一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板的制作方法

文档序号:19046844发布日期:2019-11-05 23:50阅读:289来源:国知局
一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板的制作方法

本实用新型涉及于钢筋混凝土结构工程技术领域,尤其是一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板。



背景技术:

目前,带保温层的预制墙板主要为以有机材料如EPS、XPS或苯板等作为保温层夹心层的预制墙板和以无机材料作为保温层的墙板如蒸压加气混凝土墙板和泡沫混凝土墙板等;其中,以有机材料作为保温层的复合外墙板存在的问题:有机材料强度低,耐久性差,需要较厚的混凝土基板和面板来承受荷载和保护有机保温材料,导致其单位面积重量大;由于有机材料和无机材料的膨胀系数不同,长时间使用容易产生板材变形或裂缝,外部介质从裂缝进入有机层,导致其耐久性降低;有机材料的耐火性低于无机材料。以蒸压加气混凝土和泡沫混凝土等无机材料作为保温层的复合外墙板虽然具有耐久性好,抗火能力强的优点,但是具有如下缺点:无机材料保温性能差,为达到同样的保温效果,需要板做得较厚;泡沫混凝土强度低,需要内置结构钢框作为承载骨架;蒸压加气混凝土虽然有一定的强度但生产过程需要特定的蒸压设备,只能做成小尺寸定型墙板,需要多块墙板现场拼接,通过轻钢龙骨附着在结构本体上;轻骨料微孔混凝土是以快硬水泥为胶凝材料,以短纤维为增强材料,采用各种粗细轻质骨料,并在制备中引入微小泡沫而制成的一种轻质混凝土,其与普通轻集料混凝土的主要区别在于其水泥石基体也是微孔结构,同时具有轻集料混凝土和泡沫混凝土的特点,使其成为密度小、强度高、抗裂性好、热工性和耐久性卓越的新型混凝土材料,但现有的大型预制外挂墙板连接不够紧靠,从而给使用带来了很大的麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板,解决了现有的大型预制外挂墙板连接不够紧靠,从而给使用带来了很大麻烦的问题。

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板,包括墙板,其创新点在于:还包括凸起一、凹槽一、凸起二、螺纹孔、龙骨架、连接头一、锥孔、防护层一、保温层一、连接杆一、固定杆、凹槽三、凸起三、锥面、外螺纹、连接头二、防护层二、保温层二、连接杆二和凹槽二;所述凸起一设在墙板左上侧;所述凹槽一设在墙板左下侧,所述凹槽一与凸起一相匹配;所述凸起二设在墙板下侧中央;所述凹槽二设在墙板上侧中央中,所述凹槽二与凸起二相匹配;所述凸起三设在墙板右上侧;所述凹槽三设在墙板右下侧,所述凹槽三与凸起三相匹配;所述龙骨架呈竖向设在墙板中央中,所述龙骨架右下侧固定连接有连接头一,所述龙骨架左上侧固定连接有连接头二;所述连接头一中央设有锥孔;所述连接头二中央设有螺纹孔;所述保温层一左侧面通过若干个连接杆一固定连接在墙板右侧面上;所述防护层一左侧面固定连接有保温层一右侧面上;所述固定杆位于墙板右上侧横向孔中,所述固定杆左侧外部设有锥面,所述固定杆左侧上设有外螺纹;所述锥面与对应的锥孔相连接;所述外螺纹与对应的螺纹孔相连接;所述保温层二右侧面通过若干个连接杆二与墙板左侧面固定连接;所述防护层二右侧面与保温层二左侧面固定连接。

作为优选,所述凸起一、凸起二和凸起三的侧面均斜面,且分别与对应的凹槽一、凹槽二和凹槽三的内侧斜面相匹配。

作为优选,所述锥孔的中心线高于螺纹孔的中心线。

作为优选,所述连接头一左侧面与所述连接头二右侧面相连。

作为优选,所述固定杆右侧设有旋转头,且旋转头右侧中设有内六角孔。

作为优选,所述龙骨架由数个竖向杆和若干个横向连接杆固定连接而成。

本实用新型的有益效果:

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里在墙板上下位置设置的凸起一、凸起二和凸起三以及凹槽一、凹槽二和凹槽三,从而便于不同墙板之间首尾进行连接,另外也确保了墙板连接后使用的效果。

(2)本实用新型中设置的龙骨架,从而大大提高了墙板整体的强度,另外在龙骨架上下侧直接设置连接头一和连接头二,从而提高了不同墙板之间连接的可靠性。

(3)本实用新型中锥孔的中心线高于螺纹孔的中心线,从而保证了拧紧固定杆时锥面会使锥孔下移,也就使上侧墙板下移与下侧墙板之间连接更加紧密,从而进一步提高了使用的效果。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为龙骨架的结构示意图。

1-墙板;2-凸起一;3-凹槽一;4-凸起二;5-螺纹孔;6-龙骨架;7-连接头一;8-锥孔;9-防护层一;10-保温层一;11-连接杆一;12-固定杆;13-凹槽三;14-凸起三;15-锥面;16-外螺纹;17-连接头二;18-防护层二;19-保温层二;20-连接杆二;21-凹槽二。

具体实施方式

如图1和图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板,包括墙板1,还包括凸起一2、凹槽一3、凸起二4、螺纹孔5、龙骨架6、连接头一7、锥孔8、防护层一9、保温层一10、连接杆一11、固定杆12、凹槽三13、凸起三14、锥面15、外螺纹16、连接头二17、防护层二18、保温层二19、连接杆二20和凹槽二21;所述凸起一2设在墙板1左上侧;所述凹槽一3设在墙板1左下侧,所述凹槽一3与凸起一2相匹配;所述凸起二4设在墙板1下侧中央;所述凹槽二21设在墙板1上侧中央中,所述凹槽二21与凸起二4相匹配;所述凸起三14设在墙板1右上侧;所述凹槽三13设在墙板1右下侧,所述凹槽三13与凸起三14相匹配;所述龙骨架6呈竖向设在墙板1中央中,所述龙骨架6右下侧固定连接有连接头一7,所述龙骨架6左上侧固定连接有连接头二17;所述连接头一7中央设有锥孔8;所述连接头二17中央设有螺纹孔5;所述保温层一10左侧面通过若干个连接杆一11固定连接在墙板1右侧面上;所述防护层一9左侧面固定连接有保温层一10右侧面上;所述固定杆12位于墙板1右上侧横向孔中,所述固定杆12左侧外部设有锥面15,所述固定杆12左侧上设有外螺纹16;所述锥面15与对应的锥孔8相连接;所述外螺纹16与对应的螺纹孔5相连接;所述保温层二19右侧面通过若干个连接杆二20与墙板1左侧面固定连接;所述防护层二18右侧面与保温层二19左侧面固定连接。

其中,所述凸起一2、凸起二4和凸起三14的侧面均斜面,且分别与对应的凹槽一3、凹槽二21和凹槽三13的内侧斜面相匹配;所述锥孔8的中心线高于螺纹孔5的中心线;所述连接头一7左侧面与所述连接头二17右侧面相连;所述固定杆12右侧设有旋转头,且旋转头右侧中设有内六角孔;所述龙骨架6由数个竖向杆61和若干个横向连接杆62固定连接而成。

本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里在墙板1上下位置设置的凸起一2、凸起二4和凸起三14以及凹槽一3、凹槽二21和凹槽三13,从而便于不同墙板1之间首尾进行连接,另外也确保了墙板连接后使用的效果,而设置的龙骨架6,从而大大提高了墙板1整体的强度,另外在龙骨架6上下侧直接设置连接头一7和连接头二17,从而提高了不同墙板1之间连接的可靠性,另外锥孔8的中心线高于螺纹孔5的中心线,从而保证了拧紧固定杆12时锥面15会使锥孔8下移,也就使上侧墙板1下移与下侧墙板之间连接更加紧密,从而进一步提高了使用的效果。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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