一种用于生产叠合板的张拉装置的制作方法

本实用新型是一种用于生产叠合板的张拉装置，属于叠合板加工设备领域。

背景技术：

现有技术中，由于现有的叠合板的张拉装置结构复杂，操作繁琐，使用不方便，且无法准确确定拉伸距离，容易在张拉过程中，对叠合板张拉过度，进而降低了叠合板的强度，降低了使用寿命，所以急需一种用于生产叠合板的张拉装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于生产叠合板的张拉装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于精确进行张拉作业，便于提醒加工完成，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于生产叠合板的张拉装置，包括装置主体以及辅助机构，所述装置主体包括底座、固定座、移动板、固定架以及螺杆，所述固定座设置在底座上端面左部，所述移动板设置在底座上端面右部，所述移动板通过钢丝绳与固定座相连接，所述固定架焊接在底座右端面上，所述螺杆左端通过螺母座与移动板相连接，所述螺杆右端穿过固定架延伸至固定架右端面，所述辅助机构安装在底座上，所述辅助机构包括顶杆、固定杆、刻度尺、连接座、指针、磁铁、T型滑块以及接触开关，所述顶杆通过螺钉固定在固定杆右端，所述刻度尺左端通过固定杆与移动板相连接，所述刻度尺右端设置在连接座内，所述连接座通过螺钉固定在固定架上，所述指针粘接在连接座上端面上，所述磁铁通过螺钉固定在固定架下端面上，所述T型滑块安装在固定架内，所述接触开关通过连接杆与T型滑块相连接，所述接触开关设置在磁铁右侧的固定架下端面上。

进一步地，所述固定架下端面开设有T型滑槽，所述T型滑槽内设有T型滑块，所述T型滑块左端固定有磁条。

进一步地，所述连接座内设有滚珠，所述刻度尺通过滚珠与连接座相连接。

进一步地，所述固定架右端面设有电铃，所述电铃通过导线与接触开关相连接，所述固定架内设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆，所述固定架右侧设有电机，所述电机与螺杆右端相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于生产叠合板的张拉装置，因本实用新型添加了顶杆、固定杆、刻度尺、连接座、指针、磁铁、T型滑块以及接触开关，该设计实现了使用方便，便于精确进行张拉作业，便于提醒加工完成的功能，解决了现有的叠合板的张拉装置结构复杂，操作繁琐，使用不方便，且无法准确确定拉伸距离，容易在张拉过程中，对叠合板张拉过度，进而降低了叠合板的强度，降低了使用寿命的问题。

因添加了滚珠，该设计减小了刻度尺与连接座的摩擦力，便于滑动，因添加了T型滑槽，该设计便于T型滑块安装和限位，因添加了磁铁，该设计便于将接触开关固定，因添加了螺纹孔，该设计便于螺纹杆转动，本实用新型使用方便，便于精确进行张拉作业，便于提醒加工完成，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于生产叠合板的张拉装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于生产叠合板的张拉装置中辅助机构的结构的示意图；

图中：1-底座、2-固定座、3-移动板、4-辅助机构、5-固定架、6-螺杆、41-顶杆、42-固定杆、43-刻度尺、44-连接座、45-指针、46-磁铁、47-T型滑块、48-接触开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产叠合板的张拉装置，包括装置主体以及辅助机构4，装置主体包括底座1、固定座2、移动板3、固定架5以及螺杆6，固定座2设置在底座1上端面左部，移动板3设置在底座1上端面右部，移动板3通过钢丝绳与固定座2相连接，固定架5焊接在底座1右端面上，螺杆6左端通过螺母座与移动板3相连接，螺杆6右端穿过固定架5延伸至固定架5右端面。

辅助机构4安装在底座1上，辅助机构4包括顶杆41、固定杆42、刻度尺43、连接座44、指针45、磁铁46、T型滑块47以及接触开关48，顶杆41通过螺钉固定在固定杆42右端，刻度尺43左端通过固定杆42与移动板3相连接，刻度尺43右端设置在连接座44内，连接座44通过螺钉固定在固定架5上，指针45粘接在连接座44上端面上，磁铁46通过螺钉固定在固定架5下端面上，T型滑块47安装在固定架5内，接触开关48通过连接杆与T型滑块47相连接，接触开关48设置在磁铁46右侧的固定架5下端面上，该设计实现了使用方便，便于精确进行张拉作业，便于提醒加工完成的功能。

固定架5下端面开设有T型滑槽，T型滑槽内设有T型滑块47，便于接触开关48左右移动，T型滑块47右端固定有磁条，通过磁铁46和磁条，便于将接触开关48进行固定，连接座44内设有滚珠，刻度尺43通过滚珠与连接座44相连接，减小了刻度尺43与连接座44内的摩擦力，便于向右移动，固定架5右端面设有电铃，电铃通过导线与接触开关48相连接，通过电铃发出警报，提醒作业人员停止作业，固定架5内设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆6，便于螺杆6转动时，左右移动，固定架5右侧设有电机，电机与螺杆6右端相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当需要张拉时，首先将叠合板两端分别与固定座2和移动板3相连接，然后作业人员运行电机，电机转动带动螺杆6转动，螺杆6带动螺母座向右移动，螺母座带动移动板3向右移动，移动板3进而对叠合板进行张拉，同时移动板3带动固定杆42向右移动，固定杆42带动刻度尺43和顶杆41向右移动，进而通过指针45观察刻度尺43示数，进而确定张拉距离，当移动板3继续移动时，进而使指针45与接触开关48相接触，进而将电铃打开，发出警报提醒作业人员加工完成，进而停止加工，然后拿住接触开关48向右移动，接触开关48带动T型滑块47向右移动，同时使磁铁46和磁条分离，此时接触开关48与顶杆41分离，进而将电铃关闭，

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。