建筑工程施工模板固定装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种建筑工程施工模板固定装置。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，现有的模板与其对应底板连接不够牢固，浇筑时容易倾倒。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种连接牢固的建筑工程施工模板固定装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种建筑工程施工模板固定装置，包括模板、底板、模板下板、挡板、下板凸起、工型板、定位板、支撑板，所述模板下部具有模板下板，模板下板下表面连接底板，底板具有挡板，模板侧面连接挡板，模板下板下部具有多个下板凸起，底板具有多个下板凸起槽，下板凸起与下板凸起槽相适应，下板凸起连接下板凸起槽，工型板上部具有工型板上板，模板下板具有工型板上板槽，工型板上板与工型板上板槽相适应，工型板上板连接工型板上板槽，工型板下部具有工型板下板，底板具有工型板下板槽，工型板下板与工型板下板槽相适应，工型板下板连接工型板下板槽，底板具有定位板槽，定位板与定位板槽相适应，定位板连接定位板槽，定位板通过多个螺钉连接底板，定位板槽上部具有多个顶柱孔，定位板上部具有多个顶柱，工型板下板具有多个顶柱槽，顶柱孔与顶柱槽相对应，顶柱穿过顶柱孔连接顶柱槽。

所述支撑板下部具有支撑下板，底板具有支撑下板槽，支撑下板与支撑下板槽相适应，支撑下板连接支撑下板槽，支撑板上部具有支撑上板，支撑上板侧面连接模板，支撑上板具有多个插柱，模板具有多个插柱槽，插柱与插柱槽相适应，插柱连接插柱槽。

有益效果：

模板下板下表面连接底板，模板下板增大了模板与底板的接触面积，增强稳定性，下板凸起连接下板凸起槽，使模板下部相对底板水平、前后方向固定，工型板上板连接工型板上板槽，使工型板上部相对模板下板水平、竖直方向固定，工型板下板连接工型板下板槽，使工型板下部相对底板水平、竖直方向固定，通过工型板使模板下部相对底板水平、竖直方向固定，进而使模板下部相对底板完全固定，定位板连接定位板槽，使定位板相对底板水平方向固定，定位板通过螺钉连接底板，使定位板相对底板完全固定，保证顶柱孔、顶柱槽的同轴度，顶柱穿过顶柱孔连接螺钉，使工型板相对底板完全固定，支撑下板连接支撑下板槽，使支撑板下部相对底板水平方向固定，插柱连接插柱槽，使支撑板上部相对模板竖直方向固定，通过支撑板对模板侧面进行支撑，避免浇筑成型时向外的的力太大，导致模板倾倒。

附图说明

图1为本实用新型所述的建筑工程施工模板固定装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的工型板、定位板结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种建筑工程施工模板固定装置，包括模板01、底板02、模板下板03、挡板04、下板凸起05、工型板07、定位板13、支撑板18，所述模板01下部具有模板下板03，模板下板03下表面连接底板02，底板02具有挡板04，模板01侧面连接挡板04，模板下板03下部具有多个下板凸起05，底板02具有多个下板凸起槽06，下板凸起05与下板凸起槽06相适应，下板凸起05连接下板凸起槽06，工型板07上部具有工型板上板08，模板下板03具有工型板上板槽09，工型板上板08与工型板上板槽09相适应，工型板上板08连接工型板上板槽09，工型板07下部具有工型板下板10，底板02具有工型板下板槽11，工型板下板10与工型板下板槽11相适应，工型板下板10连接工型板下板槽11，底板02具有定位板槽12，定位板13与定位板槽12相适应，定位板13连接定位板槽12，定位板13通过多个螺钉17连接底板02，定位板槽12上部具有多个顶柱孔15，定位板13上部具有多个顶柱14，工型板下板10具有多个顶柱槽16，顶柱孔15与顶柱槽16相对应，顶柱14穿过顶柱孔15连接顶柱槽16。

所述支撑板18下部具有支撑下板22，底板02具有支撑下板槽23，支撑下板22与支撑下板槽23相适应，支撑下板22连接支撑下板槽23，支撑板18上部具有支撑上板19，支撑上板19侧面连接模板01，支撑上板19具有多个插柱20，模板01具有多个插柱槽21，插柱20与插柱槽21相适应，插柱20连接插柱槽21。

模板下板03下表面连接底板02，模板下板03增大了模板01与底板02的接触面积，增强稳定性，下板凸起05连接下板凸起槽06，使模板01下部相对底板02水平、前后方向固定，工型板上板08连接工型板上板槽09，使工型板07上部相对模板下板03水平、竖直方向固定，工型板下板10连接工型板下板槽11，使工型板07下部相对底板02水平、竖直方向固定，通过工型板07使模板01下部相对底板02水平、竖直方向固定，进而使模板01下部相对底板02完全固定，定位板13连接定位板槽12，使定位板13相对底板02水平方向固定，定位板13通过螺钉17连接底板02，使定位板13相对底板02完全固定，保证顶柱孔15、顶柱槽16的同轴度，顶柱14穿过顶柱孔15连接螺钉17，使工型板07相对底板02完全固定，支撑下板22连接支撑下板槽23，使支撑板18下部相对底板02水平方向固定，插柱20连接插柱槽21，使支撑板18上部相对模板01竖直方向固定，通过支撑板18对模板01侧面进行支撑，避免浇筑成型时向外的的力太大，导致模板01倾倒。