一种带有水平夹紧装置的水泥砖条纹机的制作方法

本实用新型涉及水泥砖加工设备技术领域，尤其涉及一种带有水平夹紧装置的水泥砖条纹机。

背景技术：

水泥砖自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。此类砌块唯一缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。施工时应充分喷水，要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网，可以有效防止裂缝。水泥砖的优点：第一，水泥砖的生产成本，市场售价会因各地原材料和其它费用的不同而有所差异。红砖性价比明显高出很多。第二，采用高压成型技术，水泥砖的密实性好、吸水率低、抗冻性好、强度高。有了这些优点，可适用于各种城市建筑工程。第三，可以在环保水泥砖中掺入80％以上的石粉、废石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到大大将低，除了可以降低原材料的成本，还可以享受免税政策。第四，水泥砖凭借自身的优势在园林、住宅小区、院校、厂区、人行道、广场等的环境美化上等到了相当广泛的应用。第五，建立年产6万平米～12万平米彩色路面砖生产线，设备投资小，而且从设备安装调试、培训工人、到形成批量生产能力的时间短。

然而现有的用于水泥砖加工用的条纹机在使用时仍存在不足之处，其在使用时由于需要对水泥砖进行水平横向进行切割划纹，因为要求水泥砖的水平位置的固定要求较高，而现有的装置并没有很好地解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有水平夹紧装置的水泥砖条纹机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有水平夹紧装置的水泥砖条纹机，包括条纹机本体和工作台，所述条纹机本体的一侧设置有升降导轨，且升降导轨上固定有横梁，所述横梁的一端固定有驱动电机，所述驱动电机的底端固定有连接杆，且连接杆的底端连接有刀具夹头，所述工作台设置在切刀的正下方，且工作台上设置有固定夹具，所述固定夹具的两端均通过伸缩内杆连接有侧板，所述工作台的下方开设有凹槽，且凹槽的内部设置有中心杆，所述中心杆的一侧连接有推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀具夹头的底部中间位置处固定有切刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述条纹机本体的底部四个拐角处均设置有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推杆的一端连接有液压缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横梁通过升降导轨与条纹机本体滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板的内侧设置有压板。

本实用新型中，首先，在原有的基础上，在工作台上设置有一块固定夹具来固定水泥砖，且固定夹具的下方固定有一根中心杆，中心杆的一侧连接有推杆，推杆由液压缸控制，加工过程中，水泥砖由固定夹具固定，并通过液压缸带动推杆将中心杆前推来实现划纹加工的进度，从而实现在能够很好地固定水泥砖水平位置的基础上，实现水泥砖的加工，进而保障了加工质量；其次，该固定夹具两端的侧板均通过伸缩内杆连接，根据所需加工水泥砖的大小不同，通过调节两侧侧板之间至合适间距，均能通过压板实现很好地夹紧目的，适用范围较广；最后，条纹机的一侧设置有升降导轨，通过控制横梁在升降导轨上的高度，可以实现水泥砖条纹的加工深度的不同，功能多样化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有水平夹紧装置的水泥砖条纹机的结构示意图；

图2为本实用新型凹槽的局部剖视图；

图3为本实用新型固定夹具的结构示意图。

图例说明：

1-条纹机本体、2-横梁、3-升降导轨、4-防滑垫、5-固定夹具、6-中心杆、7-凹槽、8-工作台、9-切刀、10-刀具夹头、11-连接杆、12-驱动电机、13-液压缸、14-推杆、15-侧板、16-伸缩内杆、17-压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带有水平夹紧装置的水泥砖条纹机，包括条纹机本体1和工作台8，条纹机本体1的一侧设置有升降导轨3，且升降导轨3上固定有横梁2，横梁2的一端固定有驱动电机12，驱动电机12的底端固定有连接杆11，且连接杆11的底端连接有刀具夹头10，工作台8设置在切刀9的正下方，且工作台8上设置有固定夹具5，固定夹具5的两端均通过伸缩内杆16连接有侧板15，工作台8的下方开设有凹槽7，且凹槽7的内部设置有中心杆6，中心杆6的一侧连接有推杆14。

刀具夹头10的底部中间位置处固定有切刀9，条纹机本体1的底部四个拐角处均设置有防滑垫4，推杆14的一端连接有液压缸13，横梁2通过升降导轨3与条纹机本体1滑动连接，侧板15的内侧设置有压板17。

升降导轨3用于调节横梁2的不同高度，进而实现不同加工深度的调节，防滑垫4用于防止装置在加工时产生滑移影响正常加工，固定夹具5用于固定水泥砖，中心杆6与固定夹具5固定连接，通过推杆14推动中心杆6可实现固定夹具5的水平移动，刀具夹头10用于固定切刀9，液压缸13用于控制推杆14的推拉工作，压板17用于压紧水泥砖，伸缩内杆16用于调节固定夹具5的适用范围。

工作原理：使用时，根据水泥砖的大小不同，调节固定夹具5两侧侧板15之间的间距至合适位置，再将水泥砖放在固定夹具5上通过压板17固定，启动驱动电机12，将横梁2下调直至切刀9在水泥砖上实现切割划纹，加工过程中液压缸13带动推杆14实现固定夹具5的横向移动，从而实现加工的进度，同时控制横梁2在升降导轨3上的高度来实现不同加工深度的调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。