一种预制混凝土夹心墙板的制作装置的制作方法

本实用新型涉及预制混凝土夹心墙板领域，尤其涉及一种预制混凝土夹心墙板的制作装置。

背景技术：

预制混凝土夹心墙板是由内层混凝土墙板，保温层，外层混凝土墙板经连接件连接预制而成的非组合式混凝土墙板。它集成了承重，围护，保温，防水防火等功能为一体的优点。夹心保温板是预制构件中技术含量最高，工艺简化率最高的构件，大大提高了整个建筑物的预制率。夹心保温墙板通过可靠连接一次浇筑成型，因此具有较好的整体性。预制混凝土夹心保温墙版体现了高效绿色节能的理念，实现了建筑工业化预制装配式的一大跨越。

但预制混凝土夹心墙板在制作时不便于对连接件进行定位，无法保证其加工后的精度，为此我们提出了一种预制混凝土夹心墙板的制作装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种预制混凝土夹心墙板的制作装置，解决了夹心墙板在制作时不易定位的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预制混凝土夹心墙板的制作装置，包括模槽，所述模槽的顶部焊接有支撑块，所述支撑块的两侧均滑动连接有l型结构的支撑板，所述支撑板的顶部焊接有竖向设置的限制板，且限制板的一侧与模槽的一端滑动连接，所述限制板远离模槽的一侧滑动连接有竖向设置的定位板，所述定位板的顶部铰接有竖向设置的连接板，所述连接板的顶部的一侧焊接有位于限制板正上方的卡板，所述卡板与限制板相互靠近的一侧均开设有对称设置的半圆形结构的卡孔，所述卡孔的内部设有位于模槽内部的预制件，所述预制件包括预制钢筋、连接钢筋、定位钢筋，预制钢筋横向设置在模槽的内部，且其两端卡接在卡孔中，连接钢筋沿模槽的宽度方向设置，且对称焊接在预制钢筋的顶部，定位钢筋沿竖直方向等距焊接在连接钢筋的顶部。

优选的，所述支撑板远离支撑块的一侧开设有横向设置固定孔，固定孔的内壁螺纹连接有固定栓，且固定栓的一端抵触在支撑块上。

优选的，所述限制板靠近模槽的一侧沿竖直方向开设有对称设置的滑槽，且模槽的一端与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述连接板远离限制板的一侧开设有横相设置的定位孔，定位孔的内壁螺纹连接有定位栓，且定位栓的一端与限制板的一侧螺纹连接。

优选的，所述卡板上的卡孔与限制板上的卡孔形成限制孔，且预制钢筋的两端卡接在限制孔中，且限制孔的内劲与预制钢筋的内径相同。

本实用新型中，通过安装有模槽、支撑块、支撑板、限制板、定位板、连接板、卡板、预制钢筋、连接钢筋、定位钢筋、卡孔、固定栓、定位栓、滑槽，在各部件的共同作用下，能够确保预制混凝土夹心墙板中的预制件精准定位，保证其制作后的品质，使之在使用时，大大减少了人工成本，缩短了施工周期，确保了施工精度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中底板的俯视结构示意图。

图中标号：1模槽、2支撑块、3支撑板、4限制板、5定位板、6连接板、7卡板、8预制钢筋、9连接钢筋、10定位钢筋、11卡孔、12固定栓、13定位栓、14滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种预制混凝土夹心墙板的制作装置，包括模槽1，模槽1的顶部焊接有支撑块2，支撑块2的两侧均滑动连接有l型结构的支撑板3，支撑板3的顶部焊接有竖向设置的限制板4，且限制板4的一侧与模槽1的一端滑动连接，限制板4远离模槽1的一侧滑动连接有竖向设置的定位板5，定位板5的顶部铰接有竖向设置的连接板6，连接板6的顶部的一侧焊接有位于限制板4正上方的卡板7，卡板7与限制板4相互靠近的一侧均开设有对称设置的半圆形结构的卡孔11，卡孔11的内部设有位于模槽1内部的预制件，预制件包括预制钢筋8、连接钢筋9、定位钢筋10，预制钢筋8横向设置在模槽1的内部，且其两端卡接在卡孔11中，连接钢筋9沿模槽1的宽度方向设置，且对称焊接在预制钢筋8的顶部，定位钢筋10沿竖直方向等距焊接在连接钢筋9的顶部。

支撑板3远离支撑块2的一侧开设有横向设置固定孔，固定孔的内壁螺纹连接有固定栓12，且固定栓12的一端抵触在支撑块2上，限制板4靠近模槽1的一侧沿竖直方向开设有对称设置的滑槽14，且模槽1的一端与滑槽14的内壁滑动连接，连接板6远离限制板4的一侧开设有横相设置的定位孔，定位孔的内壁螺纹连接有定位栓13，且定位栓13的一端与限制板4的一侧螺纹连接，卡板7上的卡孔11与限制板4上的卡孔11形成限制孔，且预制钢筋8的两端卡接在限制孔中，且限制孔的内劲与预制钢筋8的内径相同。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：在制作时，首先根据需求，手动移动支撑板3的位置，从而能够调整限制板4顶部卡孔11的相对高度，接着用定位栓13进行固定，从而能够精确控制预制件中预制钢筋8的相对高度，使其满足制作时的需求，接着向上滑动定位板5，然后使连接板6沿着铰接出活动，从而能够使卡板7底部的卡孔11卡接在预制件中预制钢筋8的顶部，接着用定位栓13对连接板6进行定位，从而能够精确保证预制件的相对位置，接着直接在模槽1中对预制件进行浇筑成型，本实用新型，在各部件的共同作用下，能够确保预制混凝土夹心墙板中的预制件精准定位，保证其制作后的品质，使之在使用时，大大减少了人工成本，缩短了施工周期，确保了施工精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。