰ通过凸起连接于所述导轨上位置可调整，所述导向轮固定支架Ⅰ上端设有连接柱，所述调节座1下部设有横向开口槽，所述连接柱位于横向开口槽内可横向移动，所述调节座上部设有连接柱，所述导向轮支撑块调节座Ⅰ下部设有竖向开口槽，所述连接柱位于竖向开口槽内可上下移动，所述导向轮支撑块调节座Ⅰ上部设有弧形槽，所述导向轮支撑块Ⅰ一端连接设有收放线导向轮Ⅰ，另一端设有连接柱，所述连接柱位于所述弧形槽内可移动。
优选地，所述导向轮固定支架Ⅱ底部设有与纵向开口槽相配的凸起，所述导向轮固定支架Ⅱ通过凸起连接于所述导轨上位置可调整，所述导向轮固定支架Ⅱ上端设有竖向移动槽，所述收线轮支撑块调节座设有与竖向移动槽相配的连接柱，所述连接柱位于竖向移动槽内，位置可上下调节，所述收线轮支撑块调节座上设有弧形槽，所述收线轮支撑块一端连接设有收放线导向轮Ⅱ，另一端设有连接柱，所述连接柱位于所述弧形槽内可移动。
优选地，所述连接柱端部设有螺纹，与所述螺纹相配设有螺母。
本实用新型硅片线切割收放线轮工装，两个收放线导向轮位于不同的高度，导线更省力、稳定，提升了切割效率，降低了断线概率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的硅片线切割收放线轮工装的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种硅片线切割收放线轮工装，包括收放线导向轮Ⅰ14、导向轮支撑块Ⅰ13、导向轮支撑块调节座Ⅰ11、调节座16、收放线导向轮Ⅱ7、导向轮支撑块Ⅱ6、导向轮支撑块调节座Ⅱ5、导向轮固定支架Ⅰ9、导向轮固定支架Ⅱ2、导轨1，所述导向轮固定支架Ⅰ9高于导向轮固定支架Ⅱ2，所述导轨1设有纵向开口槽17，所述导向轮固定支架Ⅰ9底部设有与纵向开口槽17相配的凸起，所述导向轮固定支架Ⅰ9通过凸起连接于所述导轨1上位置可调整，所述导向轮固定支架Ⅰ9上端设有连接柱，所述调节座16下部设有横向开口槽15，所述连接柱位于横向开口槽15内可横向移动，所述调节座16上部设有连接柱，所述导向轮支撑块调节座Ⅰ11下部设有竖向开口槽10，所述连接柱位于竖向开口槽10内可上下移动，所述导向轮支撑块调节座Ⅰ11上部设有弧形槽12，所述导向轮支撑块Ⅰ13一端连接设有收放线导向轮Ⅰ14，另一端设有连接柱，所述连接柱位于所述弧形槽12内可移动。
所述导向轮固定支架Ⅱ2底部设有与纵向开口槽17相配的凸起，所述导向轮固定支架Ⅱ2通过凸起连接于所述导轨1上位置可调整，所述导向轮固定支架Ⅱ2上端设有竖向移动槽3，所述收线轮支撑块调节座5设有与竖向移动槽3相配的连接柱，所述连接柱位于竖向移动槽3内，位置可上下调节，所述收线轮支撑块调节座5上设有弧形槽4，所述收线轮支撑块6一端连接设有收放线导向轮Ⅱ7，另一端设有连接柱，所述连接柱位于所述弧形槽4内可移动。
所述连接柱端部设有螺纹，与所述螺纹相配设有螺母。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。