用于圈梁浇筑的保温砌块模具的制作方法

本实用新型涉及混凝土圈梁的模具，特别涉及用于圈梁浇筑的保温砌块模具。

背景技术：

大量建筑由于混凝土圈梁模板的费用问题而降低其质量，往往造成严重问题。因此有必要开发免拆模、强度高、经济、施工方便、工期短的用于圈梁浇筑的保温砌块模具。另外由于普遍采用保温砌块，而圈梁不具有自保温功能，只能增设保温层，使施工工序复杂，且难以保证质量，保温层的整体性、耐久性和保温性能均无法保证。

技术实现要素：

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种用于圈梁浇筑的保温砌块模具，主要为了开发适合于砌体结构免拆模、强度高、经济、施工方便、工期短的用于圈梁浇筑的保温砌块模具，且模具本身具有良好的保温性能。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型一种用于圈梁浇筑的保温砌块模具，包括混凝土底肋(1)、保温厚混凝土外侧板(2)、薄混凝土内侧板(3)、内置保温板(4)、圈梁现浇槽(5)、混凝土矩形齿(6)、矩形槽(7)、燕尾槽(8)、混凝土燕尾榫(9)、芯柱预留整体浇筑孔(10)；

用于圈梁浇筑的保温砌块模具的横截面为槽形，两侧分别为保温厚混凝土外侧板(2)和薄混凝土内侧板(3)，保温厚混凝土外侧板(2)、薄混凝土内侧板(3)的高度均相同；

在保温厚混凝土外侧板(2)的内部设置内置保温板(4)，在薄混凝土内侧板(3)的内部不设置内置保温板(4)；

在底部开设两个芯柱预留整体浇筑孔(10)，在两个芯柱预留整体浇筑孔(10)之间以及外侧形成三道混凝土底肋(1)；

保温厚混凝土外侧板(2)和薄混凝土内侧板(3)在相对的圈梁现浇槽(5)一侧均为混凝土矩形齿(6)和矩形槽(7)相互交替，在相背一侧均为竖向平直的表面；

内部设置内置保温板(4)的内外两侧的保温层燕尾槽(4-2)、保温层燕尾榫(4-3)均分别与保温厚混凝土外侧板(2)的燕尾槽(8)、混凝土燕尾榫(9)相契合。

进一步地，所述的保温厚混凝土外侧板(2)内部设置的内置保温板(4)将其分为内外两层，外层的保温厚混凝土外侧板(2)的外侧为竖向平直面，内侧为竖向的相互交替的、均匀分布的、大小相等的燕尾槽(8)和混凝土燕尾榫(9)，燕尾槽(8)和混凝土燕尾榫(9)水平横截面相同，但方向相反；

内层的保温厚混凝土外侧板(2)在圈梁现浇槽(5)一侧为竖向的相互交替的，均匀分布的，大小相等的混凝土矩形齿(6)和矩形槽(7)，混凝土矩形齿(6)和矩形槽(7)水平横截面相同；内层的保温厚混凝土外侧板(2)在与内置保温板(4)接触一侧，为竖向平直面，内侧为竖向的相互交替的，均匀分布的，大小相等的燕尾槽(8)和混凝土燕尾榫(9)，燕尾槽(8)和混凝土燕尾榫(9)水平横截面相同，但方向相反；

内层的保温厚混凝土外侧板(2)和外层内层的保温厚混凝土外侧板(2)相对一侧，燕尾槽(8)和对侧的混凝土燕尾榫(9)相对，混凝土燕尾榫(9)和对侧的燕尾槽(8)相对。

进一步地，所述的内置保温板(4)包括保温板体(4-1)、保温层燕尾槽(4-2)、保温层燕尾榫(4-3)，内置保温板(4)两端为竖直平端，两侧分别为锯齿状，两侧锯齿状为保温层燕尾槽(4-2)、保温层燕尾榫(4-3)均匀且交替分布，一侧的保温层燕尾槽(4-2)均与另一侧的保温层燕尾榫(4-3)相对应，保温层燕尾榫(4-3)均与另一侧的保温层燕尾槽(4-2)相对应。本实用新型的有益效果：

本实用新型的效果和优点是免拆模、强度高、经济、施工方便、工期短、提高砌筑效率、节约材料、减少运输量和降低工程造价；圈梁现浇槽具有与后浇的混凝土同样的强度，具有良好的结合性能，整体性好。且模具本身具有良好的保温性能，无需增设保温层，使施工工序简化，且提高施工质量、保温层的整体性、耐久性和保温性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型用于圈梁浇筑的保温砌块模具的侧立面示意图。

图2为本实用新型用于圈梁浇筑的保温砌块模具的俯视示意图。

图3为薄混凝土内侧板示意图。

图中，1为混凝土底肋；2为保温厚混凝土外侧板；3为薄混凝土内侧板；4为内置保温板；5为圈梁现浇槽；6为混凝土矩形齿；7为矩形槽；8为燕尾槽；9为混凝土燕尾榫；10为芯柱预留整体浇筑孔；

4-1为保温板体；4-2为保温层燕尾槽；4-3为保温层燕尾榫。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

实施例：本实用新型提出的用于圈梁浇筑的保温砌块模具如图1~图3所示：包括混凝土底肋(1)、保温厚混凝土外侧板(2)、薄混凝土内侧板(3)、内置保温板(4)、圈梁现浇槽(5)、混凝土矩形齿(6)、矩形槽(7)、燕尾槽(8)、混凝土燕尾榫(9)、芯柱预留整体浇筑孔(10)；

用于圈梁浇筑的保温砌块模具的横截面为槽形，两侧分别为保温厚混凝土外侧板(2)和薄混凝土内侧板(3)，保温厚混凝土外侧板(2)、薄混凝土内侧板(3)的高度均相同；

在保温厚混凝土外侧板(2)的内部设置内置保温板(4)，在薄混凝土内侧板(3)的内部不设置内置保温板(4)；

在底部开设两个芯柱预留整体浇筑孔(10)，在两个芯柱预留整体浇筑孔(10)之间以及外侧形成三道混凝土底肋(1)；

保温厚混凝土外侧板(2)和薄混凝土内侧板(3)在相对的圈梁现浇槽(5)一侧均为混凝土矩形齿(6)和矩形槽(7)相互交替，在相背一侧均为竖向平直的表面；

内部设置内置保温板(4)的内外两侧的保温层燕尾槽(4-2)、保温层燕尾榫(4-3)均分别与保温厚混凝土外侧板(2)的燕尾槽(8)、混凝土燕尾榫(9)相契合。

保温厚混凝土外侧板(2)内部的内置保温板(4)将其分为内外两层，外层的保温厚混凝土外侧板(2)的外侧为竖向平直面，内侧为竖向的相互交替的，均匀分布的，大小相等的燕尾槽(8)和混凝土燕尾榫(9)，燕尾槽(8)和混凝土燕尾榫(9)水平横截面相同，但方向相反；

内层的保温厚混凝土外侧板(2)在圈梁现浇槽(5)一侧为竖向的相互交替的，均匀分布的，大小相等的混凝土矩形齿(6)和矩形槽(7)，混凝土矩形齿(6)和矩形槽(7)水平横截面相同；内层的保温厚混凝土外侧板(2)在与内置保温板(4)接触一侧，为竖向平直面，内侧为竖向的相互交替的，均匀分布的，大小相等的燕尾槽(8)和混凝土燕尾榫(9)，燕尾槽(8)和混凝土燕尾榫(9)水平横截面相同，但方向相反；

内层的保温厚混凝土外侧板(2)和外层内层的保温厚混凝土外侧板(2)相对一侧，燕尾槽(8)和对侧的混凝土燕尾榫(9)相对，混凝土燕尾榫(9)和对侧的燕尾槽(8)相对。

内置保温板(4)包括保温板体(4-1)、保温层燕尾槽(4-2)、保温层燕尾榫(4-3)，内置保温板(4)两端为竖直平端，两侧分别为锯齿状，两侧锯齿状为保温层燕尾槽(4-2)、保温层燕尾榫(4-3)均匀且交替分布，一侧的保温层燕尾槽(4-2)均与另一侧的保温层燕尾榫(4-3)相对应，保温层燕尾榫(4-3)均与另一侧的保温层燕尾槽(4-2)相对应。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。