本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种用于爬架的滚压成型脚手板。
背景技术：
脚手板又称脚手片，在脚手架、操作架上铺设，便于工人在其上方行走、转运材料和施工作业的一种临时周转使用的建筑材料。脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。建筑施工现场常用冲压钢脚手板。爬架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。
目前应用于爬架的脚手板多是定制加工的，没有实现标准化生产，成本很高。
技术实现要素：
为了解决现有技术的脚手板生产成本高的问题，本实用新型实施例提供了一种用于爬架的滚压成型脚手板。所述技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种用于爬架的滚压成型脚手板，包括：按照建筑行业的通用标准滚压成型设计的脚手板本体，所述脚手板本体的所有侧边上均均匀设置有用于与爬架构件配合使用的装配孔。
在本实用新型实施例提供的滚压成型脚手板中，所述脚手板本体为滚压成型的长方体型，所述脚手板本体包括：用于支撑人或物支撑面、与所述支撑面两长边连接的第一侧面、与所述支撑面两短边连接的第二侧面。
在本实用新型实施例提供的滚压成型脚手板中，设置在所述第一侧面上的相邻两个所述装配孔之间的间距为10cm，设置在所述第一侧面上的所述装配孔与所述第二侧面的最小距离为5cm。
在本实用新型实施例提供的滚压成型脚手板中，所述装配孔为圆形。
在本实用新型实施例提供的滚压成型脚手板中，所述支撑面上均匀设置有多个防滑孔洞或凸台。
在本实用新型实施例提供的滚压成型脚手板中，所述支撑面底部沿短边方向设置有加强横撑，所述加强横撑的两端分别与两个所述第一侧面连接。
在本实用新型实施例提供的滚压成型脚手板中，相邻两条所述所述加强横撑之间的间距大于或等于40cm。
在本实用新型实施例提供的滚压成型脚手板中，所述支撑面底部沿长边方向，设置有用于连接所述支撑面和所述第二侧面的加强筋。
在本实用新型实施例提供的滚压成型脚手板中，所述脚手板本体采用热镀锌钢、不锈钢、铝合金中任一种材料制备。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过在标准化滚压成型的脚手板本体的所有侧边，均匀设置多个装配孔，这样可以有利于脚手板适用于建筑领域中爬架行业里的各种情况，进而可以实现脚手板的标准化制备，大大降低脚手板的生产制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术提供的一种脚手板的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一提供的一种用于爬架的滚压成型脚手板的结构示意图；
图3是本实用新型实施例一提供的一种用于爬架的滚压成型脚手板的侧视图；
图4是本实用新型实施例一提供的一种用于爬架的滚压成型脚手板的俯视图；
图5是本实用新型实施例一提供的一种用于爬架的滚压成型脚手板的底部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
本实用新型实施例提供了一种用于爬架的滚压成型脚手板，参见图2，该脚手板可以包括：按照建筑行业的标准滚压成型设计的脚手板本体1，该脚手板本体1的所有侧边上均均匀设置有用于与爬架构件配合使用的装配孔11，爬架构件用于连接脚手板与爬架。
在本实施例中，爬架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。上述用于爬架的脚手板中，在标准化滚压成型的脚手板本体1 的所有侧边，均匀设置装配孔11，而非如现有技术中在脚手板本体1000侧边的特定位置设置3个装配孔1001(按需求定制的装配孔)，这样可以有利于脚手板适用于建筑领域中爬架行业里的各种情况，进而可以实现脚手板的标准化制备，大大降低脚手板的生产制造成本。
在本实施例中，该脚手板通过脚手板本体1侧边均匀设置的多个装配孔11，可以与各种爬架构件装配在一起，实现与爬架的连接。该脚手板还可以通过装配孔11实现多块脚手板的组装，以增加铺设面积，当然也可以通过焊接将多块脚手板组装在一起。
具体地，参见图2，脚手板本体1为滚压成型的长方体型，脚手板本体1包括：用于支撑人或物支撑面101、与支撑面101两长边连接的第一侧面102、与支撑面101两短边连接的第二侧面103。
在本实施例中，脚手板本体1为长方体型，便于与其他脚手板拼接组合使用。
可选地，设置在第一侧面102上的相邻两个装配孔11之间的间距为10cm，设置在第一侧面102上的装配孔11与第二侧面103的最小距离为5cm(即在第一侧面102上最边缘的装配孔11与第二侧面103的距离为5cm)。装配孔11可以为圆形。
需要说明的是，装配孔11的形状、以及相邻装配孔11之间的间距，均可以根据各种建筑施工爬架安全技术规范，来标准化设计，这里不做限制。
可选地，参见图4，支撑面101上均匀设置有多个防滑孔洞或凸台12(图4 中仅采用了防滑孔洞做示例，在实际应用中也是可以采用防滑凸台的)。
在本实施例中，在脚手板本体1的上表明设置多个防滑孔洞或凸台12，有利于员工在其上的施工安全。
可选地，参见图5，支撑面101底部沿短边方向设置有加强横撑111，加强横撑111的两端分别与两个第一侧面102连接。加强横撑111可以用于加强第一侧面102与支撑面101整体连接结构的稳定性，提高脚手板的使用安全性。
进一步地，相邻两条加强横撑111之间的间距大于或等于40cm，这样可以采用有限的加强横撑111就可以保障脚手板本体1结构的稳定性。
可选地，参见图5，支撑面101底部沿长边方向，设置有用于连接支撑面 101和第二侧面103的加强筋121。加强筋121可以用于加强第二侧面103与支撑面101整体连接结构的稳定性，提高脚手板的使用安全性。
可选地，脚手板本体1可以采用热镀锌钢、不锈钢、铝合金中任一种材料制备。
在本实施例中，采用上述材料制备的脚手架具有防火、防积沙、重量轻、耐腐蚀、耐碱且抗压强度高等特点。
本实用新型实施例通过在标准化滚压成型的脚手板本体的所有侧边，均匀设置多个装配孔，这样可以有利于脚手板适用于建筑领域中爬架行业里的各种情况，进而可以实现脚手板的标准化制备，大大降低脚手板的生产制造成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。