本发明涉及一种预制混凝土墙板的装配方法。
背景技术:
目前中国市场上,混凝土装配式建筑,如雨后春笋,迅猛发展,但是节点的质量问题解决得令人不满意,特别是上下层墙板的连接采用的是上筋下筒的连接方式。在预制墙、柱子时,习惯上把套筒、灌浆孔设置在根部,锚固钢筋设置在上部,安装时,孔眼在墙柱的底部,朝下,下层墙柱式钢筋朝上,对眼时,人要弯下腰或爬在楼板上,头侧扭向上,才能看到孔和钢筋,对眼插筋十分困难,有的对筋困难,切掉钢筋现象十分困难。
一般套筒上没有上下两个灌浆孔,灌浆时,先从下边的孔往里面灌,上边孔往外流浆,灌浆完成。其实从现场取样检查,溢浆孔以上很难灌满,套筒内灌浆保满的套筒占比不到70%,连接质量得不到保障。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种施工方便、连接质量好的预制混凝土墙板的反装配方法。
本发明的技术解决方案是:
一种预制混凝土墙板的反装配方法,其特征是:包括平顶墙板装配、露筒墙板装配;
所述平顶墙板包括墙板,套筒预制在墙板顶部内,套筒上口与墙板顶面平齐,墙板内预制有主筋螺,主筋下端露出墙板形成与下层墙板的锚固钢筋;平台施工时,先揭掉套筒上口的封盖,在套筒中垂直插入塑料管,塑料管的外径与套筒上口内径相同,插入塑料管后确保不漏浆,施工后该处平台混凝土终凝前转动塑料管,上下抽动几下,仍插好;在安装上层墙板时,再拔掉塑料管,套筒插筋孔中注满锚固砂浆,墙板安装位处平台上铺15㎜厚1:2.5水泥砂浆,放下上层墙板,将上层墙板下的锚固钢筋地插入套筒插筋孔中,砂浆从套筒插筋孔底中翻出;调整好墙板的位置和垂直度,安装好支撑;
所述露筒墙板包括墙板,套筒预制在墙板的顶部内,套筒露出墙板的顶面,且露出墙板顶面的长度为楼板的厚度;墙板内预制有主筋螺,主筋下端露出墙板形成与下层墙板的锚固钢筋;平台施工时,至混凝土表面与套筒上口相平,待平台混凝土强度达到安装强度后,开起套筒上口的封盖,往套筒中注浆,平台表面抹15㎜厚1:2.5水泥砂浆,然后将上层墙板和上层墙板下端的锚固钢筋朝下放下,将锚固钢筋缓插入套筒插筋孔中,砂浆从插筋孔底中翻出;调整好墙板的位置和垂直度,安装好支撑。
套筒下部内拱有螺旋丝纹,主筋上端套好螺旋丝纹,将套筒预先通过螺纹与主筋螺纹连接。
本发明施工方便、连接质量好;本发明的优点还在于:
①套洞口朝上,眼睛观看钢筋、套洞对眼顺势、方便,不用弯腰和爬在地上看插;
②座浆,增强了上下层墙板的连接质量;
③施工方便,速度快,劳动强度小;
④免去了后注浆,免去了板侧面的后注浆孔;
⑤先注浆在自重作用下能自密实,钢筋后插入,套洞内更保满,不用担心注浆不饱满,连接质量好;
⑥也可用平时的植筋法插筋。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明预制混凝土平顶墙板的结构示意图。
图2是本发明预制混凝土露筒墙板的结构示意图。
图3是预制混凝土平顶墙板上现浇混凝土楼平台施工示意图。
图4预制混凝土露筒墙板上现浇混凝土楼平台施工示意图。
图5是预制混凝土平顶墙板安装示意图。
图6是预制混凝土露筒墙板安装示意图。
具体实施方式
一种预制混凝土墙板的反装配方法,包括平顶墙板装配、露筒墙板装配;
所述平顶墙板包括墙板1,套筒4-1预制在墙板顶部内,套筒上口与墙板顶面平齐,墙板内预制有主筋螺,主筋5下端露出墙板形成与下层墙板的锚固钢筋6;平台施工时,先揭掉套筒上口的封盖8,在套筒中垂直插入塑料管,塑料管的外径与套筒上口内径相同,插入塑料管后确保不漏浆,施工后该处平台混凝土终凝前转动塑料管7,上下抽动几下,仍插好;在安装上层墙板时,再拔掉塑料管,套筒插筋孔中注满锚固砂浆,墙板安装位处平台上铺15㎜厚1:2.5水泥砂浆,放下上层墙板,将上层墙板下的锚固钢筋地插入套筒插筋孔中,砂浆从套筒插筋孔底中翻出;调整好墙板的位置和垂直度,安装好支撑;
所述露筒墙板包括墙板2,套筒4-2预制在墙板的顶部内,套筒露出墙板的顶面,且露出墙板顶面的长度为楼板的厚度;墙板内预制有主筋螺,主筋下端露出墙板形成与下层墙板的锚固钢筋6;平台施工时,至混凝土表面与套筒上口相平,待平台混凝土强度达到安装强度后,开起套筒上口的封盖8,往套筒中注浆,平台表面抹15㎜厚1:2.5水泥砂浆,然后将上层墙板和上层墙板下端的锚固钢筋朝下放下,将锚固钢筋缓插入套筒插筋孔中,砂浆从插筋孔底中翻出;调整好墙板的位置和垂直度,安装好支撑。
套筒下部内拱有螺旋丝纹,主筋上端套好螺旋丝纹,将套筒预先通过螺纹与主筋螺纹连接。
图中还有:1-1、安装后的预制混凝土平顶墙板;1-2、安装时的预制混凝土平顶墙板;3、楼层现浇混凝土板;2-2、安装时的预制混凝土露筒墙板。